催化裂化煙氣脫硫除塵脫硝技術(shù)問答（第二版）

第一章相關(guān)環(huán)保知識(shí) / 1
1石化工業(yè)廢氣的主要來源有哪些？ / 1
2空氣污染指數(shù)是如何界定空氣質(zhì)量的？ / 1
3如何計(jì)算空氣污染指數(shù)？ / 3
4什么是大氣氣溶膠？ / 4
5什么是懸浮顆粒？ / 5
6什么是PM25？各主要國(guó)家的PM25標(biāo)準(zhǔn)是怎樣的？ / 5
7大氣中的PM25來源有哪些？其主要成分是什么？ / 6
8如何測(cè)量PM25？ / 7
9不同工作原理的PM25測(cè)量?jī)x對(duì)測(cè)量結(jié)果有何影響？ / 7
10PM25對(duì)人體健康和大氣環(huán)境質(zhì)量有哪些影響？ / 8
11PM25對(duì)氣候有哪些影響？ / 9
12PM25對(duì)農(nóng)業(yè)和生態(tài)系統(tǒng)有哪些影響？ / 10
13“霾”天氣是如何分類的？ / 10
14什么是總?cè)芙庑怨腆w（TDS）？TDS是如何測(cè)量的？ / 10
15什么是總懸浮固體（TSS）？TSS是如何測(cè)量的？ / 12
16能否采用催化裂化油漿固含量的分析方法替代TSS分析方法？ / 12
17國(guó)外石化行業(yè)常用標(biāo)準(zhǔn)有哪些？各自對(duì)應(yīng)什么標(biāo)準(zhǔn)代碼？ / 13
18國(guó)內(nèi)石化行業(yè)常用標(biāo)準(zhǔn)有哪些？各自對(duì)應(yīng)什么標(biāo)準(zhǔn)代碼？ / 13
19目前國(guó)內(nèi)石油煉制行業(yè)催化裂化再生煙氣污染物排放主要有哪些控制標(biāo)準(zhǔn)？其控制標(biāo)準(zhǔn)的排放限制是多少？ / 13
20目前我國(guó)針對(duì)催化裂化煙氣連續(xù)性技術(shù)檢測(cè)主要有哪些檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)？ / 14
21HJ/T 76—2007中對(duì)煙氣脫后采樣平臺(tái)有哪些設(shè)計(jì)要求？ / 14
22《固定污染源煙氣排放連續(xù)監(jiān)測(cè)技術(shù)規(guī)范》HJ 75-2017與HJ/T 75-2007相比做了哪些修訂？在內(nèi)容上有何不同？ / 14
23什么是CEMS？ / 18
24顆粒物CEMS的安裝位置有哪些基本要求？ / 19
25CEMS測(cè)量流速的原理是怎樣的？ / 19
26CEMS中為什么要測(cè)氧含量？ / 19
27測(cè)量煙氣中催化劑細(xì)粉的濾筒有何技術(shù)要求？ / 19
28對(duì)于外排煙氣要控制鎳含量的催化裂化裝置如何采取控制措施？ / 20
第二章催化裂化煙氣污染物特性 / 21
1煉油廠催化裂化裝置的煙氣有哪些特點(diǎn)？ / 21
2催化裂化煙氣中可能含有哪些氣體？ / 21
3如何根據(jù)煙氣中CO2、CO和O2的含量來判斷煙氣采樣是否合格？ / 22
4煙氣中影響二氧化硫含量的主要因素有哪些？ / 22
5煙氣中的氮氧化物有哪幾種來源？其產(chǎn)生過程如何？ / 23
6通過燃料燃燒過程控制NOx排量的策略有哪些？ / 24
7在催化裂化再生器里面發(fā)生的影響氮氧化物產(chǎn)生的主要化學(xué)反應(yīng)有哪些？為什么在煙氣中一氧化碳含量高的情況下，氮氧化合物反而偏低？ / 25
