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特殊條件下的微動磨損

特殊條件下的微動磨損

定 價:¥186.00

作 者: 朱?F昊,蔡振兵,周仲榮
出版社: 科學出版社
叢編項:
標 簽: 暫缺

ISBN: 9787030709073 出版時間: 2022-06-01 包裝: 平裝
開本: 16開 頁數(shù): 311 字數(shù):  

內(nèi)容簡介

  《特殊條件下的微動磨損》介紹了微動磨損的最新研究進展和基本理論;詳細介紹了工業(yè)領(lǐng)域中常見的微動現(xiàn)象和損傷形式,歸納了九類微動損傷形式;介紹了運行工況微動圖和材料響應(yīng)微動圖的建立過程,闡述了切向微動磨損條件下微動的運行行為和損傷機理;詳細介紹了切向微動磨損、徑向微動磨損、扭動微動磨損、轉(zhuǎn)動微動磨損、雙向復合微動磨損、扭轉(zhuǎn)復合微動磨損、微動白層的最新研究進展;根據(jù)微動磨損理論,提出了微動磨損的防護準則;根據(jù)表面工程角度的防護機理,結(jié)合工程應(yīng)用范例,介紹了抗微動磨損的表面工程設(shè)計方法。

作者簡介

暫缺《特殊條件下的微動磨損》作者簡介

圖書目錄

目錄
第1章 微動磨損及其理論概述 1
1.1 微動磨損的相關(guān)概念 1
1.2 工業(yè)領(lǐng)域的典型微動損傷現(xiàn)象 2
1.2.1 九類典型微動損傷現(xiàn)象總結(jié) 3
1.2.2 軌道交通領(lǐng)域的微動損傷現(xiàn)象 5
1.2.3 航空領(lǐng)域的微動損傷現(xiàn)象 13
1.2.4 核電領(lǐng)域的微動損傷現(xiàn)象 17
1.3 微動磨損理論總結(jié) 22
1.3.1 影響因素 23
1.3.2 動力學曲線 23
1.3.3 微動運行區(qū)域 23
1.3.4 二類微動圖的建立 24
1.3.5 摩擦系數(shù) 25
1.3.6 磨損機制及其競爭關(guān)系 25
1.3.7 損傷準則 27
1.3.8 復合微動磨損 28
1.3.9 摩擦氧化 28
1.3.10 不同模式微動磨損的主要特征 30
1.4 微動磨損的防護準則 31
1.4.1 消除滑移區(qū)和混合區(qū) 31
1.4.2 增加接觸表面強度 32
1.4.3 降低摩擦系數(shù) 33
1.4.4 材料的選用和匹配 33
參考文獻 34
第2章 微動磨損研究方法 37
2.1 微動磨損的研究思路 37
2.1.1 微動磨損研究現(xiàn)狀分析 37
2.1.2 復雜微動磨損的解耦 38
2.1.3 微動磨損界面損傷行為的探測 40
2.2 微動磨損的試驗設(shè)備 49
2.2.1 微動磨損研究對位移控制的需求 49
2.2.2 全模式微動磨損試驗系統(tǒng)的構(gòu)建 50
2.2.3 全模式微動磨損試驗系統(tǒng)功能和參數(shù)簡介 53
2.3 微動磨損的試驗參數(shù)選擇 57
2.3.1 接觸方式的選擇 57
2.3.2 摩擦副的選擇 57
2.3.3 法向載荷的選擇 57
2.3.4 位移幅值/角位移幅值的選擇 58
2.3.5 頻率的選擇 58
2.3.6 循環(huán)周次的選擇 58
2.3.7 相對濕度的控制 59
2.3.8 試驗重復數(shù) 59
2.3.9 微動磨損的試驗流程 60
參考文獻 60
第3章 涂層的微動磨損 63
3.1 黏結(jié)MoS2涂層的切向微動磨損 64
3.1.1 微動運行特性 65
3.1.2 微動磨損過程 67
