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5S落地之道 關田法

5S落地之道 關田法

定 價:¥79.00

作 者: [日] 關田鐵洪 著
出版社: 機械工業(yè)出版社
叢編項:
標 簽: 暫缺

ISBN: 9787111681366 出版時間: 2021-09-01 包裝:
開本: 16開 頁數: 字數:  

內容簡介

  本書是5S落地的實操指南,介紹了作者對5S的定義與相關標準,闡述了作者在指導300余家企業(yè)進行精益改善過程中總結出的5S落地的33個實施步驟,講解了5S與安全生產、質量保證、降低成本、提高效率的關系及作用。通過兩個完整的5S落地的案例,分析講解了5S實施的要點與過程。介紹了辦公業(yè)務的5S落地、5S落地的組織論和管理論、5S落地的道和人,并在附錄中介紹了5S實施參考標準、可視化實施參考標準,以及物料系統(tǒng)改善實施參考標準。 本書可作為企業(yè)實施5S的指南與培訓用書,也可供從事5S管理與推行的人員使用,還可供生產管理人員參考

作者簡介

暫缺《5S落地之道 關田法》作者簡介

圖書目錄


前言
第1章5S的原點
11豐田生產方式的基礎和核心
111萬事的基礎
112清潔、整齊、有序的物
113清潔、整齊、有序的人
114清潔、整齊、有序的現場
115清潔、整齊、有序的集大成
125S的前世今生
1215S的前世
1225S的今生
123現代5S的起點定義
135S的原點思維
1315S的原點總結
1325S的原點追求
1335S原點和改善的追求
第2章5S落地的定義和標準
215S的定義(關田法)
225S的整理落地
221整理的真意
222整理的落地
223整理的持續(xù)改善
235S的整頓落地
231整頓的真意
232整頓的落地
233整頓的持續(xù)改善
24整理整頓小結
241整理整頓的2S
242整理整頓從衛(wèi)生開始
243整理整頓從安全開始
244整理整頓從清掃開始
245清潔的整理整頓
246素養(yǎng)的整理整頓
247管理的整理整頓
255S的清掃落地
251清掃的真意
252清掃的落地
253清掃的持續(xù)改善
265S的清潔落地
261清潔的真意
262清潔的落地
263清潔的持續(xù)改善
275S的素養(yǎng)落地
271素養(yǎng)的真意
272素養(yǎng)的落地
273素養(yǎng)的持續(xù)改善
285S的落地標準
29本章小結
第3章5S落地33步
315S落地的步驟
32前期預熱落地
33整理整頓落地
34清掃清潔落地
35持續(xù)改善落地
36本章小結
第4章5S落地與SQCD
41概述
411生產的SQCD
412安全保證的5S
413實現高質量的5S
414降低成本的5S
415提高效率的5S
425S落地和安全(S)
421以安全為第一要務的5S
422安全從整理整頓開始
423安全從遵守規(guī)定開始
424防護勞保的整理整頓
425標識、標志是通往安全的通道
426設備安全操作的整理整頓
427安全搬運的整理整頓
428危險品的安全整理整頓
429特殊作業(yè)的安全整理整頓
4210安全5S的教育
4211KYT
4212安全5S小結
435S落地和質量(Q)
431戴明獎和5S
4325SKAIZENTQM模型
4335S思維與質量5S改善
434質量5S小結
445S落地和成本(C)
441降低成本的5S
442積少成多的5S
443全員參加的浪費問題清掃
444降低成本的5S持續(xù)改善
445降低成本的5S意識改善
446降低成本的5S標準執(zhí)行
447降低成本的5S管理改善
448降低成本的5S小結
455S落地和效率(D)
4515S和效率
452創(chuàng)造價值的工作
453消除浪費:浪費的整理整頓和改善
454提高實施效率:標準實施的清掃清潔
455效率5S小結
46小結
第5章5S落地案例分析
515S落地案例分析1:提高效率的三階段5S
511案例企業(yè)概述
512實施5S前存在的主要問題
513自主學習會的啟動
514設定5S改善活動的三個實施階段
515第一階段5S的實施
516第二階段5S的實施
517第三階段5S的實施
518案例分析小結
525S落地案例分析2:提高設備開動率的5S改善活動
521案例企業(yè)概述和實施5S前存在的主要問題
522管理干部行動的改變
523全廠的5S活動
524持續(xù)清掃活動的問題解決
525整理整頓的實施
526生產切換的整理整頓
527持續(xù)改善的5S
528案例分析2小結
第6章辦公業(yè)務的5S落地
61辦公業(yè)務的特性和5S
62辦公用品的5S
63辦公業(yè)務流程和信息的5S
64本章小結
第7章5S落地的組織論和管理論
715S落地的組織論
711組織內5S的共同用語和共同目標
712改善意識提升
7135S運動和5S工作
714變被動為主動的5S
715變觀望為行動的5S
716企業(yè)的目的和5S改善活動的關系
717人才培養(yǎng)的5S
718暴露組織問題的5S
719在組織內形成5S清掃的工作氛圍
71105S清潔的敏感度
7111組織經營的終極武器
725S落地管理論
721管理能力和5S
7225S管理不需要高難度的理論
723管理定義和5S實施管理
7245S實施的目標設定
7255S實施的指導
7265S實施的效果評價
7275S整理的管理重點
7285S整頓的管理重點
7295S清掃的管理重點
72105S清潔的管理重點
73本章小結
第8章5S落地的道和人
815S落地的人
8114S和1S
812素養(yǎng)的原點
813素養(yǎng)的定義
814素養(yǎng)的原則
815素養(yǎng)提高的科學性
816素養(yǎng)從形開始
817造物育人的素養(yǎng)
825S落地的道
83本章小結
附錄
附錄A5S實施參考標準
附錄B可視化實施參考標準
附錄C物流系統(tǒng)改善實施參考標準

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