零基礎學電動機維修

前　言
第 1章　電動機的基礎知識 1
1.1電動機的分類 1
1.1.1　三相異步電動機的分類 1
1.1.2　單相異步電動機的分類 2
1.2電動機的基本結構與工作原理 2
1.2.1　三相異步電動機的基本結構與工作原理 2
1.2.2　單相異步電動機的基本結構與工作原理 4
1.3異步電動機的型號 6
1.3.1　三相異步電動機的型號 6
1.3.2　單相異步電動機的型號 7
1.4異步電動機的相關參數(shù) 7
1.4.1　額定值 7
1.4.2　接法 8
1.4.3　改變旋轉方向的方法 10
1.4.4　絕緣等級 11
1.4.5　工作制 11
1.4.6　防護等級 12
第 2章　電動機的繞組 13
2.1 電動機繞組常用名詞術語 13
2.1.1　線圈與線圈組 13
2.1.2　電角度與槽距電角 13
2.1.3　極距與節(jié)距 14
2.1.4　每極每相槽數(shù) 15
2.1.5　相帶與極相組 15
2.1.6　并聯(lián)支路數(shù)、每相串聯(lián)匝數(shù)和對稱三相繞組 15
2.2三相繞組 15
2.2.1　三相繞組的分類 15
2.2.2　三相單層同心式繞組 16
2.2.3　三相單層鏈式繞組 18
2.2.4　三相單層交叉式繞組 18
2.2.5　三相雙層疊式繞組 18
2.3單相繞組 21
2.3.1　單相同心式繞組 21
2.3.2　單相正弦繞組 21
2.3.3　單相罩極繞組 22
2.4三相繞組圖的識讀 23
2.4.1　三相繞組展開圖識讀方法和步驟 23
2.4.2　三相繞組展開圖識讀實例 24
2.4.3　三相繞組端部布線圖的識讀 25
2.4.4　三相繞組接線圓圖的識讀 28
2.5單相繞組展開圖的識讀 32
2.5.1　單相異步電動機正弦繞組展開圖 32
2.5.2　單相異步電動機罩極繞組展開圖 34
第 3章　電動機維修常用工具和材料 35
3.1電動機維修常用工具 35
3.1.1　測量電磁線常用量具 35
3.1.2　繞線模和繞線機 37
3.1.3　常用嵌線工具 40
3.2電動機維修常用材料 41
3.2.1　常用漆包線 41
3.2.2　電動機維修常用絕緣材料 44
3.2.3　電動機維修常用輔助材料 46
3.3電動機維修常用儀表 47
3.3.1　鉗形電流表 47
3.3.2　絕緣電阻表 48
第 4章電動機及其控制電路常見故障的檢修 51
4.1異步電動機的常見故障的檢修 51
4.1.1　定子繞組常見故障的檢修 51
4.1.2　三相繞組首尾端的判別 56
4.1.3　定子繞組中個別線圈接反或嵌反的檢查 57
4.1.4　轉子繞組常見故障的檢修 58
4.1.5　單相異步電動機常見故障的檢修 59
4.1.6　異步電動機的常見故障及排除方法 60
4.2電動機控制電路常見故障的檢修 64
4.2.1　電動機基本控制電路 64
4.2.2　電動機控制電路故障的檢查方法 68
4.2.3　電動機控制電路故障排除實例 74
4.3電動機檢修后的起動與試運行 76
4.3.1　電動機熔體的選擇 76
4.3.2　電動機起動前的準備和檢查 76
4.3.3　電動機運行中的監(jiān)視 77
第 5章電動機的拆裝及繞組的拆除 79
5.1電動機的拆卸與裝配 79
5.1.1　電動機引線的拆裝 79
5.1.2　電動機的拆裝步驟 79
5.1.3　帶輪或聯(lián)軸器的拆裝 80
5.1.4　軸承蓋的拆裝 81
5.1.5　端蓋的拆裝 81
5.1.6　轉子的拆裝 82
5.1.7　軸承的拆裝 84
5.2電動機繞組的拆除 86
5.2.1　記錄原始數(shù)據(jù) 86
5.2.2　冷拆法 87
5.2.3　熱拆法 88
5.2.4　溶劑法 88
5.2.5　拆除繞組后應做的工作 89
第 6章電動機繞組重繞與嵌線 90
6.1線圈的繞制 90
6.1.1　線圈繞制的技術要求 90
6.1.2　繞線前的準備 90
6.1.3　電磁線的檢查 90
6.1.4　繞制線圈的一般步驟 91
6.1.5　繞制線圈時的注意事項 92
6.2繞組的嵌線工藝 92
6.2.1　嵌線的技術要求 92
6.2.2　嵌線前的準備 92
6.2.3　配置絕緣 93
6.2.4　嵌線的一般過程及操作方法 97
6.2.5　單層鏈式繞組的嵌線工藝 101
6.2.6　單層交叉式繞組的嵌線工藝 102
6.2.7　單層同心式繞組的嵌線工藝 102
6.2.8　雙層疊式繞組的嵌線工藝 103
6.3三相繞組的連接 104
第 7章　電動機繞組的浸漆與烘干 107
7.1繞組浸漆的目的與基本要求 107
7.2浸漆處理常用絕緣漆的種類和特點 107
7.3浸漆處理工藝 108
7.3.1　預烘 108
7.3.2　常用浸漆方法 109
7.4烘干 112
7.4.1　外部干燥法 112
7.4.2　內(nèi)部干燥法 112
