連鑄坯凝固末端壓下技術(shù)

1 緒論
1．1 連鑄坯中心偏析與疏松的形成及控制手段
1．1．1 連鑄坯中心偏析與疏松的形成機(jī)理
1．1．2 連鑄坯中心偏析與疏松的控制手段
1．2 連鑄坯凝固末端壓下工藝機(jī)理及關(guān)鍵參數(shù)
1．2．1 壓下區(qū)間
1．2．2 壓下量
1．2．3 壓下效率
1．3 凝固末端壓下的發(fā)展歷程與代表性技術(shù)
1．3．1 凝固末端靜態(tài)輕壓下
1．3．2 凝固末端動態(tài)輕壓下
1．3．3 凝固末端重壓下
1．4 各章節(jié)結(jié)構(gòu)及關(guān)聯(lián)性
參考文獻(xiàn)
2 壓下過程連鑄坯金屬流變特性及本構(gòu)模型
2．1 固相區(qū)的變形特征與本構(gòu)模型
2．1．1 固相區(qū)壓下過程金屬流變特征
2．1．2 本構(gòu)模型及其適用性
2．1．3 典型鋼種的本構(gòu)模型
2．2 兩相區(qū)的變形特征與本構(gòu)模型
2．2．1 兩相區(qū)壓下過程金屬流變特征
2．2．2 兩相區(qū)微觀組織演變規(guī)律
2．2．3 連鑄坯兩相區(qū)本構(gòu)模型
參考文獻(xiàn)
3 壓下過程連鑄坯變形與裂紋風(fēng)險
3．1 連鑄全程熱/力學(xué)行為規(guī)律研究
3．1．1 大方坯連鑄坯熱/力耦合仿真模型及壓下變形規(guī)律分析
3．1．2 寬厚板坯連鑄坯熱/力耦合仿真模型及壓下變形規(guī)律
3．2 壓下過程連鑄坯裂紋萌生、擴(kuò)展臨界應(yīng)變研究
3．2．1 連鑄坯中間裂紋萌生臨界應(yīng)變測定
3．2．2 連鑄坯角部裂紋擴(kuò)展臨界應(yīng)變測定
3．3 基于熱/力學(xué)規(guī)律的壓下過程裂紋風(fēng)險預(yù)測研究
3．3．1 軸承鋼GCrl5大方坯中間裂紋萌生風(fēng)險分析
3．3．2 微合金鋼Q345E寬厚板坯中間裂紋萌生風(fēng)險分析
3．3．3 鈦微合金鋼角部裂紋擴(kuò)展風(fēng)險分析
參考文獻(xiàn)
4 壓下過程連鑄坯中心縮孔閉合規(guī)律
4．1 連鑄坯中心區(qū)域縮孔形貌、分布及預(yù)測
4．1．1 連鑄坯凝固過程縮孔形成及其預(yù)測方法
4．1．2 寬厚板坯疏松帶分布與縮孔形貌
4．1．3 大方坯疏松帶分布及內(nèi)部縮孔形貌
4．2 寬厚板坯壓下過程縮孔演變規(guī)律研究
4．2．1 宏觀縮孔演變規(guī)律研究
4．2．2 微觀縮孔演變規(guī)律研究
4．3 大方坯壓下過程縮孔演變規(guī)律研究
4．3．1 大方坯凝固末端壓下過程熱/力耦合計(jì)算模型
4．3．2 等速驅(qū)動下縮孔演變規(guī)律
4．3．3 差速驅(qū)動下縮孔演變規(guī)律
4．3．4 大方坯壓下縮孔閉合度預(yù)測方程
參考文獻(xiàn)
5 壓下過程連鑄坯溶質(zhì)傳輸規(guī)律
5．1 多外場調(diào)控下大方坯溶質(zhì)傳輸規(guī)律研究
5．1．1 多外場下連鑄大方坯多相凝固模型
5．1．2 多相凝固模型邊界條件
5．1．3 多相凝固模型驗(yàn)證
5．1．4 大方坯溶質(zhì)傳輸行為研究
5．2 多外場調(diào)控下寬厚板坯溶質(zhì)傳輸規(guī)律研究
5．2．1 基于多相凝固模型的坯殼變形模型
5．2．2 模型參數(shù)及計(jì)算流程
5．2．3 耦合計(jì)算模型驗(yàn)證
5．2．4 寬厚板坯溶質(zhì)傳輸行為規(guī)律
5．3 熱裝送過程中縮孔偏析演變規(guī)律的研究
5．3．1 重軌鋼鑄坯微觀縮孔形貌特征
5．3．2 均熱過程對縮孔處微觀偏析的影響
5．3．3 縮孔處微觀偏析擴(kuò)散動力學(xué)
參考文獻(xiàn)
6 壓下過程連鑄坯組織演變規(guī)律
6．1 壓下過程連鑄坯再結(jié)晶規(guī)律
6．1．1 壓下過程鑄坯動態(tài)再結(jié)晶規(guī)律
6．1．2 壓下過程鑄坯靜態(tài)再結(jié)晶規(guī)律
6．1．3 壓下過程鑄坯亞動態(tài)再結(jié)晶規(guī)律
6．2 加熱過程組織演變規(guī)律
6．2．1 加熱過程寬厚板坯的組織演變
6．2．2 加熱過程大方坯組織演變規(guī)律
參考文獻(xiàn)
7 凝固末端壓下關(guān)鍵工藝控制裝備及應(yīng)用
7．1 連鑄坯凝固末端壓下關(guān)鍵技術(shù)
7．1．1 兩階段連續(xù)壓下工藝
7．1．2 高效擠壓控制技術(shù)
7．1．3 寬厚板坯非均勻凝固前沿壓下工藝
7．1．4 大方坯拉矯機(jī)輥縫在線標(biāo)定技術(shù)
7．1．5 考慮溶質(zhì)偏析分布與坯殼厚度實(shí)時校驗(yàn)的凝固末端在線定位技術(shù)
7．1．6 “單點(diǎn)+連續(xù)”重壓下工藝
7．1．7 裂紋風(fēng)險預(yù)測控制技術(shù)
7．1．8 凝固末端壓下過程控制系統(tǒng)
7．2 寬厚板坯增強(qiáng)型緊湊扇形段關(guān)鍵設(shè)計(jì)
7．2．1 扇形段鑄輥結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及校核
7．2．2 扇形段鑄輥軸承組配合設(shè)計(jì)
7．2．3 扇形段鑄輥驅(qū)動系統(tǒng)配置設(shè)計(jì)
7．2．4 扇形段關(guān)鍵支護(hù)結(jié)構(gòu)優(yōu)化分析
7．3 大方坯漸變曲率凸型輥設(shè)計(jì)
7．3．1 漸變曲率凸型輥設(shè)計(jì)方法
7．3．2 漸變曲率凸型輥結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
7．4 凝固末端壓下技術(shù)的典型應(yīng)用
7．4．1 寶鋼梅山230mm厚板坯連鑄產(chǎn)線
7．4．2 寶鋼股份320mm×425mm大方坯連鑄產(chǎn)線
7．4．3 攀鋼360mm×450mm大方坯連鑄產(chǎn)線
7．4．4 唐鋼中厚板280mm寬厚板坯連鑄產(chǎn)線
參考文獻(xiàn)
索引