選擇性催化還原煙氣脫硝催化劑及其應(yīng)用

目錄
序
前言
第1章 釩鈦體系SCR脫硝催化劑理論基礎(chǔ) 1
1.1 SCR脫硝催化劑的基本組成 1
1.2 SCR脫硝催化劑的微觀結(jié)構(gòu)特性 5
1.2.1比表面積 5
1.2.2 孔結(jié)構(gòu)與晶粒大小 6
1.2.3 釩的存在形式及表面價(jià)態(tài) 9
1.2.4 氧的吸附形態(tài) 9
1.2.5 鎢(鉬)的賦存形態(tài) 10
1.3 SCR脫硝反應(yīng)機(jī)理 10
1.4 SCR脫硝催化劑的構(gòu)效關(guān)系 14
1.4.1 催化劑組分負(fù)載量對(duì)構(gòu)效關(guān)系的影響 14
1.4.2 催化劑活性組分負(fù)載順序?qū)?gòu)效關(guān)系的影響 16
1.4.3 催化劑制備中釩的助溶劑種類對(duì)構(gòu)效關(guān)系的影響 20
1.4.4 催化劑制備中偏釩酸銨溶液的pH對(duì)構(gòu)效關(guān)系的影響 23
1.5 釩鈦體系SCR脫硝催化劑的協(xié)同催化作用 24
1.5.1 SCR脫硝催化劑對(duì)Hg0的催化氧化 25
1.5.2 SCR脫硝催化劑對(duì)SO2的催化氧化 37
參考文獻(xiàn) 45
第2章 平板式SCR脫硝催化劑的制備 51
2.1 SCR脫硝催化劑成型助劑 51
2.1.1 黏結(jié)劑 52
2.1.2 潤(rùn)滑劑 53
2.1.3 結(jié)構(gòu)助劑 54
2.2 平板式SCR脫硝催化劑成型技術(shù) 57
2.2.1 混煉 58
2.2.2 練泥 58
2.2.3 輥壓涂覆 58
2.2.4 壓褶 58
2.2.5 焙燒 58
2.2.6 裝箱 59
2.3 平板式SCR脫硝催化劑成型設(shè)備 61
2.3.1 混煉機(jī) 61
2.3.2 不銹鋼網(wǎng)板清洗裝置 63
2.3.3 真空練泥機(jī) 64
2.3.4 輥壓機(jī) 66
2.3.5 干燥爐 67
2.3.6 隨動(dòng)剪 68
2.3.7 壓型機(jī) 69
2.3.8 裝箱機(jī)械手 71
2.3.9 焙燒爐 71
參考文獻(xiàn) 74
第3章 平板式SCR脫硝催化劑的檢測(cè) 76
3.1 平板式SCR脫硝催化劑外觀及幾何特性測(cè)定 76
3.1.1 外觀 76
3.1.2 幾何特性 77
3.2 平板式SCR脫硝催化劑理化性能測(cè)定 79
3.2.1 比表面積 80
3.2.2 孔容 83
3.2.3 化學(xué)成分 85
3.2.4 耐磨強(qiáng)度 88
3.2.5 黏附強(qiáng)度 90
3.3 平板式SCR脫硝催化劑反應(yīng)性能的測(cè)定 92
3.3.1 國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) 92
3.3.2 華電強(qiáng)檢標(biāo)準(zhǔn) 95
3.3.3 SO2氧化率及氨逃逸檢測(cè)方法 97
參考文獻(xiàn) 101
第4章 SCR脫硝工程技術(shù) 102
4.1 SCR脫硝技術(shù)基礎(chǔ) 102
4.1.1 燃煤電站SCR脫硝技術(shù)的應(yīng)用及發(fā)展現(xiàn)狀 102
4.1.2 SCR脫硝技術(shù)原理及影響因素 108
4.1.3 SCR脫硝技術(shù)的工藝流程及主要設(shè)備 111
4.2 尿素制氨技術(shù) 114
4.2.1 尿素的理化性質(zhì)及工業(yè)生產(chǎn) 115
4.2.2 尿素?zé)峤庵瓢奔夹g(shù) 116
4.2.3 尿素水解制氨技術(shù) 120
4.3 SO3測(cè)控技術(shù) 125
4.3.1 SO3檢測(cè)技術(shù) 125
4.3.2 SO3控制技術(shù) 131
4.4 SCR脫硝系統(tǒng)的規(guī)范與流場(chǎng)模擬技術(shù) 139
4.4.1 SCR脫硝系統(tǒng)的標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范 139
4.4.2 SCR流場(chǎng)模擬與優(yōu)化 139
4.5 SCR煙氣脫硝系統(tǒng)運(yùn)行與維護(hù) 140
4.5.1 SCR脫硝裝置啟動(dòng) 140
4.5.2 SCR脫硝裝置停運(yùn) 142
4.5.3 SCR脫硝系統(tǒng)維護(hù) 142
