模具設計入門與實例

第1章沖壓模具設計入門1
1.1沖裁模具的設計從哪開始1
1.1.1沖裁模具凸、凹模刃口尺寸的計算1
1.1.2沖裁模具的設計基準的選擇11
1.2怎樣選擇模具結構13
1.2.1排樣設計13
1.2.2壓力中心的計算17
1.2.3沖裁模的典型結構21
1.3怎樣選擇模具零件結構設計27
1.3.1工作零件設計27
1.3.2定位零件設計31
1.3.3卸料與出件裝置設計35
1.3.4模架及其零件設計39
1.3.5支承與固定零件設計40

第2章墊圈單工序、復合、級進模具設計實例43
2.1墊圈產(chǎn)品圖43
2.2墊圈沖裁模具凸、凹模刃口尺寸的計算43
2.2.1凸模、凹模合理間隙的選擇43
2.2.2凸模、凹模刃口尺寸計算44
2.3排樣設計44
2.3.1排樣組合44
2.3.2材料利用率計算45
2.4壓力中心的計算46
2.4.1沖壓力的計算46
2.4.2壓力中心計算47
2.5墊圈沖裁模具的裝配圖設計47
2.5.1裝配圖設計中的注意事項47
2.5.2墊圈單工序模設計49
2.5.3墊圈復合模設計52
2.5.4墊圈級進沖裁模53
2.5.5三種模具結構特點分析53
2.6墊圈沖裁模具的零件圖設計55
2.6.1凸、凹模零件圖設計55
2.6.2定位零件設計57
2.6.3卸料與出件裝置設計58
2.6.4模架及其零件設計59
2.6.5支承與固定零件設計63

第3章冰箱U形板單工序、多工位級進模具設計實例65
3.1冰箱U形板產(chǎn)品圖65
3.2冰箱U形板展開尺寸65
3.2.1彎曲件中性層位置的確定66
3.2.2彎曲件的展開尺寸計算66
3.3冰箱U形板單工序模具設計67
3.3.1沖裁模設計67
3.3.2彎曲模設計72
3.4冰箱U形板多工位級進模具的裝配圖設計79
3.4.1多工位級進模具排樣、工位和定距設計79
3.4.2載體設計81
3.4.3冰箱U形板多工位級進模具設計82
3.5冰箱U形板多工位級進模具的零件圖設計85
3.5.1工作零件圖設計85
3.5.2卸料與出件裝置設計88
3.5.3模架及其零件設計88
3.5.4支承與固定零件設計90

第4章塑料模具設計入門91
4.1塑料模具的設計從哪開始91
4.1.1塑料模具型腔型芯工作尺寸的計算91
4.1.2塑料模具的設計基準的選擇96
4.2怎樣選擇模具結構98
4.2.1分型面的選擇98
4.2.2澆注系統(tǒng)的選擇99
4.2.3塑料模具典型結構106
4.3怎樣選擇模具零件結構設計109
4.3.1成型零件設計109
4.3.2澆注系統(tǒng)零件設計110
4.3.3推出機構零件設計111
4.3.4合模導向機構零件設計113
4.3.5限位分距零件設計116
4.3.6模架及其零件設計117
4.3.7側向分型與抽芯機構零件設計117

第5章塑料水杯直接澆口、側澆口、點澆口塑料模具設計實例120
5.1塑料水杯產(chǎn)品圖120
5.2塑料模具型腔型芯尺寸的計算120
5.2.1聚丙烯（PP）收縮率計算120
5.2.2塑料模具型腔型芯工作尺寸的計算121
5.3塑料模具結構選擇122
5.3.1分型面的選擇122
5.3.2澆注系統(tǒng)的選擇122
5.4塑料水杯模具裝配圖設計124
5.4.1塑料水杯直接澆口塑料模具124
5.4.2塑料水杯側澆口塑料模具126
5.4.3塑料水杯點澆口塑料模具（推件板結構）127
5.4.4塑料水杯點澆口塑料模具（推桿結構）131
5.4.5模具結構特點分析132
5.5塑料水杯模具零件圖設計132
5.5.1成型零件設計133
5.5.2澆注系統(tǒng)零件設計134
5.5.3推出機構零件設計134
5.5.4合模導向機構零件設計138
5.5.5模架及其零件設計138

第6章汽車電器插頭潛伏式澆口側向分型模具設計實例145
6.1汽車電器插頭產(chǎn)品圖145
6.2塑料模具型腔型芯尺寸的計算146
6.3塑料模具結構選擇146
6.3.1分型面的選擇146
6.3.2澆注系統(tǒng)的選擇146
6.4汽車電器插頭模具的裝配圖設計147
6.5汽車電器插頭模具的零件圖設計150
6.5.1側向分型與抽芯機構零件設計150
6.5.2成型零件設計152
6.5.3推出機構零件設計153
6.5.4模架及其零件設計153

參考文獻157