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當(dāng)前位置: 首頁出版圖書科學(xué)技術(shù)工業(yè)技術(shù)機械、儀表工業(yè)陣列式皮帶秤

陣列式皮帶秤

陣列式皮帶秤

定 價:¥98.00

作 者: 袁延強 著
出版社: 化學(xué)工業(yè)出版社
叢編項:
標(biāo) 簽: 暫缺

ISBN: 9787122426192 出版時間: 2023-01-01 包裝: 平裝
開本: 16開 頁數(shù): 264 字數(shù):  

內(nèi)容簡介

  皮帶秤是一種計量設(shè)備,用于大宗散狀物料運輸過程中的計量。陣列式皮帶秤是皮帶秤技術(shù)的最新技術(shù)成果。本書作者為陣列式皮帶秤技術(shù)的發(fā)明者,本書對該技術(shù)的描述系統(tǒng)、詳盡,并列舉大量實際案例,具有較強的實用性。本書介紹了皮帶秤技術(shù)的一般背景、傳統(tǒng)皮帶秤的理論與分析,并系統(tǒng)地介紹了“陣列式皮帶秤”的技術(shù)原理、力學(xué)模型和數(shù)學(xué)模型、設(shè)備組成、使用案例、使用方法等,并分析了該技術(shù)的發(fā)展前景等。同時,本書作者在研發(fā)過程中提出了全新的皮帶秤稱重誤差理論“彈力波誤差理論”,并圍繞這個理論建立了相應(yīng)的力學(xué)、數(shù)學(xué)模型。本書對這些創(chuàng)新性的理論也進行了系統(tǒng)論述。

作者簡介

  無

圖書目錄

第1章 陣列式皮帶秤概述 001
1.1 技術(shù)背景 002
1.1.1 原始階段 002
1.1.2 傳感器階段 002
1.1.3 多托輥階段 002
1.1.4 輔助校準(zhǔn)階段 003
1.1.5 大數(shù)據(jù)與物聯(lián)網(wǎng)階段 004
1.2 傳統(tǒng)皮帶秤 005
1.2.1 傳統(tǒng)皮帶秤誤差理論 005
1.2.2 皮帶張力T分析 005
1.2.3 水平作用力FS分析 010
1.2.4 FS的來源與消除 011
1.3 陣列式皮帶秤簡介 013
1.3.1 系統(tǒng)技術(shù)指標(biāo) 013
1.3.2 稱重單元和稱重陣列 014
1.3.3 測速傳感器 015
1.3.4 稱重儀表系統(tǒng) 015
1.3.5 研發(fā)過程概述 016

第2章 陣列式皮帶秤的結(jié)構(gòu) 019
2.1 稱重單元 020
2.1.1 單點懸浮式稱重單元 020
2.1.2 托輥上的水平力 021
2.1.3 水平力的影響 024
2.1.4 稱重單元的剛度 026
2.1.5 稱重單元傾斜安裝 028
2.1.6 傳感器偏轉(zhuǎn)試驗 029
2.2 稱重傳感器 032
2.2.1 平行梁式傳感器 032
2.2.2 傾斜狀況下稱重 033
2.2.3 三維緊固方式 034
2.2.4 傳感器溫度性能 035
2.2.5 傳感器溫度性能檢測裝置 037
2.3 測速傳感器 039
2.3.1 測速傳感器的結(jié)構(gòu) 039
2.3.2 基本測速模式 040
2.3.3 測速傳感器校驗裝置 041
2.3.4 測速傳感器影響因素分析 042
2.4 稱重儀表 044
2.4.1 現(xiàn)場數(shù)據(jù)處理儀表 045
2.4.2 遠程數(shù)據(jù)終端 046
2.5 電磁掛碼裝置 047
2.5.1 電磁掛碼結(jié)構(gòu) 048
2.5.2 電磁掛碼系統(tǒng)電路 048
2.5.3 基本工作模式 049

第3章 陣列式皮帶秤原理 051
3.1 內(nèi)力理論 052
3.1.1 稱重單元分析 052
3.1.2 稱重陣列分析 053
3.1.3 內(nèi)力理論的適用對象 055
3.1.4 內(nèi)力理論的運用 056
3.2 皮帶效應(yīng)與彈力波 058
3.2.1 發(fā)現(xiàn)皮帶效應(yīng) 058
3.2.2 彈力波現(xiàn)象 063
3.2.3 彈力波對稱重的影響 065
3.2.4 彈力波特性 067

