化工過程安全

第1章緒論（1）
1.1化工安全生產(chǎn)面臨的形勢（1）
1.1.1化工行業(yè)的發(fā)展概況（1）
1.1.2化工企業(yè)安全生產(chǎn)面臨的形勢（2）
1.1.3危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源辨識（3）
1.2化學(xué)工業(yè)的危險(xiǎn)因素（3）
1.2.1化學(xué)工業(yè)的危險(xiǎn)性概述（3）
1.2.2化學(xué)工業(yè)的危險(xiǎn)因素及事故原因統(tǒng)計(jì)（5）
1.3化工安全生產(chǎn)科技發(fā)展現(xiàn)狀（7）
1.4化工安全生產(chǎn)科技發(fā)展趨勢（9）
第2章化工過程安全原理（11）
2.1化學(xué)物質(zhì)及其危險(xiǎn)概述（11）
2.1.1化學(xué)品危險(xiǎn)性分類及各類化學(xué)品的特性（11）
2.1.2影響化學(xué)品危險(xiǎn)性的主要因素（14）
2.1.3化學(xué)品固有危險(xiǎn)性評估（16）
2.2液體閃點(diǎn)及其變化規(guī)律（16）
2.2.1液體閃點(diǎn)的概述（16）
2.2.2單一同系物可燃液體閃點(diǎn)的變化規(guī)律（17）
2.2.3混合液體的閃點(diǎn)的變化規(guī)律（18）
2.3爆炸極限及預(yù)測（20）
2.3.1爆炸極限理論（20）
2.3.2影響爆炸極限的因素（21）
2.3.3爆炸溫度極限（24）
2.3.4爆炸危險(xiǎn)度（24）
2.3.5爆炸極限的預(yù)測（24）
2.4反應(yīng)性化學(xué)物質(zhì)的危險(xiǎn)性及評估方法（26）
2.4.1反應(yīng)性化學(xué)物質(zhì)熱危險(xiǎn)性（26）
2.4.2物質(zhì)不穩(wěn)定性的結(jié)構(gòu)因素（28）
2.4.3反應(yīng)物質(zhì)的氧平衡值（28）
2.4.4爆炸壓強(qiáng)預(yù)測法（29）
2.5化學(xué)熱力學(xué)基礎(chǔ)（30）
2.5.1化學(xué)反應(yīng)的熱效應(yīng)（31）
2.5.2化學(xué)反應(yīng)熱的計(jì)算（31）
2.5.3化學(xué)反應(yīng)的方向和自發(fā)過程（33）
2.6化學(xué)反應(yīng)速率（35）
2.6.1化學(xué)反應(yīng)速率及其表示方法（35）
2.6.2反應(yīng)速率的濃度效應(yīng)和反應(yīng)級數(shù)（35）
2.6.3反應(yīng)速率的溫度效應(yīng)和反應(yīng)活化能（36）
2.7常用工業(yè)反應(yīng)器類型及特點(diǎn)（39）
2.7.1常用工業(yè)反應(yīng)器類型（39）
2.7.2反應(yīng)器的操作方式（43）
2.7.3反應(yīng)器內(nèi)的物理傳遞過程特點(diǎn)（44）
2.7.4工業(yè)化學(xué)反應(yīng)動力學(xué)（47）
第3章化工安全設(shè)計(jì)（49）
3.1化工建設(shè)項(xiàng)目選址（49）
3.1.1自然條件的影響（49）
3.1.2與周邊環(huán)境的相互影響（50）
3.2廠區(qū)總平面安全布置（51）
3.2.1廠區(qū)功能分區(qū)（51）
3.2.2廠內(nèi)交通路線的規(guī)劃（53）
3.2.3化工裝置安全布置（53）
3.3化工過程安全設(shè)計(jì)（55）
3.3.1工藝過程安全設(shè)計(jì)（56）
3.3.2工藝流程安全設(shè)計(jì)（56）
3.3.3儀表及自控安全對策措施（57）
3.3.4設(shè)備防火、防爆設(shè)計(jì)（58）
3.3.5工藝管線安全設(shè)計(jì)（58）
3.4化工生產(chǎn)廠房安全設(shè)計(jì)（61）
3.4.1生產(chǎn)的火災(zāi)危險(xiǎn)性分類（61）
3.4.2廠房設(shè)計(jì)安全要求（62）
3.5化學(xué)品倉庫安全設(shè)計(jì)（64）
3.5.1儲存物品的火災(zāi)危險(xiǎn)性分類（64）
3.5.2庫房設(shè)計(jì)安全要求（65）
3.6化學(xué)品儲罐區(qū)安全設(shè)計(jì)（66）
3.6.1化學(xué)品儲罐安全布置（66）
3.6.2化學(xué)品儲罐防火堤安全設(shè)計(jì)（67）
3.7化工廠公用工程安全設(shè)計(jì)（67）
3.7.1化工廠用水安全設(shè)計(jì)（68）
3.7.2工廠配電安全設(shè)計(jì)（69）
3.7.3輔助氣體設(shè)施安全設(shè)計(jì)（72）
3.7.4工廠通風(fēng)安全設(shè)計(jì)（73）