第 8章　電動機的檢查與試驗 115
8.1線圈的檢查 115
8.1.1　外觀檢查 115
8.1.2　線圈匝數(shù)的檢查 115
8.2嵌線后繞組的檢查與試驗 116
8.2.1　外表檢查 116
8.2.2　繞組絕緣電阻的測定 116
8.2.3　繞組直流電阻的測定 116
8.3裝配后電動機的檢查與試驗 119
8.3.1　裝配質量的檢查 119
8.3.2　耐壓試驗 119
8.3.3　空載試驗 120
8.3.4　短時升高電壓試驗 120
8.3.5　堵轉試驗 121
8.3.6　繞線轉子異步電動機轉子開路電壓的測定 121
8.3.7　單相異步電動機起動元件斷開時轉速的測定 122
第 9章　直流電機與單相串勵電動機的維修 123
9.1直流電機概述 123
9.1.1　直流電機的用途與特點 123
9.1.2　直流電機的基本結構 123
9.1.3　直流電動機的工作原理 129
9.1.4　直流電動機的分類 130
9.2單相串勵電動機概述 131
9.2.1　單相串勵電動機的用途和特點 131
9.2.2　單相串勵電動機的基本結構 131
9.2.3　單相串勵電動機的工作原理 132
9.3直流電動機和單相串勵電動機的電樞繞組 133
9.3.1　電樞繞組的名詞術語 133
9.3.2　直流電動機電樞繞組展開圖 136
9.3.3　單相串勵電動機電樞繞組展開圖 137
9.4繞組的重繞 139
9.4.1　定子中繞組的重繞 139
9.4.2　電樞繞組的拆除 140
9.4.3　直流電動機電樞繞組的重繞 141
9.4.4　單相串勵電動機電樞繞組的重繞 142
9.4.5　繞組的試驗項目 145
9.5直流電動機和單相串勵電動機的使用與維護 146
9.6電樞繞組的檢修 146
9.6.1　電樞繞組接地的檢修 146
9.6.2　電樞繞組短路的檢修 148
9.6.3　電樞繞組斷路的檢修 149
9.7換向器和電刷的檢修 149
9.8直流電動機和單相串勵電動機的常見故障及排除方法 151
第 10章　潛水電泵的使用與維修 154
10.1潛水電泵的主要用途與特點 154
10.2潛水電泵的分類 155
10.3井用潛水電動機的使用條件 158
10.4井用潛水電動機的基本結構與主要特點 158
10.4.1　井用充水式潛水電動機的基本結構 158
10.4.2　井用充油式潛水電動機的基本結構 158
10.4.3　井用干式潛水電動機的基本結構 159
10.4.4　井用潛水電動機定子繞組的絕緣結構 160
10.5井用充水式潛水電動機的修理 162
10.5.1　井用充水式潛水電動機的拆卸與裝配 162
10.5.2　耐水絕緣導線線圈繞制與檢驗 163
10.5.3　耐水絕緣導線定子繞組嵌線工藝 163
10.5.4　嵌線完成后定子繞組的檢驗 164
10.5.5　定子繞組接頭的包扎工藝 164
10.6潛水電泵 165
10.6.1　潛水電泵的結構
165 10.6.2　潛水電泵的使用與保養(yǎng) 167
10.6.3　潛水電泵的修理與試驗 170
10.6.4　潛水電泵的定期檢查與維護 172
10.6.5　潛水電泵常見故障及排除方法 172
第 11章　步進電動機和伺服電動機的使用 174
11.1步進電動機 174
11.1.1　步進電動機概述 174
11.1.2　步進電動機的基本結構 175
11.1.3　反應式步進電動機的工作原理與通電方式 175
11.1.4　步進電動機的步距角和轉速的關系 177
11.1.5　步進電動機的使用注意事項 178
11.1.6　步進電動機的常見故障及排除方法 179
11.2直流伺服電動機 180
11.2.1　伺服電動機概述 180
11.2.2　直流伺服電動機的基本結構 180
11.2.3　直流伺服電動機的工作原理 182
11.2.4　直流伺服電動機的選用 182
11.2.5　直流伺服電動機的維護保養(yǎng) 183
11.2.6　直流伺服電動機常見故障及排除方法 184
11.3交流伺服電動機 186
11.3.1　交流伺服電動機概述 186 1
1.3.2　交流伺服電動機的基本結構 186
11.3.3　交流伺服電動機的工作原理 187
11.3.4　交流伺服電動機的選用 188
11.3.5　交流伺服電動機的維修 189
11.3.6　交流伺服電動機常見故障及排除方法 190
第12章　大中型電動機修理的特點 191
12.1概述 191
12.1.1　電動機的分類方法 191
12.1.2　大中型電動機的特點 193
12.2大中型電動機的修理簡介 193
12.2.1　大中型電動機抽裝轉子的方法 193
12.2.2　大中型電動機繞組的拆除 194
12.2.3　成型繞組的重繞 196
12.2.4　真空壓力浸漆工藝 202
12.2.5　轉子不平衡的消除方法 203
12.2.6　大中型電動機的裝配與檢查 205
參考文獻 208