第4章 彈力波稱重技術(shù) 069
4.1 彈力波試驗分析 070
4.1.1 彈力波試驗 070
4.1.2 彈力波影響的性質(zhì) 072
4.1.3 彈力波影響的程度 072
4.1.4 彈力波的特征 073
4.1.5 彈力波誤差的原因 073
4.1.6 大小流量的影響 073
4.2 線性度誤差分析 075
4.2.1 線性度誤差的概念 075
4.2.2 線性度試驗數(shù)據(jù) 076
4.2.3 線性度誤差起因分析 078
4.2.4 線性度誤差解決方法 080
4.3 彈力波建模 085
4.3.1 硬件基礎(chǔ) 085
4.3.2 彈力波力學(xué)模型 087
4.3.3 彈力波數(shù)學(xué)模型 090
4.4 彈力波誤差模型運用 095
4.4.1 補償模式 095
4.4.2 料流變化的影響 096
4.4.3 數(shù)據(jù)來源 097
4.4.4 運用方法 098
4.5 陣列式皮帶秤原則 099
4.5.1 連續(xù)安裝 099
4.5.2 稱重臺單點緊固支撐 099
4.5.3 傳感器溫補 100
4.5.4 適度安裝 100
4.5.5 趨勢補償 100

第5章 移動式陣列皮帶秤概述 101
5.1 移動式皮帶秤概況 102
5.1.1 移動式皮帶秤簡介 102
5.1.2 移動式皮帶秤現(xiàn)狀 103
5.1.3 移動式陣列皮帶秤參數(shù) 105
5.1.4 移動式陣列皮帶秤組成 106
5.2 移動式皮帶秤工作原理 107
5.2.1 傾斜情況下傳感器受力 107
5.2.2 角度誤差的差異 108
5.2.3 角度檢測點的位置 109
5.2.4 秤架結(jié)構(gòu)的要求 109
5.3 移動式陣列皮帶秤技術(shù) 110
5.3.1 陣列式稱重單元 110
5.3.2 姿態(tài)跟蹤單元 111
5.3.3 比對測量方法 112
5.3.4 如何求取等效皮重和A值 114
5.4 稱重數(shù)學(xué)模型 116
5.4.1 移動式陣列皮帶秤零點 116
5.4.2 求取跟蹤單元的單位重量A/D值 119
5.4.3 積算數(shù)學(xué)模型 119
5.4.4 懸臂角度計算 120
5.5 移動式陣列皮帶秤安裝 121
5.5.1 秤架安裝 121
5.5.2 調(diào)整傳感器靈敏度 122
5.5.3 尋找等效皮重 123
5.5.4 復(fù)核等效皮重 123
5.5.5 實物標(biāo)定 124

第6章 遠程專家系統(tǒng) 125
6.1 系統(tǒng)簡介 126
6.1.1 現(xiàn)場區(qū)域設(shè)備 126
6.1.2 總部服務(wù)器 127
6.1.3 遠程訪問 127
6.2 常用功能 128
6.2.1 基本數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu) 128
6.2.2 現(xiàn)場數(shù)據(jù)處理儀表存儲功能 130
6.2.3 遠程實時監(jiān)控 131
6.2.4 軟件更新 131
6.3 遠程誤差分析 132
6.3.1 傳統(tǒng)皮帶秤誤差的困境 132
6.3.2 遠程誤差分析系統(tǒng)組成 133
6.3.3 分析數(shù)據(jù)來源 134
6.3.4 基本算法 136
6.4 使用情況 137
6.4.1 常見故障判斷 137
6.4.2 實物標(biāo)定的復(fù)核 142
6.4.3 數(shù)據(jù)沖突及處理 143
6.4.4 某港口的案例 144
6.4.5 某鋼鐵廠的案例 145