8為什么在完全再生情況下催化裂化煙氣中含有較多的氮氧化物？ / 26
9煙氣中的CO如何實(shí)現(xiàn)燃燒轉(zhuǎn)化？ CO燃燒的主要影響因素是什么？ / 27
10如何降低催化裂化煙氣中的氮氧化物？ / 27
11催化裂化使用降低煙氣中SOx助劑對(duì)降低氮氧化物有何影響？ / 28
12富氧再生對(duì)煙氣中的氮氧化物有何影響？ / 28
13逆流形式的再生器設(shè)計(jì)形式對(duì)煙氣中的氮氧化物有何影響？ / 28
14CO助燃劑對(duì)煙氣中的氮氧化物有何影響？ / 29
第三章煙氣脫硫除塵脫硝技術(shù) / 30
第一節(jié)煙氣脫硫除塵技術(shù) / 30
1催化裂化裝置的煙氣脫硫技術(shù)的選擇原則是什么？ / 30
2如何評(píng)價(jià)煙氣脫硫除塵技術(shù)的優(yōu)劣？ / 31
3降低催化裂化煙氣SOx技術(shù)有哪些？ / 32
4催化裂化原料中的硫發(fā)生催化裂化反應(yīng)后的轉(zhuǎn)化情況如何？ / 33
5什么是SOx轉(zhuǎn)移劑？各階段SOx轉(zhuǎn)移劑在組成上有哪些特點(diǎn)？ / 34
6SOx轉(zhuǎn)移劑的作用機(jī)理是什么？ / 35
7按脫硫劑的類型如何對(duì)煙氣脫硫方法進(jìn)行分類？這些方法各有哪些優(yōu)缺點(diǎn)？ / 36
8干法煙氣脫硫主要有哪些方法？各種方法的適用性如何？ / 38
9鈉法、石灰石/石灰-石膏法、鎂法脫硫技術(shù)各有什么優(yōu)缺點(diǎn)？ / 41
10用NaOH脫除煙氣中的酸性物質(zhì)的反應(yīng)機(jī)理是什么？ / 42
11SNAP二氧化硫和氮氧化物吸收工藝的凈化原理是什么？該工藝有哪些優(yōu)缺點(diǎn)？ / 43
12Mitsui-BF活性炭法煙氣凈化技術(shù)的原理是什么？ / 44
13典型的干法活性焦可再生脫硫技術(shù)是怎樣的？ / 44
14典型的干法活性焦可再生脫硫技術(shù)有哪些關(guān)鍵控制點(diǎn)？ / 45
15在電廠已成熟應(yīng)用的煙氣循環(huán)流化床（CFB-FGD）半干法脫硫技術(shù)原理是什么？該技術(shù)在催化裂化煙氣脫硫除塵方面的適用性如何？ / 46
16THIOPAQ生物脫硫技術(shù)的基本原理是什么？該工藝有哪些優(yōu)缺點(diǎn)？ / 50
17濕煙氣制硫酸工藝（WSA）脫硫除塵的基本原理是什么？該工藝有哪些優(yōu)缺點(diǎn)？ / 51
18填料吸收塔海水脫硫技術(shù)的工作原理是什么？ / 52
19填料吸收塔海水脫硫技術(shù)有哪些優(yōu)缺點(diǎn)？ / 53
20德國(guó)GRE Bischoff公司的EP-Absorber脫硫除塵一體化技術(shù)是怎樣實(shí)現(xiàn)除塵脫硫的？ / 53
21催化裂化煙氣采用靜電除塵器有哪些注意事項(xiàng)？ / 55
22WGS濕法洗滌工藝脫除顆粒和SOx的工作原理是什么？ / 55
23美國(guó)諾頓（Norton）公司的文丘里洗滌系統(tǒng)VSS經(jīng)歷了怎樣的發(fā)展過程？其作用原理是什么？ / 59
24EDV濕法煙氣凈化技術(shù)如何實(shí)現(xiàn)催化裂化煙氣脫硫除塵？ / 61
25EDV濕法煙氣凈化技術(shù)有哪些特點(diǎn)？ / 63
26可再生濕法脫SO2工藝的原理是什么？有哪些典型的代表工藝？這些工藝的優(yōu)缺點(diǎn)有哪些？ / 64