3.1.3 涂層制備工藝的影響 71
3.1.4 環(huán)境條件的影響 74
3.2 四種涂層的轉(zhuǎn)動微動磨損 77
3.2.1 摩擦力-角位移幅值曲線 78
3.2.2 運行工況微動圖 82
3.2.3 摩擦系數(shù)時變曲線 83
3.2.4 摩擦耗散能 85
3.2.5 轉(zhuǎn)動微動磨損機制 86
3.2.6 損傷的物理模型 99
參考文獻 101
第4章 腐蝕環(huán)境中的微動磨損 104
4.1 Ti6Al4V合金在純水介質(zhì)中的扭動微動磨損 105
4.1.1 Tf -θ-N三維微動特性曲線 105
4.1.2 運行區(qū)域特性 109
4.1.3 摩擦扭矩時變曲線 111
4.1.4 損傷形貌與表面輪廓 114
4.1.5 損傷機理分析 117
4.2 Ti6Al4V合金在模擬體液環(huán)境中的扭動微動磨損 119
4.2.1 Tf -θ-N三維微動特性曲線 119
4.2.2 磨痕OM形貌與運行區(qū)域特性 125
4.2.3 摩擦扭矩時變曲線 129
4.2.4 損傷形貌與輪廓分析 132
4.2.5 損傷機理分析 137
參考文獻 142
第5章 電接觸微動磨損 144
5.1 電接觸及其相關(guān)研究 144
5.1.1 電接觸基本概念 144
5.1.2 計算模型 149
5.1.3 電接觸中微動磨損的研究 150
5.2 電接觸微動磨損性能的研究 151
5.2.1 電接觸微動磨損的試驗裝置 151
5.2.2 試驗參數(shù)的影響 153
5.2.3 電流強度的影響 162
5.2.4 表面粗糙度的影響 169
5.2.5 微動磨損分析 171
5.3 不同環(huán)境下的電接觸微動磨損研究 179
5.3.1 溫度的影響 179
5.3.2 氣氛環(huán)境的影響 189
5.3.3 濕度環(huán)境的影響 196
5.3.4 綜合討論 205
參考文獻 206
第6章 升高溫度下的微動磨損 212
6.1 傳熱管室溫下的切向微動磨損 213
6.1.1 運行工況微動圖 214
6.1.2 摩擦系數(shù)時變曲線 218
6.1.3 微動磨損機理 219
6.2 傳熱管升高溫度下的切向微動磨損 235
6.2.1 升高溫度下的微動磨損運行特性 236
6.2.2 升高溫度下的摩擦系數(shù)時變曲線 237
6.2.3 升高溫度下的微動磨損機理 238
參考文獻 250
第7章 水介質(zhì)中的微動磨損行為 252
7.1 690合金在水介質(zhì)中低頻大位移的微動磨損 252
7.1.1 微動磨損的運行特性 252
7.1.2 磨痕形貌分析 255
7.1.3 微動磨損機理分析 265
7.2 690合金在水介質(zhì)中高頻小位移的微動磨損 270
7.2.1 微動磨損的運行特性 270
7.2.2 磨痕形貌分析 275
7.2.3 微動磨損機理分析 277
參考文獻 281
第8章 微幅沖擊磨損 282
8.1 控制載荷的室溫微幅沖擊磨損 282
8.1.1 磨損機理分析 283
8.1.2 XPS分析 291
8.2 微幅沖擊磨損的影響因素 292
8.2.1 沖擊速度的影響 293
8.2.2 管長的影響 296
8.2.3 支撐角度的影響 298
8.2.4 小結(jié) 301
8.3 控制載荷的高溫微幅沖擊磨損 301
8.3.1 磨痕形貌分析 301
8.3.2 摩擦氧化分析 305
8.3.3 磨耗分析 308
參考文獻 310

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