直縫管多絲埋弧焊焊接缺陷分析

目  錄
第1章 直縫埋弧焊管簡介  1
1.1 直縫埋弧焊管的用途   1
1.2 直縫埋弧焊管特點及發(fā)展  1
1.3 直縫埋弧焊管制造工藝流程 2
1.3.1 鋼板超聲波檢查 2
1.3.2 銑邊 3
1.3.3 預(yù)彎 3
1.3.4 成型 3
1.3.5 預(yù)焊及修補  3
1.3.6 內(nèi)、外焊  3
1.3.7 擴徑前超聲波探傷  4
1.3.8 擴徑前X射線探傷  4
1.3.9 機械擴徑  4
1.3.10 平頭  4
1.3.11 水壓試驗  5
1.3.12 倒棱  5
1.3.13 擴徑后超聲波探傷   5
1.3.14 磁粉檢查（必要時）5
1.3.15 擴徑后X射線檢查   5
1.3.16 外觀幾何尺寸檢查  5
1.3.17 理化試驗  6
1.4 直縫埋弧焊管的焊接工藝簡介 6
1.4.1 上料  6
1.4.2 坡口加工  6
1.4.3 預(yù)焊 7
1.4.4 內(nèi)焊 8
1.4.5 外焊 8
1.4.6 焊接坡口尺寸設(shè)計原則  10
第2章 直縫埋弧焊管常見缺陷及分析方法  11
2.1 外觀缺陷  11
2.1.1 不直度  11
2.1.2 橢圓度  11
2.1.3 噘嘴 11
2.1.4 壓坑 12
2.1.5 劃傷 12
2.1.6 磨傷 12
2.2 焊接缺陷  13
2.2.1 咬邊 13
2.2.2 氣孔 13
2.2.3 夾渣 15
2.2.4 裂紋 16
2.2.5 未熔合  17
2.2.6 電弧燒傷  17
2.2.7 錯邊 17
2.2.8 燒穿 18
2.2.9 未焊透  18
2.2.10 焊偏   19
2.2.11 未填滿  19
2.2.12 重金屬夾雜  20
2.2.13 氫脆  20
2.3 母材缺陷  20
2.3.1 母材夾雜  20
2.3.2 母材裂紋  20
2.3.3 重皮  21
2.3.4 分層  21
2.3.5 麻坑  21
2.3.6 結(jié)疤  22
2.4 焊接缺陷分析方法  23
2.4.1 缺陷的位置  23
2.4.2 缺陷的類型  24
2.4.3 缺陷原因分析  24
2.5 缺陷防止措施  26
2.6 金相試樣制作流程  26
第3章 焊接工藝原因產(chǎn)生的缺陷  28
3.1 外焊根部夾渣  28
3.2 焊縫熔合線夾渣  31
3.3 薄壁管焊接工藝改進  33
3.4 焊縫表面橫向裂紋  35
3.5 小口徑薄壁管焊縫氣孔  36
3.6 夾珠型氣孔  38
3.7 焊接參數(shù)不合適產(chǎn)生的咬邊  39
3.8 焊縫內(nèi)部橫向裂紋  40
3.9 熔合比對焊縫強度的影響  43
3.10 內(nèi)焊縫夾渣  45
第4章 設(shè)備原因產(chǎn)生的焊接缺陷  47
4.1 送絲不穩(wěn)定產(chǎn)生的焊縫咬邊  47
4.2 卡絲引起的斷弧  49
4.3 燒穿  50
4.4 磁偏吹引起的未焊透  52
4.5 內(nèi)焊縫氫脆  53
4.6 電源相位差引起的磁偏吹  55
4.7 機械跟蹤引起的未焊透  56
4.8 內(nèi)焊明弧  57
4.9 預(yù)焊連續(xù)錯邊  59
4.10 咬邊缺陷  60
4.11 焊偏  61
4.12 送絲不穩(wěn)產(chǎn)生的內(nèi)焊夾渣  62
4.13 電流電壓波動產(chǎn)生的焊縫不規(guī)則  63
4.14 焊速過快引起的咬邊  64
4.15 更換不同直徑焊絲出現(xiàn)咬邊  66
4.16 內(nèi)燒穿  67
4.17 焊縫寬度變化  68
4.18 電焊機故障引起未焊透  69
4.19 高度傳感器引起電弧不穩(wěn)  70
4.20 弧壓反饋線松導(dǎo)致電弧不穩(wěn)  70
第5章 焊接材料原因產(chǎn)生的缺陷  72
5.1 磁偏吹引起的焊縫咬邊  73
5.2 X80鋼級熱影響區(qū)軟化  74
5.3 彎母管熱影響區(qū)脆化  75
5.4 母材夾雜  76
5.5 焊縫縱向熱裂紋  78
5.6 外焊縫氫氣孔  79
5.7 擴徑裂紋  81
5.8 預(yù)焊修補氣孔  83
5.9 焊縫錯邊  84
5.10 重金屬夾雜  85
5.11 坡口間隙變化導(dǎo)致焊縫氣孔 86
5.12 小口徑薄壁管管尾焊偏及咬邊  88
5.13 擴徑壓坑  89
5.14 內(nèi)焊縫氫氣孔  90
5.15 噘嘴引起的燒穿 93
5.16 鋼板銹蝕產(chǎn)生的焊縫氣孔  95
第6章 操作方法不當(dāng)產(chǎn)生的焊接缺陷  97
6.1 地線位置導(dǎo)致的咬邊   97
6.2 焊偏導(dǎo)致未熔合 99
6.3 焊偏 100
6.4 母材氣孔  101
6.5 懸臂抖動產(chǎn)生的內(nèi)咬邊  102
6.6 焊接電弧不穩(wěn)  103
6.7 外焊縫CO氣孔  104
6.8 電弧燒傷  105
第7章 其他因素產(chǎn)生的焊接缺陷 107
7.1 外焊縫氫致冷裂紋   107
7.2 預(yù)焊縫氣孔  109
7.3 補焊焊縫性能不合格  109
7.4 內(nèi)焊縫管尾裂紋 111
7.5 預(yù)焊修補焊縫未熔合  112
7.6 預(yù)焊修補導(dǎo)致未焊透  114
參考文獻 116