機械設(shè)計原理與技術(shù)方法

第1篇 機械設(shè)計總論
第1章　機械設(shè)計及技術(shù)方法概述 2
　1.1　機械設(shè)計及技術(shù)方法的研究對象 2
　1.2　機械設(shè)計及技術(shù)方法的發(fā)展 5

第2章　機械設(shè)計概述 7
　2.1　機械系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)組成和功能 7
　2.2　機械設(shè)計的概念及特點 13
　2.3　機械設(shè)計中的準則、方法及一般步驟 15
　2.4　機械設(shè)計的互換性和標準化 19
　2.5　機械設(shè)計的強度問題 20
　2.6　機械設(shè)計的剛度問題 26
　2.7　機械設(shè)計中的摩擦、磨損 27
　2.8　機械現(xiàn)代設(shè)計方法簡介 33

第2篇 機械常用機構(gòu)設(shè)計
第3章　平面機構(gòu)分析 36
　3.1　運動副及其分類 36
　3.2　平面機構(gòu)的運動簡圖 38
　3.3　平面機構(gòu)的自由度 42
　3.4　速度瞬心及其在平面機構(gòu)速度分析中的應(yīng)用 46
　思考題 49

第4章　平面連桿機構(gòu) 50
　4.1　平面四桿機構(gòu)的基本類型及其應(yīng)用 50
　4.2　平面四桿機構(gòu)的基本特性 59
　4.3　平面四桿機構(gòu)的設(shè)計 63
　思考題 66

第5章　凸輪機構(gòu) 67
　5.1　凸輪機構(gòu)的應(yīng)用和分類 67
　5.2　從動件常用運動規(guī)律 70
　5.3　凸輪機構(gòu)的壓力角 75
　5.4　圖解法設(shè)計凸輪輪廓曲線 76
　思考題 81

第6章　齒輪機構(gòu) 82
　6.1　齒輪機構(gòu)的特點和類型 82
　6.2　漸開線及漸開線齒廓 84
　6.3　漸開線標準直齒齒輪各部分的名稱和尺寸的計算 87
　6.4　漸開線標準齒輪的嚙合 90
　6.5　漸開線齒廓的切制原理 92
　6.6　根切現(xiàn)象及最小齒數(shù) 95
　6.7　變位齒輪概述 96
　6.8　漸開線斜齒輪機構(gòu) 99
　6.9　錐齒輪機構(gòu) 104
　思考題 107

第7章　間歇運動機構(gòu) 109
　7.1　棘輪機構(gòu) 109
　7.2　槽輪機構(gòu) 112
　7.3　凸輪式間歇運動機構(gòu) 115
　7.4　不完全齒輪機構(gòu) 115
　思考題 115

第8章　輪系 116
　8.1　輪系及其分類 116
　8.2　定軸輪系傳動比的計算 117
　8.3　周轉(zhuǎn)輪系傳動比的計算 120
　8.4　復(fù)合輪系傳動比的計算 123
　8.5　輪系的應(yīng)用 124
　思考題 126

第9章　回轉(zhuǎn)體的平衡 129
　9.1　回轉(zhuǎn)體平衡的目的、分類及內(nèi)容 129
　9.2　剛性轉(zhuǎn)子的平衡計算 130
　9.3　回轉(zhuǎn)體的平衡試驗 134
　思考題 136

第3篇 機械傳動機構(gòu)設(shè)計
第10章　帶傳動和鏈傳動 138
　10.1　帶傳動概述 138
　10.2　帶傳動的受力分析和應(yīng)力分析 141
　10.3　帶傳動的彈性滑動 145
　10.4　帶傳動的失效形式、設(shè)計準則和許用功率 146
　10.5　V 帶傳動的設(shè)計計算 150
　10.6　鏈傳動概述 153
　10.7　鏈傳動的運動特性和受力分析 157
　10.8　滾子鏈傳動的設(shè)計計算 160
　10.9　鏈傳動的布置形式、潤滑與張緊 164
　思考題 166

第11章　齒輪傳動 168
　11.1　齒輪的主要失效形式及設(shè)計準則 168
　11.2　齒輪傳動的精度及選擇 171
　11.3　標準直齒輪傳動的受力分析及計算載荷 173
　11.4　直齒輪傳動的強度計算 175
　11.5　斜齒輪傳動 180
　11.6　直齒圓錐齒輪傳動 183
　思考題 186

第12章　蝸桿傳動 187
　12.1　蝸桿傳動的特點和類型 187
　12.2　圓柱蝸桿傳動的主要參數(shù)、幾何尺寸計算及結(jié)構(gòu) 188
　12.3　蝸桿傳動的失效形式、設(shè)計準則和受力分析 194
　12.4　蝸桿傳動的效率與潤滑、熱平衡計算及散熱措施 195
　思考題 198

第4篇 軸系零、部件
第13章　軸 200
　13.1　概述 200
　13.2　軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計 203
　13.3　軸的設(shè)計計算 211
　思考題 217

第14章　軸承 218
　14.1　軸承的功用及分類 218
　14.2　滑動軸承 219
　14.3　滾動軸承的結(jié)構(gòu)、類型特點及代號 225
　14.4　滾動軸承的選擇計算 230
　14.5　滾動軸承裝置的設(shè)計 241
　思考題 246

第15章　聯(lián)軸器和離合器 248
　15.1　聯(lián)軸器的種類和特征 248
　15.2　聯(lián)軸器的選擇 257
　15.3　離合器 259
　15.4　安全聯(lián)軸器和安全離合器 266
　思考題 268

第5篇 連接
第16章　螺紋連接 270
　16.1　螺紋的常用類型及主要參數(shù) 270
　16.2　螺紋連接及螺紋連接件 271
　16.3　機械制造常用螺紋 274
　16.4　螺旋副的受力分析、效率和自鎖 276
　16.5　螺紋連接的預(yù)緊與防松 279
　16.6　螺栓連接的強度計算 281
　16.7　螺栓的材料和許用應(yīng)力 284
　16.8　提高螺栓連接強度的措施 286
　16.9　螺旋傳動簡介 287
　思考題 290

第17章　輪轂連接 291
　17.1　鍵連接 291
　17.2　花鍵連接 295
　17.3　無鍵連接 297
　17.4　銷連接 299
　思考題 300

第18章　其他常用連接 301
　18.1　彈性連接 301
　18.2　鉚接 306
　18.3　焊接 307
　18.4　膠接 308
　18.5　過盈連接 309
　思考題 310

第6篇 機械設(shè)計實訓(xùn)
第19章　機械仿真設(shè)計 312
　19.1　常用仿真軟件介紹 312
　19.2　SolidWorks軟件介紹 315
　19.3　減速器仿真設(shè)計詳解 326

第20章　學(xué)生創(chuàng)新作品介紹 352

參考文獻 356