27可再生循環(huán)吸收法的工藝流程主要由哪幾部分組成？ / 70
28氨法煙氣脫硫技術(shù)的脫硫原理是什么？工藝流程是怎樣的？該技術(shù)的工藝適用性如何？ / 70
29可再生煙氣脫硫技術(shù)路線的化肥法應(yīng)用在催化裂化裝置會(huì)面臨哪些問題？ / 72
30雙循環(huán)新型湍沖文丘里除塵脫硫技術(shù)工藝流程是怎樣的？ / 72
31雙堿法氣動(dòng)再生脫硫技術(shù)如何實(shí)現(xiàn)催化裂化煙氣脫硫除塵？ / 73
32雙堿法氣動(dòng)再生脫硫技術(shù)中補(bǔ)充Na2CO3溶液的作用是什么？ / 75
33pH值對(duì)石膏和CaSO3的溶解度有怎樣的影響？ / 76
34雙堿法氣動(dòng)再生脫硫技術(shù)中氣動(dòng)脫硫段的工作原理是什么？氣動(dòng)脫硫技術(shù)有何技術(shù)特點(diǎn)？ / 76
35近期催化裂化濕法煙氣脫硫技術(shù)有哪些主要研發(fā)方向？ / 77
36什么是折點(diǎn)氯化法？ / 77
第二節(jié)煙氣脫硝技術(shù) / 78
1煉油企業(yè)傳統(tǒng)的降低各類燃料的煙氣中氮氧化物的方法是怎樣的？該處理方式有哪些優(yōu)缺點(diǎn)？ / 78
2煙氣再循環(huán)技術(shù)降低煙氣中NOx排放量的基本過程是怎樣的？ / 78
3催化裂化煙氣脫硝主要有哪些技術(shù)？ / 79
4選擇催化裂化煙氣脫硝技術(shù)的一般原則是什么？ / 79
5選擇性催化還原法（SCR）脫硝技術(shù)的原理是什么？該技術(shù)有哪些優(yōu)缺點(diǎn)？ / 80
6應(yīng)用在催化裂化裝置上的典型的SCR煙氣脫硝技術(shù)設(shè)計(jì)是怎樣的？ / 83
7SCR催化劑的應(yīng)用有哪些技術(shù)要點(diǎn)？ / 85
8催化劑在氣固體系分類中屬于哪一類顆粒，各類顆粒在氣固環(huán)境中有哪些特性？ / 86
9選擇性非催化還原法脫硝工藝（SNCR）的原理是什么？該技術(shù)有哪些優(yōu)缺點(diǎn)？ / 87
10SNCR和SCR脫硝技術(shù)相比有哪些不同之處？ / 89
11SNCR在操作溫度超出合理的反應(yīng)溫度時(shí)會(huì)出現(xiàn)什么問題？ / 89
12煉油企業(yè)生產(chǎn)的液氨用于煙氣脫硫和脫硝可能會(huì)遇到哪些問題？煙氣脫硫和脫硝用液氨在質(zhì)量方面有哪些要求？ / 89
13SCR和SNCR脫硝工藝中的還原劑（尿素、液氨和氨水）各有什么優(yōu)缺點(diǎn)？還原劑的選擇要注意哪些問題？ / 90
14無水氨有哪些特性？ / 91
15有水氨有哪些特性？ / 91
16尿素有哪些特性？ / 92
17尿素法SCR有哪些技術(shù)要點(diǎn)？ / 92
18SNCR脫硝工藝系統(tǒng)采用尿素作為還原劑時(shí)的主要設(shè)備設(shè)計(jì)原則是怎樣的？ / 93
19SNCR脫硝工藝的溶液噴射系統(tǒng)噴射器有哪些類型？其適用性如何？ / 94
20在實(shí)際生產(chǎn)中，影響SNCR脫硝效果的主要因素有哪些？ / 95
21SCR和SNCR脫硝工藝在什么情況下容易產(chǎn)生銨鹽腐蝕和堵塞后續(xù)設(shè)備? / 95
22SCR如何實(shí)現(xiàn)注氨的自動(dòng)控制？ / 96
23采用SCR的煙氣脫硝項(xiàng)目工藝設(shè)計(jì)基本原則有哪些？ / 96
