中厚板軋制過程精細化智能化控制技術研究與應用

1 中厚板高精度軋制控制新技術進展
1．1 軋區(qū)自動化
1．2 縱向精細化跟蹤與高精度控制技術
1．3 軋件溫度高精度預測與控制技術
1．4 智能化高精度工藝設定技術
1．5 板凸度與平直度控制新技術
1．6 平面形狀控制新技術
1．7 中厚板側彎控制新技術
1．8 變厚度軋制新技術
1．9 翹扣頭控制新技術
1．10 中厚板軋區(qū)智能化控制技術
2 軋區(qū)自動化系統(tǒng)
2．1 軋區(qū)自動化控制系統(tǒng)概述
2．1．1 自動化控制系統(tǒng)的發(fā)展概況
2．1．2 軋區(qū)自動化控制系統(tǒng)的總體架構
2．2 軋區(qū)基礎自動化系統(tǒng)
2．2．1 基礎自動化系統(tǒng)硬件設計
2．2．2 基礎自動化系統(tǒng)網(wǎng)絡設計
2．2．3 基礎自動化系統(tǒng)主要功能
2．3 軋區(qū)過程控制系統(tǒng)
2．3．1 過程控制系統(tǒng)平臺架構設計
2．3．2 過程控制系統(tǒng)的通訊實現(xiàn)
2．3．3 過程控制系統(tǒng)主要功能
2．4 人機界面系統(tǒng)
2．4．1 人機界面系統(tǒng)設計原則
2．4．2 基礎自動化系統(tǒng)界面功能
2．4．3 過程控制系統(tǒng)界面功能
2．4．4 主要監(jiān)控界面
參考文獻
3 縱向精細化跟蹤與高精度控制技術
3．1 縱向精細化跟蹤與控制技術進展
3．2 絕對值AGC及高精度軋機彈性方程的補償方法研究
3．2．1 壓下系統(tǒng)動態(tài)控制模型
3．2．2 厚度高精細計算方法研究
3．2．3 高精度厚度控制模型開發(fā)
3．2．4 保證AGC自適應厚度控制算法
3．3 非穩(wěn)定段智能化多點設定厚度控制技術
3．3．1 非穩(wěn)定段厚度控制特點
3．3．2 非穩(wěn)定段厚度多點設定自適應補償方法
3．3．3 非穩(wěn)定段厚度自適應補償結果分析
3．4 道次間加工歷程多維信息的量化處理技術
3．4．1 道次多維信息數(shù)據(jù)處理
3．4．2 基于多維信息的厚度前饋控制方法
參考文獻
4 軋件溫度高精度預測與控制技術
4．1 軋件溫度預測與控制技術發(fā)展概況
4．2 溫度計算基礎理論
4．2．1 輻射換熱
4．2．2 對流換熱
4．2．3 熱傳導
4．3 基于有限差分法的軋件溫度場模型
4．3．1 導熱微分方程
4．3．2 導熱微分方程定解條件
4．3．3 區(qū)域離散化
4．3．4 構建差分格式
4．3．5 模型參數(shù)確定
4．4 不同工藝條件下的換熱系數(shù)
4．4．1 空冷階段的換熱系數(shù)
4．4．2 除鱗階段的換熱系數(shù)
4．4．3 軋輥熱傳導與塑性功
……
5 智能化高精度工藝設定技術
6 板凸度與平直度控制新技術
7 平面形狀控制新技術
8 中厚板側彎控制新技術
9 變厚度軋制新技術
10 中厚板翹扣頭控制新技術
11 中厚板軋區(qū)智能化控制技術研究與開發(fā)
索引