智能物流：系統(tǒng)構成與技術應用

前言
第一章 智能物流系統(tǒng)概述1
1.1 智能物流系統(tǒng)的概念1
1.1.1 智能物流形成的起因1
1.1.2 智能物流系統(tǒng)的概念3
1.2 智能物流系統(tǒng)的特點5
1.2.1 數(shù)字化6
1.2.2 智能化6
1.2.3 網(wǎng)絡化6
1.2.4 柔性化7
1.3 智能物流系統(tǒng)的構成7
1.3.1 智能物流系統(tǒng)的架構組成7
1.3.2 智能物流系統(tǒng)的底層要素8
1.3.3 智能物流系統(tǒng)的基礎技術10
1.4 引入智能物流系統(tǒng)的意義10
1.4.1 降低物流運營成本11
1.4.2 提升物流服務效率14
1.4.3 增強服務質量15
1.4.4 確保生產(chǎn)安全16
1.4.5 特殊工況下的需要16
第二章 智能物流系統(tǒng)的底層要素18
2.1 物料單元18
2.1.1 物料的物理特性19
2.1.2 物料的信息特性22
2.1.3 物料的標準化25
2.1.4 物料的數(shù)量統(tǒng)計27
2.2 物流上下游28
2.2.1 上下游銜接30
2.2.2 緩存銜接31
2.2.3 上下游效率34
2.2.4 典型的上下游模式35
2.3 物料的搬運方式39
2.3.1 離散式搬運40
2.3.2 連續(xù)式搬運51
第三章 智能物流系統(tǒng)的基礎技術57
3.1 智能物流的基礎控制技術58
3.1.1 驅動技術59
3.1.2 可編程控制技術61
3.1.3 感知技術61
3.1.4 定位導航技術63
3.1.5 閉環(huán)控制技術70
3.2 智能物流的基礎信息技術71
3.2.1 智能物流信息系統(tǒng)的整體架構72
3.2.2 三類智能物流數(shù)據(jù)75
3.2.3 智能物流網(wǎng)絡通信技術80
3.2.4 智能物流數(shù)據(jù)處理技術83
3.2.5 計算機應用技術83
3.2.6 數(shù)據(jù)庫技術83
3.2.7 數(shù)據(jù)處理技術84
第四章 智能收貨和緩存系統(tǒng)86
4.1 智能收貨和緩存系統(tǒng)概述86
4.1.1 智能收貨系統(tǒng)概述86
4.1.2 智能緩存系統(tǒng)概述87
4.2 智能收貨系統(tǒng)92
4.2.1 智能化月臺調度92
4.2.2 自動化裝卸93
4.2.3 收貨下游智能集成100
4.3 智能緩存系統(tǒng)105
4.3.1 輸送機類緩存105
4.3.2 垂直類緩存110
4.3.3 復合類緩存111
4.3.4 其他緩存111
第五章 智能存儲系統(tǒng)115
5.1 智能存儲系統(tǒng)概述115
5.1.1 智能存儲系統(tǒng)的典型組成116
5.1.2 智能存儲系統(tǒng)的布局119
5.1.3 出入庫效率127
5.2 托盤類智能存儲系統(tǒng)129
5.2.1 經(jīng)典自動化立體庫130
5.2.2 堆垛機換巷道131
5.2.3 單巷道雙堆垛機133
5.2.4 單堆垛機雙貨叉133
5.2.5 密集型立體庫134
5.2.6 無軌柔性立體庫138
5.3 料箱類智能存儲系統(tǒng)139
5.3.1 經(jīng)典Miniload立體庫139
5.3.2 多層穿梭車系統(tǒng)143
5.3.3 四向多層穿梭車系統(tǒng)144
5.3.4 可爬升的多層穿梭車系統(tǒng)145
5.3.5 “兩棲”多層穿梭車系統(tǒng)146
5.3.6 垂直式存儲系統(tǒng)146
5.3.7 其他料箱類智能倉儲系統(tǒng)147
第六章 智能揀選系統(tǒng)150
6.1 智能揀選系統(tǒng)概述150
6.1.1 提高移動速度153
6.1.2 提高搜索速度154
6.1.3 提高信息管理速度156
6.2 整箱智能揀選156
6.2.1 整箱揀選策略156
6.2.2 整箱智能揀選方式159
6.3 拆零揀選162
6.3.1 拆零揀選概述162
6.3.2 拆零揀選策略163
6.3.3 揀選方式168
第七章 智能分揀系統(tǒng)176
7.1 智能分揀系統(tǒng)概述176
7.2 智能分揀系統(tǒng)原理179
7.2.1 分辨物料179
7.2.2 目標位180
7.2.3 物料的搬運182
7.2.4 分揀信息管理182
7.2.5 分揀機構182
7.3 常見的智能分揀系統(tǒng)185
7.3.1 直線式智能分揀系統(tǒng)185
7.3.2 循環(huán)式智能分揀系統(tǒng)186
7.3.3 機器人分揀系統(tǒng)190
第八章 智能包裝系統(tǒng)194
8.1 智能包裝概述194
8.2 智能單件包裝195
8.2.1 獲取包裝容器195
8.2.2 物料入包裝196
8.2.3 裝入訂單頁197
8.2.4 包裝內(nèi)的空隙填充198
8.2.5 包裝的密封199
8.2.6 貼附包裝標簽200
8.2.7 包裝的下級包裝201
8.3 智能整垛包裝201
8.3.1 碼垛策略202
8.3.2 自動化碼垛204
第九章 智能物流系統(tǒng)的仿真評價207
9.1 仿真評價概述207
9.2 仿真的基本步驟208
9.2.1 導入布局與設備208
9.2.2 設置基本參數(shù)209
9.2.3 設定工藝邏輯211
9.2.4 設定監(jiān)測目標211
9.2.5 方案分析評價212
第十章 未來智能物流系統(tǒng)的展望214
10.1 未來的智能物流的目標214
10.1.1 數(shù)字化的物流系統(tǒng)214
10.1.2 高度柔性化的物流系統(tǒng)215
10.1.3 智能化的物流系統(tǒng)218
10.2 未來智能物流系統(tǒng)的特點218
10.2.1 新系統(tǒng)搭建時所見即所得219
10.2.2 設備單元可熱插拔220
10.2.3 系統(tǒng)柔性可擴展221
10.2.4 系統(tǒng)可快速重構221
10.2.5 系統(tǒng)具有冗余穩(wěn)定性222
10.2.6 系統(tǒng)工作模式自適應222
10.3 未來智能物流系統(tǒng)的實現(xiàn)路徑222
10.3.1 設備單元模塊化設計222
10.3.2 設備單元間可組合集成223
10.3.3 設備群與分布式控制224
10.3.4 模塊接口交互與接口標準化224