第7章 陣列式皮帶秤應(yīng)用 147
7.1 平托輥陣列式皮帶秤 148
7.1.1 結(jié)構(gòu)形式 148
7.1.2 稱重準(zhǔn)確度 149
7.1.3 結(jié)構(gòu)特點 150
7.1.4 流量與物料約束 150
7.1.5 應(yīng)用場合 151
7.2 普通型陣列式皮帶秤 153
7.2.1 核心技術(shù)指標(biāo) 153
7.2.2 電廠煤炭計量案例 153
7.2.3 煤礦貿(mào)易計量案例 155
7.3 移動式陣列皮帶秤 158
7.3.1 散料裝船的控制 158
7.3.2 多種物料摻配 160

第8章 陣列式皮帶秤安裝與維護 163
8.1 安裝選點 164
8.1.1 皮帶輸送機的要求 164
8.1.2 秤架安裝選點 169
8.2 現(xiàn)場安裝 173
8.2.1 安裝前準(zhǔn)備工作 173
8.2.2 稱重單元安裝 174
8.2.3 托輥共面性調(diào)整 174
8.2.4 測速傳感器安裝 175
8.2.5 系統(tǒng)調(diào)試 176
8.3 安裝中常見問題 179
8.3.1 邊托輥調(diào)整 179
8.3.2 端外輥調(diào)整 180
8.3.3 調(diào)偏托輥位置調(diào)整 181
8.3.4 測速傳感器安裝不當(dāng) 181
8.3.5 秤體抖動嚴(yán)重 182
8.4 皮帶跑偏 183
8.4.1 張力最小原則 183
8.4.2 阻力最小原則 184
8.4.3 重心最低原則 185
8.4.4 皮帶跑偏的預(yù)防 186
8.5 安裝質(zhì)量檢測 187
8.5.1 短期零點穩(wěn)定性 187
8.5.2 承載系數(shù) 192
8.6 標(biāo)定方法 195
8.6.1 重量初始賦值 196
8.6.2 掛碼標(biāo)定 196
8.6.3 鏈碼標(biāo)定 197
8.6.4 實物標(biāo)定 198

第9章 皮帶秤實驗室 201
9.1 皮帶秤實驗室概況 202
9.1.1 國外皮帶秤實驗室 202
9.1.2 國內(nèi)皮帶秤實驗室 203
9.2 QPS皮帶秤實驗室 205
9.2.1 實驗室簡介 205
9.2.2 主要試驗設(shè)備 207
9.2.3 實驗室功能 209
9.3 耐久性特殊試驗 209
9.3.1 皮帶秤的耐久性 209
9.3.2 耐久性特殊試驗方法 210
9.3.3 耐久性試驗數(shù)據(jù) 215
9.4 OIML型式認證 217
9.4.1 OIML的型式試驗與建議 217
9.4.2 實物試驗 218
9.4.3 試驗數(shù)據(jù)與OIML證書 219
9.5 移動式皮帶秤試驗裝置 220
9.5.1 移動式皮帶秤試驗裝置設(shè)備 221
9.5.2 系統(tǒng)參數(shù)和試驗數(shù)據(jù) 222
9.6 皮帶秤溫度實驗室 222
9.6.1 皮帶秤溫度實驗室目標(biāo) 223
9.6.2 溫度實驗室系統(tǒng)參數(shù) 224
9.6.3 實驗室設(shè)備 224
9.6.4 基本試驗流程 227
9.6.5 試驗數(shù)據(jù)分析 228
9.6.6 實驗室總結(jié) 235
9.7 國家型式評價實驗室 237
9.7.1 實驗室系統(tǒng)參數(shù) 238
9.7.2 耐久性測試項目 239
9.7.3 實驗室布局 240
9.7.4 實驗室設(shè)備 242
9.7.5 定量皮帶秤的試驗設(shè)施 245

第10章 皮帶秤技術(shù)發(fā)展趨勢 247
10.1 不需實物標(biāo)定的皮帶秤 248
10.1.1 實物標(biāo)定的困境 248
10.1.2 皮帶秤的重量基準(zhǔn) 249
10.1.3 皮帶效應(yīng)的消除 251
10.1.4 測速傳感器的校準(zhǔn) 252
10.2 跨界皮帶秤 254
10.2.1 傳統(tǒng)皮帶秤的分類 254
10.2.2 皮帶秤的跨界思維 257
10.2.3 跨界皮帶秤方案要點 258
10.2.4 跨界皮帶秤的可行性 260
10.2.5 跨界皮帶秤的前景 261

參考文獻 264

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