機械零件的數(shù)控加工工藝（第2版）

第2版前言
第1版前言
第一章 機械加工切削基礎(chǔ)
第一節(jié) 切削運動及切削用量
一、切削運動和工件表面
二、切削用量
第二節(jié) 切削刀具及其選擇
一、常用刀具的類型
二、刀具材料
三、刀具幾何角度及其選擇
四、刀具失效及刀具壽命
第三節(jié) 金屬切削過程
一、切屑的形成及種類
二、積屑瘤
三、切削力
四、切削熱
五、切削加工中的振動
第四節(jié) 材料的切削加工性
一、切削加工性的概念和指標(biāo)
二、影響切削加工性的因素
三、改善金屬材料切削加工性的途徑
第五節(jié) 切削用量及切削液的選擇
一、切削用量的選擇
二、切削液及其選擇
思考與練習(xí)題
第二章 機械加工生產(chǎn)過程及加工質(zhì)量
第一節(jié) 生產(chǎn)過程及工藝過程
一、生產(chǎn)過程及工藝過程的概念
二、工藝過程及其組成
三、生產(chǎn)綱領(lǐng)及生產(chǎn)類型
四、數(shù)控加工工藝的基本特點
第二節(jié) 機械加工精度
一、加工精度的概念
二、獲得加工精度的方法
三、影響加工精度的主要因素
四、提高工件加工精度的途徑
第三節(jié) 機械加工的表面質(zhì)量
一、表面質(zhì)量的概念
二、影響表面質(zhì)量的因素
思考與練習(xí)題
第三章 機械加工工藝設(shè)計基礎(chǔ)
第一節(jié) 機械加工工藝規(guī)程
一、工藝規(guī)程的作用
二、工藝規(guī)程的格式
三、工藝規(guī)程設(shè)計的步驟
第二節(jié) 機械加工工藝規(guī)程的制訂
一、零件工藝分析
二、毛坯選擇
三、工藝路線的擬訂
第三節(jié) 工件的定位及定位基準(zhǔn)的選擇
一、工件的安裝方式
二、工件的定位
三、定位基準(zhǔn)的選擇
第四節(jié) 工序尺寸的確定
一、加工余量與工序尺寸
二、工藝尺寸鏈與工序尺寸
思考與練習(xí)題
……
第四章 機床夾具設(shè)計基礎(chǔ)
第五章 數(shù)控車削加工工藝
第六章 數(shù)控銑削及加工中心加工工藝
附錄
附錄A 機械加工相關(guān)技術(shù)規(guī)范
參考文獻