加壓濕法冶金及裝備技術(shù)

1 緒論
1．1 引言
1．2 加壓濕法冶金技術(shù)的發(fā)展
1．3 加壓濕法冶金理論的發(fā)展
1．4 加壓濕法冶金技術(shù)的應(yīng)用
1．4．1 加壓濕法冶金應(yīng)用概述
1．4．2 銅的加壓濕法冶金
1．4．3 鎳的加壓濕法冶金
1．4．4 鋅的加壓濕法冶金
1．4．5 貴金屬的加壓濕法冶金
1．5 加壓濕法冶金的發(fā)展前景
參考文獻
2 加壓濕法冶金基礎(chǔ)
2．1 引言
2．2 水溶液的熱力學(xué)原理
2．2．1 電解質(zhì)及離子的活度
2．2．2 金屬鹽溶液
2．2．3 水溶液中的反應(yīng)熱
2．2．4 離子的標(biāo)準(zhǔn)生成吉布斯自由能
2．2．5 等壓法測量水溶液熱力學(xué)性質(zhì)
2．3 E-pH圖在加壓濕法冶金中的應(yīng)用
2．3．1 Me-H20系E-pH圖的繪制方法
2．3．2 Me-H20系的E-pH圖
2．3．3 復(fù)雜體系的E-pH圖
2．3．4 Me-S-H20系的E-pH圖
2．4 多相反應(yīng)動力學(xué)
2．4．1 動力學(xué)方程
2．4．2 化學(xué)反應(yīng)控制模型
2．4．3 外擴散控制模型
2．4．4 內(nèi)擴散控制模型
2．4．5 混合控制模型
2．5 分形動力學(xué)模型
2．5．1 化學(xué)反應(yīng)控制一分形模型
2．5．2 內(nèi)擴散控制一分形模型
2．5．3 剩余濃度一分形模型
2．6 氣泡微細化及其對反應(yīng)速率的影響
2．7 電位高壓釜及其在鐵自析出閃鋅礦氧壓浸出中的應(yīng)用
2．7．1 電位高壓釜的用途
2．7．2 鐵自析出催化浸出體系相對電位變化分析
參考文獻
3 加壓濕法冶金中的預(yù)處理過程
3．1 引言
3．2 機械活化預(yù)處理
3．2．1 機械活化的原理
3．2．2 機械活化對閃鋅礦物理化學(xué)特性的影響
3．2．3 機械活化對閃鋅礦加壓浸出動力學(xué)的影響
3．3 強磁場焙燒預(yù)處理
3．3．1 強磁場焙燒原理
3．3．2 強磁場焙燒對一水硬鋁石礦物相組成及微觀結(jié)構(gòu)的影響
3．3．3 強磁場焙燒對一水硬鋁石礦溶出性能的影響
3．4 微波焙燒預(yù)處理
3．4．1 微波加熱原理
3．4．2 微波加熱分解過程的礦相轉(zhuǎn)變
3．4．3 微波加熱過程各因素對稀土礦分解效果的影響
3．4．4 微波加熱對礦物物性的影響
參考文獻
……
4 鈣化一碳化法（CCM）加壓處理中低品位鋁土礦及拜耳法赤泥
5 閃鋅礦氧壓浸出技術(shù)
6 轉(zhuǎn)爐釩渣無焙燒直接酸浸技術(shù)
7 稀土精礦加壓鈣化固氟一酸浸新技術(shù)
8 加壓預(yù)氧化一液氯化浸出金礦技術(shù)
9 硼、鎳和鎢鉬的加壓濕法冶金
10 加壓制備與合成
11 新型加壓濕法冶金設(shè)備技術(shù)
索引