品質(zhì)管理與QCC活動指南（實(shí)戰(zhàn)圖解版）

第一篇　智能制造下的質(zhì)量管理
智能制造是基于新一代信息通信技術(shù)與先進(jìn)制造技術(shù)深度融合，并貫穿于設(shè)計(jì)、供應(yīng)、生產(chǎn)、管理、服務(wù)等各個環(huán)節(jié)的新型生產(chǎn)方式，是今后制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的趨勢。智能制造相應(yīng)地給質(zhì)量、安全、信息管理等人為管理帶來前所未有的挑戰(zhàn)，新的生產(chǎn)模式必然要求要有能與之相配套的管理模式并駕齊驅(qū)，才能夠彰顯智能化生產(chǎn)為工業(yè)和人類帶來的升級與變革。
第一章　智能制造與質(zhì)量管理 002
一、何謂智能制造 003
二、智能制造下的質(zhì)量管理特點(diǎn) 003
三、智能制造下的質(zhì)量管理措施 005

第二章　運(yùn)用MES提升質(zhì)量管理 009
一、何謂MES 010
二、質(zhì)量管理的趨勢與系統(tǒng)集成 011
三、MES在質(zhì)量管理中的作用 013
四、MES中質(zhì)量管理的常用工具 014
五、MES中的質(zhì)量管理模塊 014

第二篇　品質(zhì)管理的規(guī)劃
品質(zhì)管理的規(guī)劃主要說明企業(yè)為實(shí)施其制定的品質(zhì)方針和品質(zhì)目標(biāo)而進(jìn)行的職責(zé)、權(quán)限分配，質(zhì)量檢驗(yàn)、報告、審核，編輯品質(zhì)管理文件的管理行動。品質(zhì)管理規(guī)劃應(yīng)對品質(zhì)保證體系、品質(zhì)方針和品質(zhì)目標(biāo)、品質(zhì)管理的組織結(jié)構(gòu)、責(zé)任、程序、過程及資源等做出說明，以便為企業(yè)的質(zhì)量管理提供依據(jù)。
第三章　品質(zhì)保證體系設(shè)立 024
一、品質(zhì)的三大機(jī)能 025
二、品質(zhì)保證活動范圍 025
三、設(shè)立品質(zhì)保證體系 034

第四章　品質(zhì)管理計(jì)劃 038
一、品質(zhì)方針 039
二、品質(zhì)目標(biāo) 042
三、質(zhì)量控制計(jì)劃 046

第五章　品管組織計(jì)劃 049
一、品管涉及的各職能部門 050
二、組織計(jì)劃應(yīng)考慮的事項(xiàng) 051
三、組織計(jì)劃的原則 052
四、品管組織的基本形態(tài) 052
五、設(shè)定品管崗位 055
他山之石　某公司品質(zhì)管理部架構(gòu)與職責(zé)說明 056

第六章　充實(shí)品質(zhì)管理文件 068
一、充實(shí)品質(zhì)管理文件的目的 069
二、品質(zhì)管理文件應(yīng)具備的條件 069
三、管理文件的種類 069
四、文件配備注意事項(xiàng) 070

