三元材料前驅(qū)體：產(chǎn)線設(shè)計(jì)及生產(chǎn)應(yīng)用

第1章三元前驅(qū)體制備理論基礎(chǔ)001
1.1概述002
1.2原材料配制理論基礎(chǔ)002
1.2.1鎳、鈷、錳鹽的性狀分析002
1.2.2氫氧化鈉的性狀分析011
1.2.3氨水的性狀分析014
1.3沉淀反應(yīng)理論基礎(chǔ)017
1.3.1Ni2+、Co2+、Mn2+的沉淀化學(xué)反應(yīng)017
1.3.2Ni2+、Co2+、Mn2+共沉淀的反應(yīng)結(jié)晶029
1.4純化理論基礎(chǔ)049
1.4.1三元前驅(qū)體的雜質(zhì)離子049
1.4.2雜質(zhì)離子的去除方式052
1.4.3三元前驅(qū)體中的水分055
參考文獻(xiàn)063

第2章三元前驅(qū)體的結(jié)晶操作方式067
2.1概述068
2.2三元前驅(qū)體的結(jié)晶操作方式072
2.2.1連續(xù)法072
2.2.2間歇法076
2.2.3半連續(xù)半間歇法079
2.3幾種典型的三元前驅(qū)體的工業(yè)結(jié)晶方式080
2.3.1多級(jí)連續(xù)溢流法081
2.3.2單釜間歇法082
2.3.3多級(jí)串接間歇法085
2.3.4母子釜半連續(xù)半間歇法085
參考文獻(xiàn)087

第3章三元前驅(qū)體原材料簡(jiǎn)介089
3.1硫酸鎳090
3.1.1硫酸鎳的種類(lèi)及理化性質(zhì)090
3.1.2硫酸鎳的生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)介090
3.1.3硫酸鎳的品質(zhì)要求098
3.1.4硫酸鎳危險(xiǎn)性概述及應(yīng)急處理措施099
3.2硫酸鈷100
3.2.1硫酸鈷的種類(lèi)及理化性質(zhì)100
3.2.2硫酸鈷的生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)介101
3.2.3硫酸鈷的品質(zhì)要求108
3.2.4硫酸鈷的危險(xiǎn)性概述及應(yīng)急處理措施111
3.3硫酸錳113
3.3.1硫酸錳的種類(lèi)及理化性質(zhì)113
3.3.2硫酸錳的生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)介113
3.3.3硫酸錳的品質(zhì)要求119
3.3.4硫酸錳的危險(xiǎn)性概述及應(yīng)急處理措施120
3.4氫氧化鈉121
3.4.1氫氧化鈉的種類(lèi)及理化性質(zhì)121
3.4.2氫氧化鈉的生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)介122
3.4.3液堿的品質(zhì)要求125
3.4.4液堿的危險(xiǎn)性概述及應(yīng)急處理措施126
3.5氨水127
3.5.1氨水的種類(lèi)及理化性質(zhì)127
3.5.2氨水的生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)介128
3.5.3氨水的品質(zhì)要求130
3.5.4氨水的危險(xiǎn)性概述及應(yīng)急處理措施130
參考文獻(xiàn)132

第4章三元前驅(qū)體生產(chǎn)設(shè)備135
4.1配料設(shè)備136
4.1.1硫酸鹽計(jì)量設(shè)備136
4.1.2混合鹽溶液配制設(shè)備140
4.1.3堿、氨水溶液計(jì)量設(shè)備168
4.1.4堿溶液、氨水溶液配制設(shè)備170
4.2沉淀反應(yīng)設(shè)備172
4.2.1反應(yīng)釜173
4.2.2pH控制系統(tǒng)187
4.2.3溫度控制系統(tǒng)191
4.2.4提固器193
4.2.5儲(chǔ)料罐194
4.3洗滌設(shè)備196
4.3.1漿料輸送系統(tǒng)197
4.3.2洗滌設(shè)備類(lèi)型197
4.3.3稀堿儲(chǔ)罐和純水儲(chǔ)罐206
4.3.4微孔過(guò)濾機(jī)207
4.4干燥設(shè)備207
4.4.1干燥設(shè)備類(lèi)型208
4.4.2濾餅傳輸系統(tǒng)220
4.5粉體后處理設(shè)備222
4.5.1粉體輸送系統(tǒng)222
4.5.2批混機(jī)224
4.5.3振動(dòng)篩225
4.5.4除鐵機(jī)227
4.5.5打包機(jī)227
4.5.6緩沖料倉(cāng)229
參考文獻(xiàn)230

