數(shù)控機(jī)床電氣及PLC控制技術(shù)（第3版）

第1章 數(shù)控機(jī)床概述
1.1 數(shù)控機(jī)床的組成與分類
1.2 機(jī)床數(shù)控技術(shù)的發(fā)展過(guò)程
思考與練習(xí)
第2章 數(shù)控機(jī)床常用低壓電器
2.1 低壓電器的電磁機(jī)構(gòu)及執(zhí)行機(jī)構(gòu)
2.2 開(kāi)關(guān)電器
2.2.1 低壓刀開(kāi)關(guān)
2.2.2 組合開(kāi)關(guān)
2.2.3 低壓斷路器
2.3 熔斷器
2.4 主令電器
2.4.1 控制按鈕
2.4.2 行程開(kāi)關(guān)
2.4.3 萬(wàn)能轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)
2.4.4 主令開(kāi)關(guān)
2.5 接觸器
2.5.1 接觸器的結(jié)構(gòu)和工作原理
2.5.2 接觸器的主要技術(shù)參數(shù)及型號(hào)含義
2.6 繼電器
2.6.1 電流繼電器、電壓繼電器
2.6.2 時(shí)間繼電器
2.6.3 中間繼電器
2.6.4 熱繼電器
2.6.5 速度繼電器
2.6.6 固態(tài)繼電器
2.7 執(zhí)行電器
思考與練習(xí)
第3章 數(shù)控機(jī)床電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)
3.1 電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的功能和要求
3.2 電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的形式
3.3 步進(jìn)電動(dòng)機(jī)伺服系統(tǒng)及其控制
3.3.1 步進(jìn)電動(dòng)機(jī)的基本類型
3.3.2 步進(jìn)電動(dòng)機(jī)位置控制系統(tǒng)
3.3.3 步進(jìn)電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)電路
3.3.4 步進(jìn)電動(dòng)機(jī)的特性
3.4 直流伺服電動(dòng)機(jī)調(diào)速系統(tǒng)及其控制
3.5 交流伺服電動(dòng)機(jī)調(diào)速系統(tǒng)及其控制
思考與練習(xí)
第4章 數(shù)控機(jī)床電氣控制基本環(huán)節(jié)
4.1 數(shù)控機(jī)床電氣原理圖的繪制規(guī)則
4.1.1 電氣原理圖
4.1.2 電氣安裝圖
4.1.3 電氣接線圖
4.1.4 圖面區(qū)域的劃分
4.2 數(shù)控機(jī)床電氣控制的邏輯表示
4.3 電氣控制基本環(huán)節(jié)
4.3.1 三相籠型異步電動(dòng)機(jī)的直接起動(dòng)控制線路
4.3.2 三相籠型異步電動(dòng)機(jī)的降壓起動(dòng)控制線路
4.3.3 電動(dòng)機(jī)正/反轉(zhuǎn)控制線路
4.3.4 電動(dòng)機(jī)制動(dòng)控制線路
4.3.5 雙速電動(dòng)機(jī)的高/低速控制線路
4.3.6 電動(dòng)機(jī)的保護(hù)環(huán)節(jié)
4.3.7 電液聯(lián)合控制
思考與練習(xí)
第5章 PLC編程入門及指令系統(tǒng)
5.1 PLC概述
5.1.1 PLC的基本結(jié)構(gòu)
5.1.2 PLC的物理結(jié)構(gòu)
5.1.3 PLC的工作原理
5.1.4 PLC的特點(diǎn)
5.1.5 PLC的應(yīng)用領(lǐng)域
5.1.6 PLC的主要生產(chǎn)廠家
5.2 FX系列PLC性能簡(jiǎn)介
5.2.1 FX系列PLC的特點(diǎn)
