沖壓工完全自學一本通（圖解雙色版）

第一章 沖壓常用基礎知識 / 1
第一節(jié)　常用基本計算公式　/ 1
一、常用數(shù)學符號　/ 1
二、常用三角函數(shù)計算公式　/ 2
三、常用幾何圖形的計算公式　/ 4
第二節(jié)　沖壓常用材料　/ 7
一、鋼鐵材料的基本知識　/ 7
二、有色金屬材料的基本知識　/ 19
三、沖壓生產(chǎn)對材料性能及質(zhì)量的要求　/ 20
四、沖壓常用材料的力學性能　/ 21

第二章　沖壓識圖　/ 26
第一節(jié)　機械圖樣的技術(shù)要求　/ 26
一、表面粗糙度　/ 26
二、極限與配合　/ 30
三、形狀和位置公差　/ 40
第二節(jié)　典型沖壓模具圖　/ 43
一、底板產(chǎn)品圖識讀　/ 43
二、矩形支架產(chǎn)品圖識讀　/ 46
三、雙型擋片模具裝配圖的識讀　/ 49

第三章　沖裁加工　/ 56
第一節(jié)　沖裁簡介　/ 56
一、沖裁工序的分類　/ 56
二、沖裁過程分析　/ 57
三、沖裁件的工藝性　/ 59
四、沖裁件的精度與粗糙度　/ 61
第二節(jié)　沖裁間隙　/ 63
一、沖裁間隙選用依據(jù)　/ 63
二、沖裁間隙對沖裁作業(yè)的影響　/ 64
三、沖裁間隙的確定　/ 67
四、不同行業(yè)采用的沖裁間隙經(jīng)驗值　/ 69
第三節(jié)　沖裁力與沖裁功　/ 74
一、沖裁力的計算　/ 74
二、沖裁力的查表法　/ 77
三、推件力、頂件力及卸料力　/ 79
四、沖裁功的計算　/ 80
第四節(jié)　排樣、搭邊與料寬　/ 80
一、排樣與材料的利用率　/ 80
二、排樣方法　/ 82
三、搭邊寬度與條料寬度　/ 86
第五節(jié)　常用沖裁模　/ 89
一、沖裁模的分類　/ 89
二、常用沖裁模典型結(jié)構(gòu)　/ 90
三、其他沖裁模結(jié)構(gòu)　/ 100
四、沖裁模的主要零件　/ 105
五、沖裁模結(jié)構(gòu)類型的選擇　/ 113
第六節(jié)　沖裁件常見缺陷　/ 115
一、凸模折斷　/ 115
二、沖裁條件對沖裁質(zhì)量的影響　/ 116
三、刃口磨損與壽命　/ 116
四、毛刺　/ 117
五、翹曲不平　/ 118
六、小制件孔產(chǎn)生斜曲　/ 119
七、尺寸精度超差　/ 119
八、斷面粗糙　/ 119
九、精沖裁件缺陷　/ 120

第四章　彎曲加工　/ 123
第一節(jié)　彎曲變形過程　/ 123
一、板材彎曲件的基本類型及彎曲工藝　/ 123
二、彎曲變形過程與特點　/ 125
三、板料與型材彎曲時中性層位置的確定　/ 127
第二節(jié)　彎曲件毛坯長度計算　/ 131
一、板料彎曲件的展開長度計算　/ 131
二、型材彎曲件的展開長度　/ 136
三、圓桿彎曲件的展開長度　/ 137
四、圓弧與直線的連接計算　/ 137
五、用查表法計算彎曲件展開毛坯的長度　/ 140
第三節(jié)　彎曲件的工藝性　/ 151
一、板料彎曲件結(jié)構(gòu)工藝性的一般要求　/ 151
二、彎曲件的加工精度　/ 152
三、彎曲件的尺寸與形位精度　/ 153
四、最小彎曲半徑　/ 154
五、角形彎曲件的彎邊長度　/ 157
六、保證彎曲件質(zhì)量的結(jié)構(gòu)措施　/ 159
第四節(jié)　彎曲件的回彈　/ 160
一、影響回彈量的因素　/ 160
二、回彈值的確定　/ 161
三、減小回彈措施　/ 166
第五節(jié)　彎曲模常用結(jié)構(gòu)與斜楔滑塊機構(gòu)　/ 168
一、彎曲模的常用結(jié)構(gòu)　/ 168
二、彎曲模中常用的斜楔滑塊機構(gòu)　/ 173
第六節(jié)　彎曲件常見缺陷與預防　/ 174
一、彎曲件常見缺陷及其預防措施　/ 174
二、彎曲件形狀與精度　/ 179

