數(shù)控加工與編程技術(shù)

模塊一 數(shù)控加工基礎(chǔ)知識
項目一 認識數(shù)控機床
任務(wù)一 了解數(shù)控機床基礎(chǔ)知識
一、數(shù)控機床的產(chǎn)生和發(fā)展
二、數(shù)控機床的工作原理和組成
三、數(shù)控機床的特點
四、數(shù)控機床的應(yīng)用范圍
五、數(shù)控機床的分類
任務(wù)二 數(shù)控機床坐標系的確定
一、數(shù)控機床的坐標系
二、附加坐標系
三、機床原點和機床參考點
四、工件坐標系與工件坐標系原點
任務(wù)三 數(shù)控加工常用刀具
一、數(shù)控機床對刀具的要求
二、數(shù)控加工刀具材料的類型與選擇
任務(wù)四 安全文明生產(chǎn)
數(shù)控機床的日常維護與保養(yǎng)
項目二 數(shù)控加工工藝基礎(chǔ)
任務(wù)一 數(shù)控加工工藝設(shè)計概述
一、數(shù)控加工工藝設(shè)計的主要內(nèi)容
二、數(shù)控加工工藝的設(shè)計
任務(wù)二數(shù)控加工工藝制訂
一、工序及工藝過程
二、加工工藝規(guī)程
模塊二 數(shù)控車削加工編程
項目一 臺階軸零件的工藝分析與編程
一、插補的基本知識
二、數(shù)控機床加工軸類零件的裝夾要求
三、加工順序的確定
四、走刀路線的確定
五、數(shù)控車床工件坐標系
六、數(shù)控程序的編制方法
七、數(shù)控程序的結(jié)構(gòu)及格式
八、FANUC 0i常用的準備功能G指令、輔助功能M代碼
九、主軸轉(zhuǎn)速功能（S）、進給速速（F）、刀具功能（T）
十、切削用量的選擇
十一、基本編程指令
十二、編程特點
項目二 圓弧面軸零件的工藝分析與編程
一、含圓弧面零件的車削加工工藝
二、圓弧常用加工方法
三、編程指令
項目三 錐面階梯軸零件的工藝分析與編程
一、錐面階梯軸零件的車削加工刀具知識
二、編程指令
項目四 螺紋軸零件的工藝分析與編程
一、切槽/切斷方法
二、槽的加工指令
三、螺紋車削的加工工藝
四、螺紋車削的加工工藝
項目五 盤套類零件的工藝分析與編程
一、盤套類零件的結(jié)構(gòu)特點
二、加工刀具
三、盤套類零件制造工藝特點
四、編程指令
項目六 曲面軸零件的工藝分析與編程
一、宏程序基礎(chǔ)知識
二、子程序
項目七 數(shù)控車削加工仿真
模塊三 數(shù)控銑削加工編程
項目一 數(shù)控銑床與加工中心加工工藝分析
一、數(shù)控銑床加工的內(nèi)容和工藝特點
二、加工中心的內(nèi)容和工藝特點
三、數(shù)控銑削工藝分析
四、數(shù)控銑削加工工藝制訂
五、數(shù)控銑削的特點及對刀具的要求
六、切削用量的選擇
七、常用的夾緊方法
項目二 凸臺零件的工藝分析與編程
一、加工工藝
二、編程基礎(chǔ)
項目三 型腔零件的工藝分析與編程
一、加工工藝
二、編程基礎(chǔ)
項目四 孔類零件的工藝分析與編程
一、孔系加工工藝
二、編程基礎(chǔ)
項目五 數(shù)控銑削加工仿真
一、仿真軟件中安裝夾具
二、放置零件
三、調(diào)整零件位置
四、使用壓板
五、選擇刀具
六、視圖變換的選擇
七、控制面板切換
八、“選項”對話框
九、FANUC 0i數(shù)控系統(tǒng)仿真面板操作
十、機床準備
十一、對刀
參考文獻