5.2.2 FX系列PLC型號(hào)名稱的含義
5.2.3 FX系列PLC的一般技術(shù)指標(biāo)
5.2.4 FX1S系列PLC
5.2.5 FX1N系列PLC
5.2.6 FX2N系列PLC
5.2.7 編程設(shè)備與人機(jī)接口
5.2.8 GOT-900系列圖形操作終端
5.3 PLC程序設(shè)計(jì)基礎(chǔ)
5.4 FX系列PLC梯形圖中的編程元件
5.4.1 基本數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)
5.4.2 輸入繼電器（X）與輸出繼電器（Y）
5.4.3 輔助繼電器（M）
5.4.4 狀態(tài)繼電器（S）
5.4.5 定時(shí)器（T）
5.4.6 內(nèi)部計(jì)數(shù)器
5.4.7 高速計(jì)數(shù)器
5.4.8 數(shù)據(jù)寄存器（D）
5.4.9 指針（P/I）
5.5 FX系列PLC的基本邏輯指令
5.6 PLC的應(yīng)用指令
5.6.1 FX系列PLC應(yīng)用指令的表示方法與數(shù)據(jù)格式
5.6.2 程序流控制指令
5.6.3 與中斷有關(guān)的指令
5.6.4 循環(huán)指令
5.6.5 比較指令與傳送指令
5.6.6 算術(shù)運(yùn)算指令與字邏輯運(yùn)算指令
5.6.7 移位指令
5.6.8 數(shù)據(jù)處理指令
5.6.9 處理指令
5.6.10 方便指令
5.6.11 外部I/O設(shè)備指令
5.6.12 ASCII碼處理指令
5.6.13 FX系列外部設(shè)備指令
5.6.14 浮點(diǎn)數(shù)運(yùn)算指令
5.6.15 時(shí)鐘運(yùn)行指令
5.6.16 其他指令
5.7 PLC應(yīng)用系統(tǒng)的設(shè)計(jì)調(diào)試方法
5.7.1 系統(tǒng)規(guī)劃與設(shè)計(jì)
5.7.2 PLC及其組件的選型
5.7.3 系統(tǒng)硬件、軟件設(shè)計(jì)與調(diào)試
思考與練習(xí)
第6章 典型數(shù)控機(jī)床電氣與PLC控制
6.1 機(jī)床電氣控制電路的設(shè)計(jì)
6.1.1 設(shè)計(jì)方法及注意事項(xiàng)
6.1.2 設(shè)計(jì)實(shí)例
6.2 數(shù)控機(jī)床電氣控制電路設(shè)計(jì)原則
6.3 數(shù)控機(jī)床電氣設(shè)計(jì)的一般內(nèi)容
6.4 TK1640數(shù)控車床電氣控制電路
6.4.1 電氣原理圖分析方法和步驟
6.4.2 TK1640數(shù)控車床組成和技術(shù)參數(shù)
6.4.3 TK1640數(shù)控車床的電氣控制電路
6.5 XK714A數(shù)控銑床電氣控制電路
6.5.1 XK714A數(shù)控銑床組成和技術(shù)參數(shù)
6.5.2 XK714A數(shù)控銑床的電氣控制電路
6.6 100-T型數(shù)控系統(tǒng)及其在CJK0630A數(shù)控車床上的應(yīng)用
6.6.1 100-T型數(shù)控系統(tǒng)
6.6.2 CJK0630A數(shù)控車床傳動(dòng)結(jié)構(gòu)和控制原理
6.6.3 控制電路工作原理
思考與練習(xí)
第7章 機(jī)床電氣控制線路
7.1 機(jī)床電氣控制線路應(yīng)用示例
7.1.1 C650臥式車床的電氣控制線路
7.1.2 X62W萬(wàn)能升降臺(tái)銑床的電氣控制線路
7.2 Z3040搖臂鉆床的電氣控制線路
7.3 T68臥式鏜床的電氣控制線路
7.4 M7120平面磨床的電氣控制線路
7.4.1 平面磨床結(jié)構(gòu)及控制特點(diǎn)
7.4.2 控制電路工作原理
7.4.3 電磁吸盤(pán)充/退磁電路的改進(jìn)
