電磁式油液磨損顆粒在線(xiàn)監(jiān)測(cè)技術(shù)

第1章 概述 001
1.1　油液磨粒監(jiān)測(cè)技術(shù) 002
1.1.1　基于光學(xué)的磨粒監(jiān)測(cè)法 003
1.1.2　基于電學(xué)的磨粒監(jiān)測(cè)法 005
1.1.3　基于聲學(xué)的磨粒監(jiān)測(cè)法 006
1.1.4　基于磁學(xué)的磨粒監(jiān)測(cè)法 007
1.2　電磁式磨粒在線(xiàn)監(jiān)測(cè)技術(shù) 011
1.2.1　電磁式磨粒在線(xiàn)監(jiān)測(cè)技術(shù)研究現(xiàn)狀 012
1.2.2　電磁式磨粒在線(xiàn)監(jiān)測(cè)技術(shù)存在的問(wèn)題 016
1.2.3　電磁式磨粒在線(xiàn)監(jiān)測(cè)技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì) 016
1.3　本章小結(jié) 017
　
第2章 電磁式磨粒監(jiān)測(cè)傳感器數(shù)學(xué)建模 019
2.1　磨粒與設(shè)備磨損的關(guān)系 020
2.1.1　磨損失效的磨粒特征 020
2.1.2　磨損失效的磨粒種類(lèi) 022
2.2　磨粒檢測(cè)磁特性建模 023
2.2.1　單磨粒磁特性建模分析 023
2.2.2　多磨粒磁特性建模分析 030
2.3　靜磁場(chǎng)中球體金屬磨粒磁特性研究 034
2.3.1　靜磁場(chǎng)中鐵磁性球體磨粒磁感應(yīng)強(qiáng)度分布研究 034
2.3.2　靜磁場(chǎng)中鐵磁性球體磨粒引起的磁能變化 038
2.4　交變磁場(chǎng)中球體磨粒磁特性研究 041
2.4.1　交變磁場(chǎng)中鐵磁性球體磨粒磁感應(yīng)強(qiáng)度分布研究 041
2.4.2　交變磁場(chǎng)中非鐵磁性球體磨粒磁感應(yīng)強(qiáng)度分布研究 049
2.4.3　交變磁場(chǎng)中球體磨粒引起的磁能變化 050
2.5　本章小結(jié) 052
　　
第3章 磨粒監(jiān)測(cè)傳感器輸出信號(hào)影響因素分析 055
3.1　磨粒在線(xiàn)監(jiān)測(cè)傳感器磁場(chǎng)和感應(yīng)電動(dòng)勢(shì)計(jì)算 056
3.1.1 磨粒在線(xiàn)監(jiān)測(cè)傳感器磁場(chǎng)計(jì)算 056
3.1.2　磨粒在線(xiàn)監(jiān)測(cè)傳感器感應(yīng)電動(dòng)勢(shì)計(jì)算 063
3.2 勵(lì)磁線(xiàn)圈寬度對(duì)傳感器輸出的影響 065
3.2.1　勵(lì)磁線(xiàn)圈寬度對(duì)傳感器內(nèi)部磁場(chǎng)的影響 065
3.2.2　勵(lì)磁線(xiàn)圈寬度對(duì)感應(yīng)電動(dòng)勢(shì)的影響 066
3.3 勵(lì)磁線(xiàn)圈匝數(shù)對(duì)傳感器輸出的影響 067
3.3.1　勵(lì)磁線(xiàn)圈匝數(shù)對(duì)傳感器內(nèi)部磁場(chǎng)的影響 067
3.3.2　勵(lì)磁線(xiàn)圈匝數(shù)對(duì)感應(yīng)電動(dòng)勢(shì)的影響 068
3.4 勵(lì)磁線(xiàn)圈間距對(duì)傳感器輸出的影響 068
3.4.1　勵(lì)磁線(xiàn)圈間距對(duì)傳感器內(nèi)部磁場(chǎng)的影響 068
3.4.2　勵(lì)磁線(xiàn)圈間距對(duì)感應(yīng)電動(dòng)勢(shì)的影響 069
3.5　其他參數(shù)對(duì)傳感器輸出的影響 072
3.5.1　勵(lì)磁頻率對(duì)感應(yīng)電動(dòng)勢(shì)的影響 072
3.5.2　磨粒直徑對(duì)感應(yīng)電動(dòng)勢(shì)的影響 075
3.5.3　傳感器內(nèi)徑對(duì)感應(yīng)電動(dòng)勢(shì)的影響 076
3.6　本章小結(jié) 076
　　
第4章 傳感器結(jié)構(gòu)參數(shù)優(yōu)化與設(shè)計(jì) 079
4.1　傳感器結(jié)構(gòu)參數(shù)優(yōu)化的性能評(píng)價(jià)指標(biāo) 080
4.2　線(xiàn)圈結(jié)構(gòu)參數(shù)與磁場(chǎng)均勻性分析 084
4.2.1　線(xiàn)圈結(jié)構(gòu)參數(shù)對(duì)磁場(chǎng)均勻性的影響 084
4.2.2　正交試驗(yàn)分析線(xiàn)圈參數(shù)對(duì)磁場(chǎng)均勻性的影響 087
4.3　傳感器線(xiàn)圈結(jié)構(gòu)參數(shù)優(yōu)化建模 089
4.3.1　粒子群優(yōu)化算法概述 089
4.3.2　粒子群優(yōu)化算法流程 091
4.3.3　粒子群算法結(jié)構(gòu)參數(shù)優(yōu)化的目標(biāo)函數(shù) 092
4.3.4　粒子群算法優(yōu)化結(jié)果分析 093
4.4　傳感器其他參數(shù)的設(shè)計(jì)與計(jì)算 094
4.4.1　傳感器軸向尺寸和外徑的確定 094
4.4.2　傳感器電路參數(shù)的確定 095
4.5　本章小結(jié) 097

