電磁超聲傳感器與電磁超聲非接觸測(cè)量（原書第2版）

譯者序

原書第2版前言

原書第1版前言



第1章 引言：非接觸超聲測(cè)量

11 接觸式和非接觸式超聲測(cè)量

12 電磁超聲技術(shù)（EMAT）發(fā)展簡(jiǎn)史

13 電磁超聲共振——EMAR





第一部分 電磁超聲技術(shù)進(jìn)展




第2章 耦合機(jī)理

21 背景

22 激勵(lì)機(jī)理

221 控制方程

222 動(dòng)態(tài)磁場(chǎng)

223 洛倫茲力

224 磁化力

225 磁致伸縮力

23 接收機(jī)理

24 與實(shí)際測(cè)量對(duì)比

241 SH板波

242 剪切波


第3章 實(shí)用電磁超聲傳感器

31 體波電磁超聲傳感器

32 線材和管棒材縱模導(dǎo)波電磁超聲傳感器

33 PPM型電磁超聲傳感器

34 沿管材軸向傳播的扭轉(zhuǎn)模態(tài)導(dǎo)波電磁超聲傳感器

35 回折線圈SH波電磁超聲傳感器

36 線性調(diào)頻脈沖壓縮SH波電磁超聲傳感器

37 軸向剪切波電磁超聲傳感器

38 螺栓頭中的共振型SH波電磁超聲傳感器

39 瑞利波電磁超聲傳感器

310 線聚焦和點(diǎn)聚焦電磁超聲傳感器

311 拘束型扭轉(zhuǎn)模態(tài)電磁超聲傳感器

312 高溫測(cè)量用電磁超聲傳感器

313 用于壓電材料的天線式激勵(lì)技術(shù)

第4章 電磁超聲傳感器制作簡(jiǎn)介

41 線圈

42 磁體

43 阻抗匹配

431 L型匹配網(wǎng)絡(luò)

432 電壓升壓比

433 例1：回折線圈電磁超聲傳感器

434 例2：螺旋線圈體波電磁超聲傳感器





第二部分 EMATEMAR 共振譜




第5章 EMAR頻譜響應(yīng)原理

51 共振測(cè)厚

52 用模擬式超外差方法測(cè)頻譜

53 共振頻率和相位角的確定方法


第6章 自由衰減法測(cè)量衰減和內(nèi)耗

61 衰減測(cè)量的難點(diǎn)

62 超聲衰減的分離

63 衰減系數(shù)的測(cè)量

64 衍射損耗的修正

641 EMAT體波輻射的衍射現(xiàn)象

642 共振態(tài)下的修正

65 與常規(guī)技術(shù)的比較





第三部分 聲學(xué)物理研究



第7章 位錯(cuò)運(yùn)動(dòng)的原位監(jiān)測(cè)

71 低頻下位錯(cuò)衰減模型

72 銅的彈塑性變形

73 鋁中點(diǎn)缺陷向位錯(cuò)擴(kuò)散

731 應(yīng)力作用下的點(diǎn)缺陷擴(kuò)散

732 點(diǎn)缺陷擴(kuò)散的激活能

74 鋁鋅合金彈性變形后的位錯(cuò)衰減

75 鋁的回復(fù)與再結(jié)晶


第8章 先進(jìn)材料的彈性常數(shù)和內(nèi)耗

81 EMAR共振超聲頻譜的模態(tài)控制

811 模態(tài)識(shí)別的難點(diǎn)

812 模態(tài)選擇原理

82 Cij和Q-1ij的反演運(yùn)算

83 單晶銅

84 金屬基復(fù)合材料（SiCf Ti6Al4V）

841 測(cè)量各向異性復(fù)合材料Cij的難點(diǎn)

842 正交疊層復(fù)合材料和單向復(fù)合材料

843 室溫下的Cij和Q-1ij

844 微觀力學(xué)模型

845 單根SiC纖維的彈性常數(shù)

846 高溫EMAR

85 鈦在hcpbcc相變過程中的高溫彈性常數(shù)

86 蓮藕型泡沫多孔銅

87 鎳基高溫合金

88 薄膜

881 薄膜的各向異性

882 層狀復(fù)合板的厚度共振

883 層狀復(fù)合長(zhǎng)方體形試樣的自由諧振

884 NiP 非晶合金薄膜

89 高溫下壓電材料共振測(cè)量

891 硅酸鎵鑭（La3Ga5SiO14）

892 α型石英

893 氮化鎵中載流子的聲子輔助躍遷傳導(dǎo)