第五章　拉深加工　/ 180
第一節(jié)　拉深工藝和變形過程　/ 180
一、拉深工藝過程及拉深特點　/ 180
二、拉深件的材料及結(jié)構(gòu)工藝性　/ 182
三、拉深工藝的種類　/ 183
第二節(jié)　拉深件的毛坯尺寸計算　/ 185
一、拉深件的尺寸精度　/ 185
二、拉深件的毛坯尺寸計算　/ 186
第三節(jié)　拉深系數(shù)與拉深次數(shù)　/ 197
一、拉深系數(shù)及其極限　/ 197
二、拉深次數(shù)的判定及計算　/ 201
第四節(jié)　拉深模間隙與圓角半徑　/ 205
一、凸、凹模間隙　/ 205
二、凸、凹模的圓角半徑　/ 206
第五節(jié)　拉深力與拉深功　/ 207
一、拉深力的計算　/ 207
二、拉深功的計算　/ 212
三、壓力機噸位的選擇　/ 212
第六節(jié)　錐形件、球面件及拋物面件的拉深　/ 213
一、錐形件的拉深　/ 213
二、球面件的拉深　/ 218
三、拋物面件的拉深　/ 219
第七節(jié)　盒形件的拉深　/ 221
一、盒形件拉深的變形特點　/ 221
二、盒形件坯料的形狀與尺寸　/ 222
三、拉深系數(shù)與拉深次數(shù)　/ 227
第八節(jié)　拉深模結(jié)構(gòu)與拉深模的壓邊形式　/ 229
一、拉深模的分類　/ 229
二、拉深模典型結(jié)構(gòu)　/ 229
三、拉深模的壓邊形式　/ 231
四、采用壓邊圈的條件與作用　/ 232
第九節(jié)　拉深件的質(zhì)量分析　/ 234
一、拉深件擦傷及高溫黏結(jié)問題　/ 234
二、盒形件側(cè)壁雙曲度凹陷及回彈　/ 235
三、中小型拉深件常見缺陷、產(chǎn)生原因及消除　/ 235
四、模具磨損問題　/ 237

第六章　擠壓加工　/ 239
第一節(jié)　冷擠壓　/ 239
一、冷擠壓的分類及優(yōu)點與問題　/ 239
二、冷擠壓的金屬流動分析　/ 241
三、冷擠壓的坯料準備　/ 244
四、冷擠壓的變形程度　/ 247
五、冷擠壓材料與加工過程設計　/ 251
六、冷擠壓件的形狀及尺寸計算　/ 253
七、冷擠壓凸、凹模設計與工作部分尺寸計算　/ 257
八、冷擠壓模具結(jié)構(gòu)　/ 261
第二節(jié)　溫擠壓　/ 264
一、溫擠壓工藝的特點　/ 264
二、溫擠壓溫度的選擇　/ 265
三、溫擠壓用潤滑劑　/ 266
四、溫擠壓壓力計算　/ 267
五、溫擠壓坯料的加熱及模具預熱　/ 270
六、溫擠壓用模具材料和溫擠壓模具　/ 271

第七章　成形加工　/ 273
第一節(jié)　脹形　/ 273
一、脹形模具結(jié)構(gòu)　/ 274
二、圓柱形空心坯料的脹形　/ 274
三、起伏成形　/ 280
四、張拉成形　/ 284
第二節(jié)　旋壓　/ 286
一、旋壓成形的特點與基本類型　/ 286
二、普通旋壓　/ 287
三、變薄旋壓　/ 289
四、旋壓工藝參數(shù)的選擇　/ 291
第三節(jié)　翻邊　/ 293
一、內(nèi)孔翻邊　/ 294
二、非圓孔翻邊　/ 297
三、平面外緣翻邊　/ 299
四、變薄翻邊　/ 300
第四節(jié)　縮口和擴口　/ 303
一、縮口　/ 303
二、擴口　/ 307
第五節(jié)　校平和整形　/ 309
一、校平　/ 309
二、整形　/ 311
第六節(jié)　覆蓋件的成形　/ 312
一、覆蓋件成形特點　/ 313
二、覆蓋件常用材料及要求　/ 313
三、覆蓋件成形工藝　/ 314
四、覆蓋件沖壓成形性能、主要質(zhì)量問題及解決辦法　/ 320

