鉗工技術(shù)

第一章鉗工基本技能/ 1
第一節(jié)鉗工基礎(chǔ)1
一、鉗工主要工作內(nèi)容1
二、鉗工實訓(xùn)安全要求2
三、鉗工主要設(shè)備2
四、鉗工常用工量具4
訓(xùn)練：工量具的擺放10
第二節(jié)劃線11
一、劃線基本知識11
二、劃線常用工具及其使用方法11
三、劃線基準(zhǔn)13
四、劃線方法14
訓(xùn)練一：平面劃線14
訓(xùn)練二：立體劃線15
第三節(jié)鋸削15
一、鋸削基本知識15
二、鋸削工具16
三、鋸削工藝方法17
訓(xùn)練一：板料及薄板的鋸削19
訓(xùn)練二：管料及薄管的鋸削19
訓(xùn)練三：棒料的鋸削20
訓(xùn)練四：深縫鋸削20
第四節(jié)銼削21
一、銼削基本知識21
二、銼刀的結(jié)構(gòu)和種類21
三、銼削基本操作22
訓(xùn)練一：平面銼削25
訓(xùn)練二：長方體銼削25
訓(xùn)練三：凹凸件配合26
第五節(jié)孔加工28
一、鉆孔加工基本知識28
二、鉆床及鉆孔輔件29
三、鉆孔基本操作32
四、擴孔加工基本知識34
五、锪孔加工基本知識35
六、鉸孔加工基本知識36
第六節(jié)螺紋加工37
一、攻螺紋基本知識37
二、套螺紋基本知識40
第七節(jié)綜合訓(xùn)練42
訓(xùn)練一：儀表錘加工42
訓(xùn)練二：直角配合44
訓(xùn)練三：凹凸配合46
訓(xùn)練四：長方體配合48
訓(xùn)練五：燕尾配合50
訓(xùn)練六：四方組合52
訓(xùn)練七：凹凸組合54
訓(xùn)練八：六方組合56

第二章普通臥式車床拆裝/ 58
第一節(jié)車床基本知識58
一、車床型號58
二、車床運動59
三、車床主要特征59
四、車床加工范圍59
五、車床結(jié)構(gòu)60
六、車床傳動系統(tǒng)61
第二節(jié)車床的拆裝工藝65
一、機械拆裝規(guī)則要求65
二、車床拆裝安全文明生產(chǎn)條例66
三、拆裝準(zhǔn)備67
四、典型零件的拆裝73
五、零件清洗與更換83
六、車床箱體拆卸86
第三節(jié)車床主軸箱的拆裝89
一、主軸箱基本組成89
二、主軸箱的拆裝93
三、主軸組件拆裝95
四、車床主軸箱軸Ⅰ的拆裝97
五、制動器操縱機構(gòu)105
六、制動器105
第四節(jié)車床進給箱的拆裝106
一、車床進給箱基本結(jié)構(gòu)106
二、車床進給箱拆裝步驟109
第五節(jié)車床溜板箱的拆裝109
一、車床溜板箱基本結(jié)構(gòu)109
二、車床溜板箱拆卸調(diào)整步驟115
第六節(jié)車床溜板及刀架的拆裝116
一、溜板刀架基本結(jié)構(gòu)116
二、車床溜板拆裝步驟117
三、刀架基本組成118
四、刀架拆裝步驟119
第七節(jié)車床尾座的拆裝121
一、尾座基本組成121
二、車床尾座拆裝步驟122
第八節(jié)車床的總裝試車124
一、車床主要部件裝配順序124
二、車床主要部件裝配及調(diào)整125
三、車床零部件檢驗與修理135
四、車床的試車和驗收137
訓(xùn)練：車床裝配檢測139

第三章離心泵拆裝/ 142
第一節(jié)離心泵基礎(chǔ)知識142
一、離心泵概述143
二、離心泵工作原理148
三、離心泵安裝高度149
四、離心泵的選擇151
五、離心泵的基本結(jié)構(gòu)及主要零部件153
六、離心泵維護檢修規(guī)程155
第二節(jié)單級單吸離心泵的拆卸155
一、拆卸準(zhǔn)備155
二、離心泵的拆卸157
三、離心泵裝配166
第三節(jié)單級單吸離心泵的裝調(diào)166
一、離心泵整體安裝166
二、聯(lián)軸器找正167
訓(xùn)練：聯(lián)軸器的找正175
三、離心泵的試車176
四、離心泵常見故障及處理177
訓(xùn)練：離心泵拆裝運轉(zhuǎn)操作178

第四章管殼式換熱器拆裝/ 180
第一節(jié)概述180
一、管殼式換熱器的應(yīng)用及分類180
二、管殼式換熱器的主要零部件184
第二節(jié)壓力試驗189
一、壓力容器的耐壓試驗189
二、管殼式換熱器的耐壓試驗191
訓(xùn)練：填料函式換熱器拆裝及水壓試驗194
一、填料函式換熱器拆裝194
二、填料函式換熱器水壓試驗195
訓(xùn)練：拆裝試壓196

附錄/ 198
附錄一裝配鉗工國家職業(yè)技能標(biāo)準(zhǔn)198
附錄二離心泵維護檢修規(guī)程（SHS 01013—2004）206

參考文獻 / 213