3.8其他安全防護(hù)設(shè)計(jì)（77）
3.8.1化工消防設(shè)計(jì)（77）
3.8.2化工裝置防靜電設(shè)計(jì)（78）
3.8.3化工裝置防雷設(shè)計(jì)（79）
第4章化工工藝過程安全（80）
4.1化工工藝基本知識（80）
4.1.1化工工藝流程規(guī)范代號（80）
4.1.2化工工藝過程安全概述（84）
4.2化工工藝過程危險(xiǎn)性分析（85）
4.2.1化學(xué)反應(yīng)過程的危險(xiǎn)性分析（85）
4.2.2操作過程的危險(xiǎn)性分析（85）
4.2.3非正常操作的安全問題（86）
4.3化工工藝過程本質(zhì)安全化設(shè)計(jì)技術(shù)（87）
4.3.1化工工藝過程開發(fā)的步驟（87）
4.3.2化工過程安全保護(hù)層次（88）
4.3.3本質(zhì)安全化設(shè)計(jì)技術(shù)概述（89）
4.3.4化工開發(fā)過程中實(shí)現(xiàn)本質(zhì)安全的機(jī)會（89）
4.4典型化學(xué)反應(yīng)的危險(xiǎn)性分析及安全控制（91）
4.5化工物料安全控制（100）
4.5.1物料資料概況（100）
4.5.2化工過程物料安全控制措施（101）
4.6點(diǎn)火源的控制（104）
4.7化工工藝參數(shù)的安全控制（108）
4.7.1化學(xué)反應(yīng)溫度的安全控制（109）
4.7.2壓力的控制（110）
4.7.3液位的安全控制（110）
4.7.4加料控制（111）
4.7.5物料成分的控制（112）
4.7.6過反應(yīng)的控制（113）
4.7.7公用工程的安全控制（114）
4.7.8安全控制系統(tǒng)（114）
4.8化工工藝過程應(yīng)急措施（115）
4.8.1化工工藝異?，F(xiàn)象的處理（115）
4.8.2限制火災(zāi)爆炸的擴(kuò)散蔓延措施（116）
4.8.3物料泄壓排放（118）
第5章化工單元操作和運(yùn)行安全（121）
5.1化工單位操作安全技術(shù)（121）
5.1.1化工單元操作安全（121）
5.1.2化工工藝操作安全（129）
5.2泵操作安全（130）
5.2.1離心泵操作安全（130）
5.2.2往復(fù)泵操作安全（132）
5.3壓縮機(jī)操作安全（134）
5.3.1壓縮機(jī)操作危險(xiǎn)性分析（134）
5.3.2壓縮機(jī)操作安全要求（135）
5.3.3壓縮機(jī)故障處理（136）
5.4管道運(yùn)行安全（139）
5.4.1概述（139）
5.4.2管道運(yùn)行事故原因分析（139）
5.4.3管道泄漏與爆炸事故的預(yù)防措施（141）
5.4.4高壓管道檢驗(yàn)（142）
5.5壓力容器的運(yùn)行安全（144）
5.5.1壓力容器概述（144）
5.5.2壓力容器安全運(yùn)行要求（145）
5.5.3壓力容器的安全操作（146）
5.6壓力容器安全裝置（147）
5.6.1安全泄壓裝置（147）
5.6.2計(jì)量裝置（151）
5.6.3報(bào)警裝置（154）
5.6.4聯(lián)鎖裝置（155）
5.7化工檢修作業(yè)安全（155）
5.7.1化工裝置檢修安全概述（155）
5.7.2化工裝置停車安全措施（156）
5.7.3化工裝置檢修作業(yè)安全（159）
5.7.4開車作業(yè)安全（161）
第6章危險(xiǎn)化學(xué)品包裝、儲存和運(yùn)輸安全（164）
6.1危險(xiǎn)化學(xué)品包裝的安全技術(shù)（164）
6.1.1影響化學(xué)品包裝的因素（164）
6.1.2危險(xiǎn)化學(xué)品包裝的分類（165）
6.1.3危險(xiǎn)化學(xué)品包裝的安全試驗(yàn)（166）
6.1.4危險(xiǎn)化學(xué)品包裝容器的安全要求（166）
6.1.5危險(xiǎn)化學(xué)品包裝安全的基本要求（168）
6.1.6危險(xiǎn)化學(xué)品的包裝標(biāo)志及安全標(biāo)簽（169）
6.1.7危險(xiǎn)化學(xué)品的包裝標(biāo)志及安全標(biāo)簽的使用（170）
6.2危險(xiǎn)化學(xué)品的儲存安全（171）
6.2.1危險(xiǎn)化學(xué)品儲存事故原因（171）
6.2.2危險(xiǎn)化學(xué)品儲存安全（172）
6.3危險(xiǎn)化學(xué)品運(yùn)輸安全（174）
6.3.1危險(xiǎn)化學(xué)品運(yùn)輸?shù)囊话阋螅?74）
6.3.2危險(xiǎn)化學(xué)品道路運(yùn)輸相關(guān)方安全職責(zé)（175）
6.3.3危險(xiǎn)貨物公路運(yùn)輸安全要求（176）
6.3.4鐵路運(yùn)輸安全（178）
6.3.5水路運(yùn)輸安全（179）