第八章　沖壓零件加工尺寸及檢測計算　/ 323
第一節(jié)　沖壓零件加工尺寸計算　/ 323
一、圓弧直線連接的計算　/ 323
二、圓弧連接的尺寸計算　/ 324
三、圓切線的角度計算　/ 324
四、車凸模的尺寸計算　/ 325
五、車錐體的加工計算　/ 326
六、車制導正銷尺寸計算　/ 328
七、修整角度砂輪的計算　/ 328
八、冷繞彈簧時芯軸直徑計算　/ 329
九、螺紋攻制前底孔尺寸的計算　/ 330
十、攻螺紋前鉆底孔直徑的尺寸計算　/ 332
十一、成形砂輪磨削時砂輪尺寸計算　/ 333
十二、用正弦夾具磨削斜面的計算　/ 334
十三、成形磨削工藝尺寸計算　/ 335
十四、氣缸墊的位置計算　/ 338
十五、電火花穿孔用電極尺寸計算　/ 339
第二節(jié)　沖壓件檢測計算　/ 340
一、沖壓件典型工藝測量計算　/ 340
二、沖壓件表面質(zhì)量檢查　/ 354
三、沖壓件常用測量方法　/ 356
四、沖壓件角度測量換算　/ 357
五、非線性尺寸的檢測　/ 358
六、形狀位置偏差的檢測　/ 360

第九章　沖壓模具的裝配與調(diào)試　/ 364
第一節(jié)　沖模零部件的組裝　/ 364
一、沖模的裝配及要求　/ 364
二、沖模裝配工藝過程　/ 368
三、沖模調(diào)試內(nèi)容及調(diào)試要求　/ 369
四、凸、凹模的固定裝配　/ 370
五、凸、凹模間隙控制　/ 376
六、模架的裝配與檢驗定級　/ 379
七、零件間配合尺寸的控制　/ 386
八、螺釘與銷釘?shù)难b配　/ 387
第二節(jié)　沖裁模的裝配與調(diào)試　/ 389
一、單工序沖裁模的裝配　/ 389
二、復合模的加工與裝配　/ 392
三、連續(xù)模的加工與裝配　/ 394
四、沖裁模的調(diào)試　/ 396
第三節(jié)　彎曲模和拉深模的裝配與調(diào)試　/ 399
一、彎曲模的裝配方法　/ 399
二、彎曲模的調(diào)試　/ 400
三、拉深模的裝配方法　/ 401
四、拉深模的調(diào)試　/ 403

第十章　沖壓設備使用維修　/ 404
第一節(jié)　下料設備　/ 405
一、剪板機　/ 405
二、圓盤剪切機　/ 408
三、振動剪切機　/ 409
第二節(jié)　通用壓力機　/ 411
一、主要技術(shù)參數(shù)　/ 411
二、通用壓力機主要技術(shù)規(guī)格　/ 412
三、壓力機的正確使用和維護　/ 418
四、壓力機的常見故障及排除方法　/ 418
第三節(jié)　拉深壓力機　/ 420
一、拉深壓力機的類型　/ 420
二、拉深壓力機的主要技術(shù)參數(shù)　/ 420
第四節(jié)　摩擦螺旋壓力機　/ 423
一、摩擦螺旋壓力機結(jié)構(gòu)　/ 423
二、摩擦螺旋壓力機特點　/ 424
三、摩擦螺旋壓力機工作原理　/ 424
四、摩擦螺旋壓力機的規(guī)格及主要技術(shù)參數(shù)　/ 425
第五節(jié)　多工位壓力機　/ 426
一、多工位壓力機工作原理　/ 426
二、多工位壓力機結(jié)構(gòu)　/ 427
三、多工位壓力機特點　/ 429
四、多工位壓力機的選擇　/ 429
第六節(jié)　高速壓力機　/ 429
一、高速壓力機工作原理　/ 429
二、高速壓力機結(jié)構(gòu)　/ 430
三、高速壓力機特點　/ 432
四、高速壓力機的規(guī)格及主要技術(shù)參數(shù)　/ 432
第七節(jié)　液壓機　/ 432
一、液壓機工作原理與特點　/ 432
二、液壓機分類　/ 433
三、液壓機主要參數(shù)　/ 435
四、其他液壓機　/ 437
第八節(jié)　精沖壓力機　/ 440
一、精沖壓力機工作原理　/ 440
二、精沖壓力機的類型　/ 440
三、精沖壓力機結(jié)構(gòu)　/ 441
四、精沖壓力機特點　/ 442
五、精沖壓力機的主要技術(shù)參數(shù)　/ 443
第九節(jié)　壓力機的使用維護與故障排除　/ 443
一、壓力機類型的選擇原則　/ 443
二、壓力機規(guī)格的選擇原則　/ 444
三、壓力機的正確使用　/ 445
四、定期檢修保養(yǎng)　/ 447
五、壓力機常見故障及其排除方法　/ 448

參考文獻　/ 452