聚氯乙烯生產(chǎn)技術(shù)（第三版）

項(xiàng)目1PVC概述001
1. PVC的物化性質(zhì)001
2. PVC的分類與應(yīng)用002
3. PVC發(fā)展006
知識(shí)拓展010
我國(guó)電石法聚氯乙烯的發(fā)展與挑戰(zhàn)010
任務(wù)測(cè)評(píng)011

項(xiàng)目2電石乙炔法生產(chǎn)氯乙烯012
模塊一乙炔發(fā)生012
生產(chǎn)準(zhǔn)備012
1.電石012
2.乙炔013
3.電石水解反應(yīng)原理014
工藝流程與工藝條件014
1.濕法乙炔發(fā)生工藝流程014
2.主要設(shè)備015
3.影響乙炔發(fā)生的因素018
4.電石渣及其上清液的回用019
生產(chǎn)操作020
1.乙炔發(fā)生系統(tǒng)的工藝控制指標(biāo)020
2.乙炔發(fā)生系統(tǒng)開(kāi)車、停車和正常操作020
3.乙炔發(fā)生系統(tǒng)操作不正常情況及處理方法024
4.生產(chǎn)安全與防護(hù)026
知識(shí)拓展028
(一)濕法和干法乙炔發(fā)生技術(shù)比較028
(二)濕法乙炔發(fā)生工序電石消耗的降低028
任務(wù)測(cè)評(píng)029
模塊二乙炔清凈030
生產(chǎn)準(zhǔn)備030
1.乙炔清凈原理030
2.分析測(cè)試方法031
3.乙炔發(fā)生與清凈系統(tǒng)材質(zhì)的選擇031
工藝流程與工藝條件032
1.乙炔清凈工藝流程032
2.次氯酸鈉高位槽的作用032
3.主要設(shè)備033
生產(chǎn)操作034
1.乙炔清凈系統(tǒng)的工藝控制指標(biāo)034
2.清凈系統(tǒng)的開(kāi)車、停車和正常操作034
3.清凈系統(tǒng)操作不正常情況及處理方法036
4.生產(chǎn)安全與防護(hù)037
知識(shí)拓展039
次氯酸鈉清凈與硫酸清凈工藝技術(shù)比較039
任務(wù)測(cè)評(píng)039
模塊三氯化氫的生產(chǎn)040
生產(chǎn)準(zhǔn)備040
1.崗位任務(wù)040
2.氯化氫合成反應(yīng)原理040
工藝流程與工藝條件041
1.合成法生產(chǎn)氯化氫工藝流程041
2.鹽酸脫吸法生產(chǎn)氯化氫042
3.副產(chǎn)氯化氫的鹽酸脫吸法043
4.主要設(shè)備044
生產(chǎn)操作047
1.合成法生產(chǎn)氯化氫的操作控制指標(biāo)047
2.合成法生產(chǎn)氯化氫的開(kāi)車、停車和正常操作048
3.合成法生產(chǎn)氯化氫操作不正常情況及處理方法051
4.生產(chǎn)安全與防護(hù)052
知識(shí)拓展057
氯化氫合成系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行的措施057
任務(wù)測(cè)評(píng)057
模塊四粗氯乙烯的合成058
生產(chǎn)準(zhǔn)備058
1.氯乙烯的物理性質(zhì)058
2.混合冷凍脫水原理059
3.氯乙烯脫水工藝的選擇059
4.催化劑060
5.氯乙烯合成轉(zhuǎn)化器移熱工藝的選擇061
6.氯乙烯合成反應(yīng)原理061
工藝流程與工藝條件062
1.混合冷凍脫水和合成系統(tǒng)工藝流程062
2.氯乙烯合成工藝條件063
3.主要設(shè)備065
生產(chǎn)操作066
1.混合冷凍脫水和合成系統(tǒng)的工藝控制指標(biāo)066
2.混合冷凍脫水與合成系統(tǒng)開(kāi)車、停車和正常操作067
3.混合冷凍脫水和合成系統(tǒng)操作不正常情況及其處理方法069
4.生產(chǎn)安全與防護(hù)070
知識(shí)拓展071
（一）《關(guān)于汞的水俁公約》生效公告071
（二）低汞催化劑替代高汞催化劑技術(shù)改造實(shí)踐072
任務(wù)測(cè)評(píng)073
模塊五粗氯乙烯凈化與壓縮074
生產(chǎn)準(zhǔn)備074
1.粗氯乙烯凈化工藝原理074
2.吸收塔的選擇075
3.鹽酸脫吸075
工藝流程與工藝條件075
1.粗氯乙烯凈化與壓縮工藝流程075
２.主要設(shè)備076
生產(chǎn)操作077
1.粗氯乙烯凈化與壓縮的工藝控制指標(biāo)077
2.氯乙烯凈化與壓縮系統(tǒng)開(kāi)車、停車和正常操作077
3.氯乙烯凈化與壓縮系統(tǒng)操作不正常情況及處理方法078
知識(shí)拓展079
某廠氯乙烯凈化系統(tǒng)技術(shù)改造079
任務(wù)測(cè)評(píng)080
模塊六氯乙烯精餾081
生產(chǎn)準(zhǔn)備081
氯乙烯部分質(zhì)量指標(biāo)081
工藝流程與工藝條件082
1.氯乙烯精餾工藝流程082
2.影響精餾的因素083
3.主要設(shè)備085
4.氯乙烯的貯存及輸送086
5.氯乙烯精餾系統(tǒng)尾氣的吸附回收087
6.高沸物及其處理089
生產(chǎn)操作090
1.氯乙烯精餾系統(tǒng)的工藝控制指標(biāo)090
2.氯乙烯精餾系統(tǒng)開(kāi)車、停車和正常操作090
3.氯乙烯精餾系統(tǒng)操作不正常情況及處理方法092
4.生產(chǎn)安全與防護(hù)093
知識(shí)拓展095
（一）某廠低沸塔故障及解決措施095
（二）電石法PVC“三廢”治理措施綜述096
任務(wù)測(cè)評(píng)099