第5章 高靈敏度感應(yīng)信號(hào)檢測(cè)方法 099
5.1　添加高磁導(dǎo)率鐵芯方法提高檢測(cè)靈敏度 100
5.1.1　應(yīng)用高磁導(dǎo)率鐵芯的電磁式傳感器結(jié)構(gòu) 100
5.1.2　鐵芯結(jié)構(gòu)對(duì)傳感器性能的影響 101
5.1.3　線(xiàn)圈四側(cè)鐵芯結(jié)構(gòu)及其對(duì)性能的影響 106
5.1.4　鐵芯參數(shù)對(duì)傳感器性能影響的仿真分析 108
5.2　諧振電路方法提高檢測(cè)靈敏度 114
5.2.1　LC諧振電路原理 114
5.2.2　LC諧振電路對(duì)傳感器靈敏度影響的分析 116
5.3　微弱磨粒信號(hào)的快速提取 120
5.4　磨粒微弱感應(yīng)信號(hào)濾波 124
5.4.1　小波閾值濾波算法 124
5.4.2　小波濾波關(guān)鍵參數(shù)的確定 125
5.4.3　信號(hào)濾波效果的評(píng)價(jià)指標(biāo) 128
5.4.4　不同濾波技術(shù)的仿真分析 129
5.5　本章小結(jié) 130

第6章 高靈敏度磨粒在線(xiàn)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)設(shè)計(jì) 133
6.1　電感式油液磨粒在線(xiàn)監(jiān)測(cè)儀器設(shè)計(jì) 134
6.1.1　傳感器監(jiān)測(cè)儀器系統(tǒng)的總體設(shè)計(jì) 134
6.1.2　傳輸協(xié)議的設(shè)計(jì) 135
6.1.3　監(jiān)測(cè)傳感器 135
6.2　數(shù)字鎖相放大器 138
6.2.1　鎖相放大器原理概述 138
6.2.2　鎖相放大器的工作原理 139
6.2.3　數(shù)字鎖相放大器設(shè)計(jì) 143
6.3　交流穩(wěn)流勵(lì)磁電路 145
6.3.1　基于FPGA的正弦波形發(fā)生器 145
6.3.2　模擬低通濾波器 146
6.3.3　波形放大電路 147
6.3.4　驅(qū)動(dòng)電路 148
6.3.5　電路測(cè)試 149
6.4　磨粒監(jiān)測(cè)軟件設(shè)計(jì) 151
6.5　本章小結(jié) 153

第7章 油液磨粒在線(xiàn)監(jiān)測(cè)實(shí)驗(yàn) 155
7.1 實(shí)驗(yàn)?zāi)チ５倪x取 156
7.2 磨粒監(jiān)測(cè)模擬實(shí)驗(yàn) 160
7.2.1　單磨粒實(shí)驗(yàn) 160
7.2.2　雙磨粒實(shí)驗(yàn) 168
7.2.3　添加高磁導(dǎo)率鐵芯的傳感器監(jiān)測(cè)實(shí)驗(yàn) 171
7.2.4　傳感器線(xiàn)圈參數(shù)優(yōu)化實(shí)驗(yàn) 175
7.3 磨粒監(jiān)測(cè)油液實(shí)驗(yàn) 180
7.3.1　磨粒監(jiān)測(cè)油液實(shí)驗(yàn)概述 180
7.3.2 傳感器結(jié)構(gòu)參數(shù)優(yōu)化油液實(shí)驗(yàn) 182
7.3.3　磨粒監(jiān)測(cè)匯流排傳動(dòng)系統(tǒng)油液實(shí)驗(yàn) 185
7.4　本章小結(jié) 188

參考文獻(xiàn) 189