第5章公輔設(shè)備及環(huán)保工程233
5.1公用物料規(guī)格及消耗概述234
5.1.1工業(yè)純水234
5.1.2冷、熱循環(huán)水238
5.1.3氮?dú)?41
5.1.4壓縮空氣242
5.1.5飽和蒸汽244
5.1.6電246
5.2公輔設(shè)備247
5.2.1純水制備系統(tǒng)247
5.2.2熱循環(huán)水制備系統(tǒng)251
5.2.3冷卻循環(huán)水系統(tǒng)255
5.2.4氮?dú)庵苽湎到y(tǒng)256
5.2.5壓縮空氣制備系統(tǒng)258
5.3環(huán)保工程261
5.3.1三元前驅(qū)體生產(chǎn)線的三廢排放說(shuō)明261
5.3.2環(huán)保設(shè)備265
參考文獻(xiàn)272

第6章三元前驅(qū)體生產(chǎn)線設(shè)計(jì)及投資、運(yùn)行成本概算275
6.1三元前驅(qū)體的生產(chǎn)線設(shè)計(jì)276
6.1.1設(shè)計(jì)基礎(chǔ)276
6.1.2工藝方案設(shè)計(jì)281
6.1.3工藝流程圖（PFD）298
6.1.4管道儀表流程圖（P&ID）318
6.1.5設(shè)備一覽表331
6.1.6產(chǎn)線布置331
6.2三元前驅(qū)體生產(chǎn)線的投資及運(yùn)行成本概算339
6.2.1三元前驅(qū)體生產(chǎn)線的投資成本概算339
6.2.2三元前驅(qū)體生產(chǎn)運(yùn)行成本概算342
6.2.3三元前驅(qū)體項(xiàng)目的建設(shè)周期346
參考文獻(xiàn)346

第7章三元前驅(qū)體的規(guī)?；a(chǎn)349
7.1原材料配制工序350
7.1.1鹽溶液配制生產(chǎn)流程350
7.1.2影響鹽溶液品質(zhì)的因素350
7.1.3堿溶液配制生產(chǎn)流程353
7.1.4影響堿溶液品質(zhì)的因素354
7.1.5原材料配制工序的設(shè)備檢查與維護(hù)356
7.1.6原材料配制工序的故障或事故處理方法357
7.2沉淀反應(yīng)工序357
7.2.1沉淀反應(yīng)生產(chǎn)流程357
7.2.2影響三元前驅(qū)體漿料品質(zhì)的因素358
7.2.3沉淀反應(yīng)工序的設(shè)備檢查與維護(hù)360
7.2.4沉淀反應(yīng)工序的故障或事故處理方法361
7.3洗滌工序362
7.3.1洗滌工序生產(chǎn)流程362
7.3.2影響三元前驅(qū)體濾餅品質(zhì)的因素363
7.3.3洗滌工序設(shè)備檢查與維護(hù)364
7.3.4洗滌工序的故障或事故處理方法365
7.4干燥工序366
7.4.1干燥工序流程366
7.4.2影響三元前驅(qū)體干燥粉體品質(zhì)的因素367
7.4.3干燥工序設(shè)備檢查與維護(hù)367
7.4.4干燥工序的故障或事故處理方法368
7.5粉體后處理工序369
7.5.1粉體后處理生產(chǎn)流程369
7.5.2影響三元前驅(qū)體成品品質(zhì)的因素369
7.5.3粉體后處理工序的設(shè)備檢查與維護(hù)372
7.5.4粉體后處理工序的故障或事故處理方法373
參考文獻(xiàn)373