項(xiàng)目3乙烯平衡氧氯化法生產(chǎn)氯乙烯101
生產(chǎn)準(zhǔn)備101
生產(chǎn)方法的選擇101
工藝流程與工藝條件102
1.乙烯平衡氧氯化法工藝流程框圖102
2.直接氯化單元102
3.乙烯氧氯化單元104
4.二氯乙烷精餾單元106
5.二氯乙烷裂解單元107
6.氯乙烯精制單元109
7.廢水、廢氣處理和殘液焚燒單元110
8.兩種工藝路線VCM質(zhì)量比較110
生產(chǎn)操作111
1.開(kāi)車前的準(zhǔn)備111
2.乙烯平衡氧氯化法操作不正常情況及處理方法112
知識(shí)拓展113
(一)氧氯化反應(yīng)器溫度控制113
(二)電石乙炔法PVC與乙烯法PVC的比較114
任務(wù)測(cè)評(píng)115

項(xiàng)目4氯乙烯聚合117
模塊一氯乙烯懸浮聚合117
生產(chǎn)準(zhǔn)備117
1.高分子化學(xué)的基本概念117
2.自由基聚合120
3. 連鎖聚合反應(yīng)的工業(yè)實(shí)施方法127
4.氯乙烯聚合反應(yīng)機(jī)理136
5.氯乙烯懸浮聚合成粒機(jī)理138
6.影響氯乙烯懸浮聚合的因素139
工藝流程與工藝條件143
1.氯乙烯懸浮聚合工藝流程143
2.聚合釜145
3. VC單體自壓和真空回收系統(tǒng)146
4. PVC樹(shù)脂漿料汽提系統(tǒng)147
5. PVC樹(shù)脂漿料離心分離系統(tǒng)151
6. PVC樹(shù)脂干燥系統(tǒng)152
生產(chǎn)操作155
1.防止粘釜與清釜操作155
2.聚合釜的進(jìn)料操作156
3.聚合釜的升溫和正常控制操作156
4.聚合釜操作不正常情況及處理方法156
5.漿料塔式汽提系統(tǒng)（負(fù)壓）工藝控制指標(biāo)157
6.汽提塔的開(kāi)車操作158
7.漿料塔式汽提操作不正常情況及處理方法158
8.離心和干燥操作對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的影響159
9.離心和干燥系統(tǒng)操作不正常情況及處理方法159
10.生產(chǎn)安全與防護(hù)160
知識(shí)拓展161
（一）某廠PVC汽提工藝的技術(shù)改造161
（二）懸浮法聚氯乙烯質(zhì)量指標(biāo)控制方法162
（三）某廠PVC旋流干燥系統(tǒng)技術(shù)改造163
任務(wù)測(cè)評(píng)164
模塊二氯乙烯乳液聚合165
生產(chǎn)準(zhǔn)備165
1.氯乙烯乳液聚合技術(shù)特點(diǎn)165
2.氯乙烯乳液聚合主要原料166
工藝流程與工藝條件168
1.氯乙烯乳液聚合工藝流程168
2.氯乙烯乳液聚合主要設(shè)備169
生產(chǎn)操作170
氯乙烯乳液聚合操作異?，F(xiàn)象170
