生產(chǎn)成本控制實戰(zhàn)指南（實戰(zhàn)圖解版）

第一篇　成本管理的基礎工作
企業(yè)要加強生產(chǎn)成本控制，必須建立健全的基礎性工作。成本控制不從基礎工作優(yōu)先開始，成本控制的效果和成功的可能性將受到很大影響。生產(chǎn)成本控制的基礎性工作主要包括成本管理的框架、成本管理體系建立、實施定額管理、實施作業(yè)標準化。
第一章　成本管理的框架 002
一、生產(chǎn)成本的開支范圍 003
二、成本管理的六大環(huán)節(jié) 004
三、成本管理的方法 008
四、成本管理的制度 011

第二章　成本管理體系建立 012
一、成本管理組織機構 013
他山之石　某企業(yè)各部門/單位成本管理職責和權限的規(guī)定 015
二、成本管理程序 022
三、成本管理過程 024
他山之石　某企業(yè)成本管理流程（節(jié)選） 025
四、成本管理資源 027

第三章　實施定額管理 028
一、材料消耗定額 029
他山之石（1）　物料消耗定額編制及管理辦法 034
他山之石（2）　物料消耗定額成本控制管理制度 036
他山之石（3）　限額領料實施辦法 041
他山之石（4）　限額領料成本核算管理辦法 046
二、工時定額 049
他山之石　工時定額管理制度 051

第四章　實施作業(yè)標準化 054
一、什么是作業(yè)標準和標準化 055
二、作業(yè)標準化的作用 055
三、作業(yè)標準化的特征 056
四、作業(yè)標準的制定 057
五、作業(yè)標準的執(zhí)行 059
六、作業(yè)標準的修訂與管理 061
他山之石　作業(yè)指導書 065

第二篇　生產(chǎn)成本控制實操
生產(chǎn)成本控制，就是在產(chǎn)品的研發(fā)、制造過程中，對成本形成的各種因素，按照事先擬定的標準嚴格加以監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)偏差就及時采取措施加以糾正，從而使生產(chǎn)過程中的各項資源的消耗和費用開支限制在標準規(guī)定的范圍之內(nèi)。
第五章　從設計之始控成本 068
一、設計決定產(chǎn)品的成本 069
二、開發(fā)（設計）過程中的三大誤區(qū) 072
三、新產(chǎn)品開發(fā)成本分析 073
四、產(chǎn)品研發(fā)成本預算 074
五、設計模塊化 078
六、材料替代開發(fā) 080
七、提升BOM/圖紙準確率 081
八、零部件標準化 084
九、改進研發(fā)方案 085
他山之石（1）　新產(chǎn)品開發(fā)成本預算表 087
他山之石（2）　產(chǎn)品（項目）研發(fā)預算書 088

第六章　從采購源頭控成本 092
一、企業(yè)采購支出成本觀 093
二、采購價格成本觀 096
三、采購成本控制手法 097
四、采購成本控制的基礎工作 099
他山之石（1）　采購內(nèi)部控制制度 100
他山之石（2）　供應商準入管理辦法 102
五、通過VA/VE分析采購成本 108
六、產(chǎn)品周期成本分析 110
七、目標成本法降低采購成本 112
八、早期供應商參與 113
九、集權采購降低采購成本 115
十、招標采購降低成本 117
十一、采購成本控制ABC法 118
十二、按需訂貨降低成本 119
十三、定量采購控制成本 120
十四、定期采購控制成本 121
十五、經(jīng)濟訂貨批量采購成本法 122

第七章　現(xiàn)場物料使用成本控制 124
一、實施限額發(fā)（領）料 125
二、加強物料日常領用控制 127
三、加強物料超領控制 128
四、加強退料補貨控制 128
五、隨時了解現(xiàn)場物料到位狀況 129
六、隨時了解現(xiàn)場物料的利用情況 130
七、隨時了解物料去向 130
八、監(jiān)督臺面物料合理擺放 131
九、核查有無物料的挪用及替代 132
十、檢查新物料的使用情況 132
十一、加強現(xiàn)場物料的保管 132
十二、加強生產(chǎn)計劃取消時的物料控制 133
十三、加強訂單完成時的物料掃尾處理 134
十四、定期進行物料耗用統(tǒng)計 134
十五、在庫品質量控制 135
十六、管好呆滯材料和呆滯存貨 136

第八章　加強庫存控制降成本 138
一、庫存及庫存的觀點 139
二、庫存控制的觀點與作用 141
三、庫存控制的定位 142
四、庫存控制的關鍵問題 143
五、物料入庫時間控制 144
六、物料入庫數(shù)量控制 144
七、ABC分類控制 147
八、零庫存管理要點 150
九、安全儲存管理 151
十、定期盤點以掌握庫存數(shù)量 152

第九章　消除浪費降成本 155
一、消除等待的浪費 156
二、消除搬運的浪費 157
三、消除生產(chǎn)不良的浪費 158
四、消除動作的浪費 158
五、消除制造過多的浪費 159
六、消除過剩加工的浪費 160
七、消除庫存過多的浪費 161
八、消耗品以舊換新降成本 162
九、修舊利廢活動降成本 162
他山之石（1）　以舊換新之消耗品管制辦法 162
他山之石（2）　修舊利廢實施細則 164

第十章　加強能源管理降成本 167
一、建立健全能源管理機構 168
他山之石　某公司能源管理機構及職責說明 169
二、能源計量管理 172
他山之石　某公司能源計量管理制度 176
三、實施節(jié)能降耗管理 185
他山之石（1）　電氣車間節(jié)能降耗管理方案 189
他山之石（2）　工廠節(jié)能考核辦法 193

第十一章　品質成本也須控制 197
一、什么是品質成本 198
二、品質成本管理的重要性 200
三、品質成本管理分工 201
四、品質成本管理步驟 202
他山之石（1）　品質成本控制程序 203
他山之石（2）　______月份品質成本分析表 209
他山之石（3）　品質成本匯總表 210
他山之石（4）　品質成本預防費用明細表 211
他山之石（5）　內(nèi)部損失成本統(tǒng)計表 212
他山之石（6）　鑒定成本統(tǒng)計表 212
他山之石（7）　外部損失成本統(tǒng)計表 213
他山之石（8）　預防成本統(tǒng)計表 213
五、預防成本的合理化 214
六、鑒定成本降低方案 215
七、防止失敗成本的發(fā)生 216
八、現(xiàn)場減少不良品降低成本 217

第十二章　降人力資源成本 223
一、人力資源成本的構成 224
二、理清人力成本觀念 227
三、人力資源成本預算 228
四、流程優(yōu)化降成本 231
五、合理利用功能成本 233
六、降低員工流失成本 233

第十三章　生產(chǎn)成本核算與分析 237
一、生產(chǎn)成本核算 238
二、生產(chǎn)成本分析 241
他山之石（1）　產(chǎn)品成本核算制度 246
他山之石（2）　生產(chǎn)成本核算表 251
他山之石（3）　產(chǎn)成品入庫生產(chǎn)成本結轉表 252