24如何確定SCR脫硝裝置的性能考核？ / 97
25氨站區(qū)區(qū)域布置要注意哪些問題？ / 99
26什么是銨鹽？銨鹽受熱分解分哪幾種情況? / 99
27SCR反應(yīng)器的設(shè)計(jì)要點(diǎn)有哪些？ / 100
28采取了模塊式設(shè)計(jì)的蜂窩式催化劑裝載系統(tǒng)的催化劑安裝過程是怎樣的？ / 101
29SCR采用的吹灰器有哪些設(shè)計(jì)要點(diǎn)？ / 101
30SCR的AIG（氨噴射）系統(tǒng)有哪些設(shè)計(jì)要點(diǎn)？ / 102
31SCR的氨供應(yīng)系統(tǒng)設(shè)備在設(shè)計(jì)方面有哪些要點(diǎn)？ / 102
32氨站區(qū)域投用前需仔細(xì)檢查哪些事項(xiàng)？ / 104
33SCR區(qū)域開工過程中需仔細(xì)檢查的事項(xiàng)有哪些？ / 104
34SCR系統(tǒng)在什么情況下應(yīng)該停止噴氨？ / 105
35采用SCR技術(shù)時(shí)如何改善氨逃逸現(xiàn)象？ / 105
36SCR系統(tǒng)啟動(dòng)時(shí)在溫度控制上要注意哪些問題？ / 105
37采用SCR技術(shù)時(shí)，在催化裂化裝置停工情況下，液氨或氨水應(yīng)該如何處理？ / 105
38采用SCR法脫硝的催化裂化裝置如何從設(shè)計(jì)或者操作上改善省煤段爐管結(jié)鹽結(jié)垢問題或改善余熱鍋爐的操作狀況？ / 106
39余熱鍋爐的啟停、正常運(yùn)行、事故狀態(tài)三個(gè)方面的溫度變化都會(huì)對(duì)SCR催化劑造成哪些影響？ / 107
40如何降低或避免余熱鍋爐的啟停、正常運(yùn)行、事故狀態(tài)的溫度變化對(duì)SCR催化劑造成的負(fù)面影響？ / 108
41廢煙氣脫硝SCR催化劑歸類為何種工業(yè)廢物？ / 109
42SCR煙氣脫硝催化劑再生技術(shù)狀況如何？主要有哪些再生方法？ / 109
43廢舊SCR脫硝催化劑在再生時(shí)會(huì)產(chǎn)生哪些污染？如何進(jìn)行這些污染物的綜合治理？ / 110
44SNCR和SCR混合脫硝工藝有哪些技術(shù)特點(diǎn)？ / 111
45SNCR和SCR混合脫硝工藝具備哪些特征？ / 112
46在催化裂化裝置采用SCR脫硝技術(shù)要充分考慮哪些問題？ / 112
47臭氧氧化法脫硝技術(shù)如何實(shí)現(xiàn)氮氧化物的脫除？該技術(shù)有哪些優(yōu)缺點(diǎn)？ / 115
48LoTOx技術(shù)的脫硝原理是什么？ / 116
49羅塔斯臭氧氧化技術(shù)是如何實(shí)現(xiàn)氮氧化物脫除的？該技術(shù)有哪些優(yōu)缺點(diǎn)？ / 117
50臭氧的氧化特性如何? / 117
51臭氧在煙氣中的停留時(shí)間對(duì)脫NO有何影響? / 118
52臭氧脫硝過程的主要影響因素有哪些？ / 118
53為什么臭氧在煙氣中含有CO和SO2的情況下可較好地降低氮氧化物？ / 120
54一般工業(yè)制氧氣的原理是什么？ / 120
55應(yīng)用于氧氣線上的閥門為什么要進(jìn)行脫脂處理？ / 120
56應(yīng)用于氧氣線上的閥門在組裝前要進(jìn)行哪些處理？ / 121
57應(yīng)用于氧氣線上的閥門在組裝完成后還要做哪些處理？ / 121