第9章 共振超聲顯微術(shù)

91 局部彈性剛度

92 激振器的隔離

93 振動(dòng)分析

94 楊氏模量成像

95 便攜式楊氏模量檢測(cè)儀


第10章 顯微組織演變非線性超聲表征

101 非線性彈性

102 二次諧波激勵(lì)

103 共線式三波相互作用

104 非線性超聲共振譜





第四部分 工業(yè)應(yīng)用





第11章 鋼板織構(gòu)在線監(jiān)控

111 多晶金屬的織構(gòu)

112 織構(gòu)與聲速各向異性的數(shù)學(xué)表達(dá)式

113 取向分布系數(shù)ODCs與r值之間的關(guān)系

114 采用磁致伸縮型電磁超聲傳感器在線監(jiān)控


第12章 聲彈法應(yīng)力測(cè)量

121 高階彈性

122 固體的聲彈性響應(yīng)

123 雙折射聲彈性

124 EMAR實(shí)際應(yīng)力測(cè)量

1241 鐵路鋼軌軸向應(yīng)力

1242 鋼管中的彎曲應(yīng)力

1243 過盈裝配圓盤中的殘余應(yīng)力

1244 焊縫中的殘余應(yīng)力

1245 薄板中的二維應(yīng)力場(chǎng)

125 螺栓軸向應(yīng)力測(cè)量

1251 沿螺栓傳播的剪切波聲彈性

1252 縱波 剪切波組合聲速比

1253 螺栓頭中的SH波共振


第13章 感應(yīng)硬化層深度測(cè)量

131 表面層改性的探測(cè)

132 軸向剪切波共振

133 線性擾動(dòng)模式

134 反演評(píng)估硬化層深度


第14章 缺陷檢測(cè)和腐蝕檢測(cè)

141 輸氣管線檢測(cè)

1411 PPM型EMAT線掃描檢測(cè)技術(shù)

1412 SH模態(tài)的色散關(guān)系

1413 測(cè)量結(jié)果解讀

142 SH模態(tài)在斜坡型缺陷邊緣的全反射

143 沿管子方向的扭轉(zhuǎn)模態(tài)導(dǎo)波缺陷檢測(cè)

144 線聚焦和點(diǎn)聚焦EMAT檢測(cè)背面缺陷

1441 線聚焦EMAT檢測(cè)槽狀缺陷

1442 點(diǎn)聚焦EMAT檢測(cè)背面缺陷


第15章 鋼中平均晶粒尺寸的測(cè)量

151 晶粒對(duì)超聲波的散射

152 四次冪定律

153 鋼材試樣與晶粒大小分布

154 晶粒尺寸評(píng)價(jià)


第16章 金屬材料疲勞剩余壽命評(píng)估

161 疲勞與超聲測(cè)量

162 銅的單向拉伸疲勞

163 低碳鋼旋轉(zhuǎn)彎曲疲勞

1631 試樣準(zhǔn)備與測(cè)量方法

1632 衰減峰

1633 非線性峰

1634 顯微組織觀察

1635 第1次非線性峰的產(chǎn)生機(jī)理

1636 衰減峰的形成機(jī)理及第2次非線性峰的形成機(jī)理

1637 間斷式疲勞對(duì)測(cè)量的影響

164 低碳鋼拉-壓式疲勞


第17章 蠕變損傷檢測(cè)

171 金屬的老化

172 蠕變與位錯(cuò)衰減

173 常見的衰減峰


第18章 電磁超聲檢測(cè)技術(shù)的現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用

181 電磁超聲檢測(cè)技術(shù)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用方面值得紀(jì)念的工作

182 火車輪裂紋檢測(cè)

183 火車輪殘余應(yīng)力

184 高溫鋼材測(cè)量

1841 高溫下聲速的變化

1842 厚板連續(xù)鑄造時(shí)的凝固殼厚度測(cè)量

185 熱態(tài)無縫鋼管壁厚測(cè)量

186 熱交換器管腐蝕檢測(cè)

187 在線焊接檢驗(yàn)

1871 相控陣SH波EMAT

1872 激光EMAT集成檢測(cè)系統(tǒng)


參考文獻(xiàn)