知識(shí)拓展171
特種及專用PVC樹(shù)脂加工性能影響因素171
任務(wù)測(cè)評(píng)172
模塊三氯乙烯種子乳液聚合172
生產(chǎn)準(zhǔn)備172
1.氯乙烯種子乳液聚合概念172
2.氯乙烯種子乳液聚合主要原材料173
工藝流程與工藝條件173
1.氯乙烯種子乳液聚合工藝流程173
2.影響氯乙烯種子乳液聚合的因素174
生產(chǎn)操作175
1.氯乙烯種子乳液聚合的DCS控制175
2.氯乙烯種子乳液聚合生產(chǎn)操作不正常情況及處理方法176
知識(shí)拓展177
特種及專用PVC樹(shù)脂的選擇與設(shè)計(jì)177
任務(wù)測(cè)評(píng)178
模塊四氯乙烯連續(xù)乳液聚合178
生產(chǎn)準(zhǔn)備178
實(shí)現(xiàn)連續(xù)乳液聚合的關(guān)鍵條件178
工藝流程與工藝條件178
1.氯乙烯連續(xù)乳液聚合工藝流程178
2.氯乙烯連續(xù)乳液聚合中控項(xiàng)目及指標(biāo)179
生產(chǎn)操作179
1.氯乙烯連續(xù)乳液聚合生產(chǎn)操作179
2.氯乙烯連續(xù)乳液聚合操作不正常情況及處理方法181
知識(shí)拓展181
國(guó)外主要特種PVC糊樹(shù)脂品種簡(jiǎn)介181
任務(wù)測(cè)評(píng)182
模塊五氯乙烯微懸浮聚合183
生產(chǎn)準(zhǔn)備183
氯乙烯微懸浮聚合分類183
工藝流程與工藝條件184
1.溶脹法微懸浮聚合184
2. MSP-1185
3. MSP-2185
4. MSP-3186
5.混合法微懸浮聚合186
生產(chǎn)操作187
1.一步法微懸浮聚合生產(chǎn)操作187
2.混合法微懸浮聚合生產(chǎn)操作188
知識(shí)拓展188
（一）PVC樹(shù)脂質(zhì)量不合格的原因及應(yīng)對(duì)措施188
（二）PVC生產(chǎn)中聚合時(shí)間過(guò)長(zhǎng)的原因及解決方法190

項(xiàng)目5氯乙烯懸浮聚合仿真生產(chǎn)操作192
生產(chǎn)準(zhǔn)備192
1.生產(chǎn)方法192
2.原料簡(jiǎn)介192
工藝流程與工藝條件193
1.工藝流程簡(jiǎn)介193
2.設(shè)備簡(jiǎn)介195
3.儀表及工藝卡片195
4.復(fù)雜控制說(shuō)明197
5.重點(diǎn)設(shè)備的說(shuō)明197
生產(chǎn)操作198
1.操作規(guī)程198
2.仿真系統(tǒng)操作畫面202
知識(shí)拓展218
(一) 氯乙烯共聚及聚氯乙烯改性218
(二) 國(guó)外特種PVC樹(shù)脂223
(三)PVC常用相關(guān)英文縮寫224
任務(wù)測(cè)評(píng)226

參考文獻(xiàn)227