第三篇　現(xiàn)場質(zhì)量管理的實(shí)踐
現(xiàn)場質(zhì)量管理是指從原料投入到產(chǎn)品完成入庫的整個生產(chǎn)制造過程中所進(jìn)行的質(zhì)量管理。它的工作重點(diǎn)大部分都集中在生產(chǎn)車間。現(xiàn)場質(zhì)量管理以生產(chǎn)現(xiàn)場為對象，以對生產(chǎn)現(xiàn)場影響產(chǎn)品質(zhì)量的有關(guān)因素和質(zhì)量行為的控制及管理為核心，通過有效過程識別，明確流程，建立質(zhì)量預(yù)防體系，建立質(zhì)控點(diǎn)，制定嚴(yán)格的現(xiàn)場監(jiān)督、檢驗(yàn)和評價制度以及質(zhì)量改進(jìn)制度等，使整個生產(chǎn)過程中的工序質(zhì)量處在嚴(yán)格的控制狀態(tài)，從而確保生產(chǎn)現(xiàn)場能夠穩(wěn)定地生產(chǎn)出合格產(chǎn)品和優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。
第七章　品質(zhì)檢驗(yàn)控制 074
一、品質(zhì)檢驗(yàn)的準(zhǔn)備 075
二、進(jìn)料檢驗(yàn)作業(yè)控制 088
他山之石（1）　IQC檢驗(yàn)報告 092
他山之石（2）　IQC退貨報告 093
他山之石（3）　特采申請單 094
他山之石（4）　緊急放行申請單 094
他山之石（5）　來料檢驗(yàn)報告 095
他山之石（6）　來料檢驗(yàn)日報表 096
三、過程檢驗(yàn)作業(yè)控制 096
他山之石（1）　首件檢驗(yàn)記錄 098
他山之石（2）　關(guān)鍵工序首件檢驗(yàn)記錄 099
他山之石（3）　巡回檢驗(yàn)登記卡 099
他山之石（4）　過程異常通知書 100
四、半成品品質(zhì)檢驗(yàn) 100
他山之石（1）　PQC（半成品）巡檢記錄表 103
他山之石（2）　FQC檢驗(yàn)問題報告 103
他山之石（3）　FQC半成品抽查日報表 104
五、成品檢驗(yàn) 104
他山之石（1）　成品落下試驗(yàn)報告 110
他山之石（2）　成品環(huán)境試驗(yàn)報告 111
他山之石（3）　成品振動試驗(yàn)報告 112
他山之石（4）　成品壽命試驗(yàn)報告 113
他山之石（5）　OQC抽驗(yàn)不良品分析表 114
他山之石（6）　成品質(zhì)量異常聯(lián)絡(luò)單 115
他山之石（7）　成品檢驗(yàn)驗(yàn)收登記臺賬 115
六、檢驗(yàn)工作質(zhì)量的監(jiān)督抽查 116

第八章　工序質(zhì)量控制 118
一、工序質(zhì)量控制概述 119
二、工序質(zhì)量控制的關(guān)鍵 121
他山之石（1）　工序質(zhì)量檢驗(yàn)記錄表 124
他山之石（2）　質(zhì)量信息反饋單 125
他山之石（3）　質(zhì)量問題反饋匯總表 125
他山之石（4）　工序質(zhì)量分析表 126
他山之石（5）　工序?qū)徍吮?127
他山之石（6）　工序質(zhì)量審核信息反饋單 128
三、工序質(zhì)量控制點(diǎn)管理 128
他山之石（1）　工序控制點(diǎn)明細(xì)表 130
他山之石（2）　工序質(zhì)量表（1） 131
他山之石（3）　工序作業(yè)指導(dǎo)書 132
他山之石（4）　工序質(zhì)量表（2） 133
他山之石（5）　設(shè)備工藝裝備點(diǎn)檢卡 134

第九章　不合格品控制 135
一、不合格品控制概述 136
二、不合格品的標(biāo)示與隔離 139
三、不合格品的評審 142
四、不合格品的處置 145
他山之石（1）　檢驗(yàn)不合格品待處理標(biāo) 147
他山之石（2）　檢驗(yàn)合格標(biāo)與不合格標(biāo) 147
他山之石（3）　品質(zhì)異常報告單 148
他山之石（4）　品質(zhì)異常處理單 149
他山之石（5）　不合格品處理通知單 150

第四篇　QCC品管圈活動
QCC品管圈是指在一起工作的員工擁有一個工作環(huán)境現(xiàn)場或者具有相互關(guān)聯(lián)區(qū)域，這些員工自行形成一個或者多個組合，自覺且自發(fā)地進(jìn)行品質(zhì)管理活動。它是一種比較活潑的品管形式，是質(zhì)量持續(xù)改進(jìn)的工具，其目的在于提高產(chǎn)品質(zhì)量和提高工作效率。
第十章　品管圈概述 152
一、品管圈的定義 153
二、品管圈活動的目的 153
三、品管圈的精神 155
四、推行品管圈可以雙贏 156
五、品管圈導(dǎo)入工廠的一般方法 157
六、品管圈活動的各項(xiàng)資料內(nèi)容 159

第十一章　品管圈活動的進(jìn)行 161
一、品管圈組圈 162
二、召開品管圈圈會 162
三、圈會改善活動的基本步驟 165
四、品管圈活動成果的評價 171

第十二章　品管圈常用工具——QC新舊七大手法 173
一、直方圖法 174
二、層別法 179
三、柏拉圖法 182
四、魚骨圖法 189
五、查檢表 192
六、散布圖 195
七、控制圖 198
八、親和圖（KJ）法 206
九、PDPC法 208
十、矩陣數(shù)據(jù)分析法 210
十一、關(guān)聯(lián)圖法 210
十二、矩陣圖法 214
十三、系統(tǒng)圖法 217
十四、箭線圖法 219