第7章化學(xué)反應(yīng)過程熱風(fēng)險(xiǎn)分析與評價(jià)（181）
7.1簡介（181）
7.2基本概念與基本知識（181）
7.2.1化學(xué)反應(yīng)的熱效應(yīng)（181）
7.2.2壓力效應(yīng)（184）
7.2.3熱平衡方面的基本概念（185）
7.2.4溫度對反應(yīng)速率的影響（188）
7.2.5絕熱條件下的反應(yīng)速率（190）
7.2.6失控反應(yīng)（191）
7.2.7精細(xì)化工產(chǎn)品（195）
7.3化學(xué)反應(yīng)安全風(fēng)險(xiǎn)的評價(jià)方法（195）
7.3.1物質(zhì)分解熱評估（195）
7.3.2冷卻失效模型（195）
7.3.3嚴(yán)重度評估（198）
7.3.4可能性評估（198）
7.3.5工藝熱風(fēng)險(xiǎn)評估（199）
7.3.6矩陣評估（201）
7.3.7反應(yīng)工藝危險(xiǎn)度評估（202）
7.4化學(xué)反應(yīng)安全風(fēng)險(xiǎn)的評價(jià)程序（203）
7.4.1化學(xué)反應(yīng)安全風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)的一般規(guī)則（203）
7.4.2化學(xué)反應(yīng)安全風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)的程序（203）
7.5實(shí)驗(yàn)測試儀器（204）
7.6措施建議（204）
7.7反應(yīng)安全風(fēng)險(xiǎn)評估過程示例（205）
7.7.1工藝描述（205）
7.7.2研究及評估內(nèi)容（205）
7.7.3研究結(jié)果（205）
7.7.4反應(yīng)安全風(fēng)險(xiǎn)評估（206）
第8章化工過程安全管理（207）
8.1安全生產(chǎn)信息管理（208）
8.1.1全面收集安全生產(chǎn)信息（208）
8.1.2充分利用安全生產(chǎn)信息（209）
8.1.3建立安全生產(chǎn)信息管理制度（209）
8.2風(fēng)險(xiǎn)管理（210）
8.2.1建立風(fēng)險(xiǎn)管理制度（210）
8.2.2確定風(fēng)險(xiǎn)辨識分析內(nèi)容（210）
8.2.3制定可接受的風(fēng)險(xiǎn)標(biāo)準(zhǔn)（211）
8.3裝置運(yùn)行安全管理（211）
8.3.1操作規(guī)程管理（211）
8.3.2異常工況監(jiān)測預(yù)警（211）
8.3.3開停車安全管理（212）
8.4崗位安全教育和操作技能培訓(xùn)（212）
8.4.1建立并執(zhí)行安全教育培訓(xùn)制度（212）
8.4.2從業(yè)人員安全教育培訓(xùn)（212）
8.4.3新裝置投用前的安全操作培訓(xùn)（213）
8.4.4建立教育培訓(xùn)檔案制度（213）
8.5試生產(chǎn)安全管理（213）
8.5.1明確試生產(chǎn)安全管理職責(zé)（213）
8.5.2試生產(chǎn)前各環(huán)節(jié)的安全管理（213）
8.6設(shè)備完好性（完整性）（215）
8.6.1建立并不斷完善設(shè)備管理制度（215）
8.6.2設(shè)備安全運(yùn)行管理（216）
8.7作業(yè)安全管理（217）
8.7.1建立危險(xiǎn)作業(yè)許可制度（217）
8.7.2落實(shí)危險(xiǎn)作業(yè)安全管理責(zé)任（217）
8.8承包商管理（218）
8.8.1嚴(yán)格承包商管理制度（218）
8.8.2落實(shí)安全管理責(zé)任（218）
8.9變更管理（218）
8.9.1建立變更管理制度（218）
8.9.2嚴(yán)格變更管理（219）
8.9.3變更管理程序（219）
8.10應(yīng)急管理（219）
8.10.1編制應(yīng)急預(yù)案并定期演練完善（221）
8.10.2做好應(yīng)急準(zhǔn)備（221）
8.10.3提高應(yīng)急響應(yīng)能力（221）
8.11事故和事件管理（222）
8.11.1未遂事故等安全事件的管理（222）
8.11.2制訂事故（事件）調(diào)查和處理程序（222）
8.11.3吸取事故（事件）或未遂事故教訓(xùn)，落實(shí)改進(jìn)措施（224）
8.12符合性審核和持續(xù)改進(jìn)（225）
8.12.1建立企業(yè)工藝安全符合性審核程序（225）
8.12.2持續(xù)改進(jìn)化工過程安全管理工作（225）
8.13PSM各要素的內(nèi)在聯(lián)系（226）
參考文獻(xiàn)（227）