58對(duì)應(yīng)用于氧氣線上的閥門有哪些驗(yàn)收要求？ / 121
59一般工業(yè)制臭氧的原理是什么？ / 121
60液體氧化脫硝技術(shù)的原理是什么？該技術(shù)有哪些優(yōu)缺點(diǎn)？ / 122
61煙氣的過氧化氫氧化吸收技術(shù)原理是什么？常用的氧化劑有哪些？ / 122
62EDV濕法脫硫技術(shù)的排出液處理系統(tǒng)（PTU）流程是怎樣的？ / 122
63導(dǎo)致廢液處理單元PTU外排水COD增加的因素有哪些？ / 124
64解決廢液處理單元PTU外排水COD增加的技術(shù)思路是怎樣的？ / 124
65個(gè)別煙氣脫硫裝置出現(xiàn)外排水pH值持續(xù)升高問題該如何解決？ / 125
第四章操作和設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn) / 126
1余熱鍋爐后新增煙氣凈化裝置后，在余熱鍋爐出口的壓力不大于4kPa的情況下，余熱鍋爐可進(jìn)行哪些適應(yīng)性改造？ / 126
2貝爾格EDV濕法洗滌技術(shù)的洗滌系統(tǒng)由哪幾部分構(gòu)成？各部分如何實(shí)現(xiàn)洗滌功能？ / 126
3EDV濕法脫硫技術(shù)的濾清模塊部分的凈化原理是什么？ / 127
4EDV濕法脫硫技術(shù)的水平衡包括哪幾部分？ / 127
5EDV濕法脫硫技術(shù)正常補(bǔ)水的方式是怎樣的？正常補(bǔ)水有何作用？ / 127
6EDV濕法脫硫技術(shù)事故緊急補(bǔ)水的作用是什么？ / 128
7EDV濕法脫硫技術(shù)濾清模塊的水循環(huán)回路是怎樣的？ / 128
8EDV濕法脫硫技術(shù)脫硫塔的外排漿液是怎樣進(jìn)行操作控制的？ / 128
9應(yīng)用EDV濕法脫硫技術(shù)的部分國(guó)外煉廠是如何解決最后出裝置時(shí)的固液分離的？ / 128
10EDV濕法脫硫技術(shù)脫硫塔的基本回路控制有哪些？ / 129
11脫硫塔液位低-低液位控制是怎樣的？ / 129
12脫硫塔如何實(shí)現(xiàn)塔的高溫保護(hù)和催化劑跑損處理？ / 129
13脫硫塔底漿液的pH值如何控制？ / 130
14濾清模塊循環(huán)水箱低-低液位控制如何實(shí)現(xiàn)濾清模塊循環(huán)水泵的保護(hù)？ / 130
15安裝泵出入口的橡膠膨脹節(jié)有哪些注意事項(xiàng)？ / 130
16煙氣脫硫塔在開工前，何時(shí)封閉人孔？ / 131
17煙氣脫硫塔底循環(huán)漿液pH值偏低的可能故障原因有哪些？ / 131
18煙氣脫硫塔底漿液循環(huán)水泵出口壓力偏低的可能故障原因是什么？ / 131
19脫硫塔內(nèi)溫度超高的可能原因是什么？ / 131
20煙氣脫硫主要的分析項(xiàng)目有哪些？ / 131
21如何通過泵出口電流狀況來判斷貝爾格 G型和F型噴嘴更換的條件？ / 131
22如果用蒸汽吹掃煙氣脫硫裝置的管線要注意哪些問題？ / 132
23沉淀過程主要分為哪幾種類型？濕法煙氣脫硫沉淀器里的沉淀過程是怎樣影響著分離效果？ / 132
24如何解決濕法脫硫沉淀器沉淀效果不好的問題？ / 132
25可否采用觀測(cè)沉淀器水面顏色的辦法判斷沉淀器出口的TSS是否合格？ / 134
26當(dāng)沉淀器和氧化罐內(nèi)的TDS濃度持續(xù)大于15%時(shí)會(huì)出現(xiàn)什么操作狀況？ / 134
