零件測量與質(zhì)量控制

編者前言
緒論1
思考題5
第一單元線性尺寸及其測量6
第一節(jié)長度及其測量6
思考題11
實訓(xùn)11用鋼直尺測量長度11
實訓(xùn)12用游標卡尺測量長度13
技能拓展：其他長度測量方法17
第二節(jié)軸徑及其測量20
思考題26
實訓(xùn)13用游標卡尺測量軸徑26
實訓(xùn)14用外徑千分尺測量軸徑27
第三節(jié)孔徑及其測量32
思考題35
實訓(xùn)15用游標卡尺測量孔徑35
技能拓展：其他孔徑測量方法36
實訓(xùn)16用內(nèi)徑百分表測量孔徑39
第四節(jié)孔、軸的配合45
思考題52
實訓(xùn)17用塞尺測量活塞環(huán)的側(cè)隙52
第二單元幾何誤差及其測量54
第一節(jié)幾何公差概述54
思考題62
第二節(jié)直線度及其測量63
思考題65
實訓(xùn)21用打表法測量直線度誤差65
實訓(xùn)22用水平儀測量直線度誤差68
第三節(jié)圓度、圓柱度及其測量72
思考題73
實訓(xùn)23兩點法測量圓度誤差73
實訓(xùn)24三點法測量圓度誤差74
技能拓展：用圓度儀測量圓度誤差75
實訓(xùn)25用千分表與方箱測量細長軸的
圓柱度誤差76
第四節(jié)平面度、平行度及其測量77
思考題80
實訓(xùn)26測量平面度誤差81
實訓(xùn)27用打表法測量線對線的平行度
誤差83
實訓(xùn)28用水平儀測量平行度誤差84
技能拓展：其他平行度誤差測量方法86
第五節(jié)垂直度、位置度及其測量87
思考題92
實訓(xùn)29測量面對線垂直度誤差93
實訓(xùn)210測量線對線垂直度誤差94
實訓(xùn)211測量位置度誤差95
第六節(jié)同軸度、圓跳動和全跳動及其
測量96
思考題99
實訓(xùn)212測量同軸度誤差100
實訓(xùn)213測量徑向圓跳動誤差101
實訓(xùn)214測量軸向圓跳動誤差102
第三單元角度、錐度及其測量105
第一節(jié)角度及其測量105
實訓(xùn)31用游標萬能角度尺測量角度106
技能拓展：其他角度檢測方法110
第二節(jié)錐度及其測量111
思考題122
實訓(xùn)32用游標萬能角度尺測量圓錐角122
實訓(xùn)33用正弦規(guī)測量錐度123
第四單元螺紋及其測量127
第一節(jié)普通螺紋及其測量127
思考題138
實訓(xùn)41用三針法測量普通螺紋中徑139
實訓(xùn)42用螺紋千分尺測量普通螺紋
中徑142
技能拓展：普通螺紋的綜合檢驗143
第二節(jié)梯形螺紋及其測量145
實訓(xùn)43用三針法測量梯形螺紋149
第五單元表面結(jié)構(gòu)要求及其測量151
思考題158
實訓(xùn)51用光切顯微鏡測量表面粗糙度值158
技能拓展：其他表面粗糙度值測量方法161
實訓(xùn)52用電動輪廓儀測量表面
粗糙度值164
第六單元質(zhì)量控制169
第一節(jié)繪制并分析直方圖169
思考題173
實訓(xùn)61繪制并分析軸徑直方圖173
第二節(jié)判斷工序能力176
思考題178
實訓(xùn)62判斷工序能力178
第三節(jié)繪制并分析控制圖180
思考題184
實訓(xùn)63繪制并分析控制圖184
附錄189
附錄A軸的基本偏差數(shù)值（摘自
GB/T 18001—2009）189
附錄B軸的極限偏差數(shù)值（摘自
GB/T 18002—2009）191
附錄C孔的基本偏差數(shù)值（摘自
GB/T 18001—2009）199
附錄D孔的極限偏差數(shù)值（摘自
GB/T 18002—2009）201
參考文獻209