參考文獻(xiàn) 146
第5章 SCR脫硝催化劑的失活 150
5.1 催化劑的物理失活 151
5.1.1 催化劑的燒結(jié)失活 151
5.1.2 催化劑的堵塞失活 154
5.1.3 催化劑的磨損失活 155
5.2 催化劑的硫酸銨鹽中毒失活 157
5.2.1 硫酸銨鹽的生成機(jī)理 157
5.2.2 硫酸氫銨的理化性質(zhì) 159
5.2.3 影響硫酸氫銨生成的因素 160
5.2.4 硫酸氫銨的沉積及其危害 162
5.2.5 硫酸氫銨的分解機(jī)理 165
5.2.6 SCR脫硝系統(tǒng)中硫酸銨鹽危害的防治措施 168
5.3 催化劑的飛灰中毒失活 172
5.3.1 堿金屬及堿土金屬中毒 172
5.3.2 重金屬中毒 181
5.3.3 鹵族元素中毒 202
參考文獻(xiàn) 204
第6章 廢棄SCR脫硝催化劑的回收及循環(huán)再利用 212
6.1 廢棄SCR脫硝催化劑回收技術(shù)概述 212
6.1.1 廢棄SCR脫硝催化劑回收利用的意義 212
6.1.2 廢棄催化劑回收利用行業(yè)的發(fā)展和現(xiàn)狀 213
6.1.3 廢棄SCR脫硝催化劑處置相關(guān)政策及法規(guī) 215
6.1.4 廢棄催化劑回收及循環(huán)再利用技術(shù) 216
6.2 釩元素的回收技術(shù) 218
6.2.1 釩元素的回收方法和機(jī)理 218
6.2.2 廢棄SCR脫硝催化劑中釩元素的回收 220
6.2.3 廢棄SCR脫硝催化劑中釩元素回收方案優(yōu)化 224
6.3 鎢、鉬元素的回收技術(shù) 225
6.3.1 鎢、鉬元素的回收方法和機(jī)理 225
6.3.2 廢棄SCR脫硝催化劑中鎢、鉬元素的回收 227
6.3.3 廢棄SCR脫硝催化劑中鎢元素回收方案優(yōu)化 231
6.4 鈦元素的回收技術(shù) 232
6.4.1 TiO2的制備與生產(chǎn) 232
6.4.2 廢棄SCR脫硝催化劑中鈦元素的回收 233
6.4.3 廢棄SCR脫硝催化劑中鈦元素回收方案優(yōu)化 239
6.5 失活SCR脫硝催化劑的再生循環(huán)利用 239
6.5.1 堿金屬中毒催化劑再生技術(shù) 240
6.5.2 堿土金屬中毒催化劑再生技術(shù) 241
6.5.3 砷中毒催化劑再生技術(shù) 242
6.5.4 失活SCR脫硝催化劑再生技術(shù)優(yōu)化 243
參考文獻(xiàn) 244
第7章 SCR脫硝催化劑的壽命預(yù)測(cè)與脫硝系統(tǒng)管理 249
7.1 SCR脫硝催化劑壽命預(yù)測(cè) 249
7.1.1 壽命預(yù)測(cè)模型與方法 249
7.1.2 工程實(shí)例 258
7.2 基于SCR脫硝系統(tǒng)的壽命預(yù)測(cè)方法 269
7.2.1 預(yù)測(cè)方法 269
7.2.2 工程實(shí)例 269
7.3 SCR脫硝系統(tǒng)的催化劑體積設(shè)計(jì) 273
7.3.1 預(yù)測(cè)模型 273
7.3.2 工程實(shí)例 273
7.4 SCR脫硝系統(tǒng)管理技術(shù) 277
7.4.1 催化劑投運(yùn)前管理 278
7.4.2 催化劑運(yùn)行管理 279
7.4.3 催化劑維護(hù)與檢測(cè) 280
7.4.4 催化劑更換管理 280
參考文獻(xiàn) 292
第8章 SCR脫硝催化劑的性能改進(jìn) 296
8.1 寬溫差SCR脫硝催化劑 296
8.1.1 錳基催化劑 297
8.1.2 鈰基催化劑 298
8.1.3 貴金屬催化劑 300
8.1.4 沸石分子篩型催化劑 301
8.1.5 釩基催化劑 301
8.2 高溫SCR脫硝催化劑 310
8.2.1 分子篩類催化劑 311
8.2.2 金屬氧化物類催化劑 313
8.2.3 復(fù)合金屬氧化物類催化劑 314
8.3 抗砷中毒SCR脫硝催化劑 324
8.3.1 活性組分調(diào)整 325
8.3.2 抗砷中毒助劑 328
8.3.3 載體孔隙結(jié)構(gòu)優(yōu)化 330
8.4 聯(lián)合脫硝脫汞催化劑 332
8.5 其他SCR脫硝催化劑 334
8.5.1 抗堿金屬中毒SCR脫硝催化劑 334
8.5.2 聯(lián)合脫硝脫二噁英催化劑 335
8.5.3 N2O協(xié)同脫除SCR脫硝催化劑 336
參考文獻(xiàn) 337
附表 343