27煙氣脫硫裝置開工的主要檢查和操作步驟有哪些？ / 135
28煙氣脫硫裝置的開工注意事項(xiàng)有哪些？ / 136
29煙氣脫硫的具體開工步驟有哪些？ / 136
30帶密封氣的單軸雙擋板煙氣擋板門是如何實(shí)現(xiàn)密封的？ / 139
31煙囪出口處的煙氣流速一般設(shè)計(jì)為多少？ / 139
32煙氣脫硫的脫硫塔要注意哪些設(shè)計(jì)要點(diǎn)？ / 140
33煙氣脫硫的氧化系統(tǒng)有什么特點(diǎn)？ / 140
34煙氣脫硫裝置入口的煙道擋板門和脫硫塔之間為什么要設(shè)計(jì)人孔？ / 140
35雨水和雪水可否作為煙氣脫硫除塵的工藝補(bǔ)充水？ / 140
36煙氣脫硫除塵塔的塔底漿液泵在操作和設(shè)計(jì)上有哪些注意事項(xiàng)？ / 140
37含催化劑顆粒流體在管線放空設(shè)計(jì)上有哪些技巧？ / 141
38煙氣脫硫塔入口管線的設(shè)計(jì)形狀有何特征？ / 141
39對(duì)于不具備全塔水壓試驗(yàn)的脫硫塔應(yīng)該如何進(jìn)行檢測(cè)？ / 141
40為降低投資，煙氣脫硫裝置的管壁厚度可進(jìn)行怎樣的設(shè)計(jì)？ / 141
41煙氣脫硫裝置的pH計(jì)有哪些設(shè)計(jì)和使用要點(diǎn)？ / 142
42煙氣脫硫塔的塔體和煙囪的選材有哪些指導(dǎo)意見？ / 142
43煙氣脫硫塔采用復(fù)合板時(shí)的制造要點(diǎn)有哪些？ / 142
44煙氣脫硫氣溶膠是怎樣形成的？ / 143
45避免煙氣脫硫產(chǎn)生氣溶膠的措施有哪些？ / 144
46如果煙氣脫硫裝置周圍有防洪溝，如何巧妙地利用防洪溝避免一系列的EDV煙氣脫硫除塵裝置非計(jì)劃停工事故？ / 145
47 EDV濕法脫硫除塵技術(shù)的設(shè)計(jì)和操作要點(diǎn)有哪些? / 145
48如何設(shè)計(jì)煙氣脫硫裝置能夠較好地降低職工勞動(dòng)強(qiáng)度？ / 147
49催化裂化濕法煙氣脫硫裝置脫硫塔的漿液外甩管線內(nèi)壁在何種情況下容易出現(xiàn)結(jié)垢？舉例說明。 / 148
50煙氣脫硫裝置的設(shè)備內(nèi)部結(jié)垢問題是何種原因造成的？如何解決該問題？ / 149
51如何用空氣分級(jí)燃燒理論解釋等高并列式兩段再生催化裂化裝置的煙氣中NOx含量較低的現(xiàn)象？舉例說明。 / 150
52EDV5000煙氣脫硫除塵技術(shù)的公用工程消耗情況如何？采用該技術(shù)對(duì)催化裂化裝置的能耗有何影響？舉例說明。 / 152
53對(duì)于煙氣入口二氧化硫含量較高的裝置應(yīng)該如何考慮裝置建設(shè)時(shí)的基礎(chǔ)投資？舉例說明。 / 153
54國(guó)內(nèi)濕法催化裂化煙氣脫硫除塵脫硝在應(yīng)用中遇到了哪些顯著增加成本的問題？ / 154
55濕法煙氣脫硫脫硝技術(shù)在催化裂化裝置上應(yīng)用的10年里主要遇到哪些問題？ / 154
56什么是凈化煙氣的“拖尾”問題？ / 155
57解決煙氣“拖尾”問題的技術(shù)思路是怎樣的？ / 156
58硫酸氫銨垢下腐蝕容易發(fā)生在具備哪些特點(diǎn)的催化裂化裝置的余熱鍋爐區(qū)域？ / 157
59在煙道上使用煙氣加熱器（GGH）有哪些變化？ / 157
60在催化裂化催化劑中混用其他助劑是否會(huì)顯著增加經(jīng)濟(jì)效益？ / 160