7.5 組合機(jī)床電氣控制系統(tǒng)
7.5.1 機(jī)械動(dòng)力滑臺(tái)控制線路
7.5.2 液壓動(dòng)力滑臺(tái)控制線路
思考與練習(xí)
第8章 數(shù)控機(jī)床控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)方法
8.1 數(shù)控機(jī)床PLC系統(tǒng)設(shè)計(jì)及調(diào)試
8.1.1 PLC系統(tǒng)設(shè)計(jì)原則與步驟
8.1.2 PLC程序設(shè)計(jì)
8.1.3 PLC調(diào)試
8.2 PLC在數(shù)控機(jī)床中的應(yīng)用實(shí)例
8.3 數(shù)控機(jī)床PLC控制應(yīng)用實(shí)例
8.4 減少I/O點(diǎn)數(shù)的方法
8.5 提高PLC在數(shù)控機(jī)床控制系統(tǒng)中可靠性的措施
8.5.1 PLC的安裝
8.5.2 合理的安裝與布線
8.5.3 必需的安全保護(hù)環(huán)節(jié)
8.5.4 PLC的接線
8.5.5 必要的軟件措施
8.5.6 冗余系統(tǒng)與熱備用系統(tǒng)
8.6 PLC控制系統(tǒng)的維護(hù)和故障診斷
思考與練習(xí)
第9章 數(shù)控機(jī)床電氣及PLC控制技術(shù)項(xiàng)目訓(xùn)練實(shí)例
9.1 三相異步電動(dòng)機(jī)單方向起動(dòng)、停止及點(diǎn)動(dòng)控制
9.1.1 起動(dòng)、停止控制線路
9.1.2 點(diǎn)動(dòng)控制線路
9.1.3 多點(diǎn)控制線路
9.1.4 可逆運(yùn)行控制線路
9.2 FX2N系列PLC的硬件連接與基本指令練習(xí)
9.2.1 PLC與電源連接
9.2.2 PLC輸入接口連接
9.2.3 PLC輸出接口連接
9.2.4 FX2N系列PLC基本指令練習(xí)
9.3 異步電動(dòng)機(jī)的起動(dòng)方式
9.3.1 直接起動(dòng)和降壓起動(dòng)
9.3.2 異步電動(dòng)機(jī)-△起動(dòng)的PLC控制
9.4 PLC控制電動(dòng)機(jī)循環(huán)正/反轉(zhuǎn)
9.4.1 C650臥式車床控制元件配置
9.4.2 主軸電動(dòng)機(jī)正/反轉(zhuǎn)控制
9.4.3 主軸電動(dòng)機(jī)點(diǎn)動(dòng)控制
9.4.4 點(diǎn)動(dòng)停止和反接制動(dòng)
9.4.5 主軸電動(dòng)機(jī)反接制動(dòng)
9.5 C650臥式車床的電氣及PLC控制系統(tǒng)
9.5.1 C650臥式車床的主要結(jié)構(gòu)與運(yùn)動(dòng)分析
9.5.2 C650臥式車床的電氣控制線路分析
9.5.3 C650臥式車床的PLC控制系統(tǒng)
9.6 Z3040搖臂鉆床的電氣及PLC控制系統(tǒng)
9.6.1 搖臂鉆床電氣控制系統(tǒng)
9.6.2 Z3040搖臂鉆床的PLC控制系統(tǒng)
9.6.3 KH-Z3040B搖臂鉆床電氣線路的常見(jiàn)故障與維修
9.6.4 KH-Z3040B搖臂鉆床電氣模擬裝置的試運(yùn)行操作
9.6.5 KH-Z3040B電氣控制線路故障及排除實(shí)訓(xùn)指導(dǎo)
9.7 KH-T68臥式鏜床的實(shí)訓(xùn)
9.7.1 KH-T68臥式鏜床實(shí)訓(xùn)的基本組成
9.7.2 KH-T68臥式鏜床電氣線路工作原理
9.7.3 電氣控制線路分析
9.7.4 KH-T68臥式鏜床電氣線路的常見(jiàn)故障與維修
9.7.5 KH-T68臥式鏜床電氣模擬裝置的試運(yùn)行操作
9.7.6 KH-T68臥式鏜床電氣控制線路故障及排除實(shí)訓(xùn)
9.8 X62W萬(wàn)能銑床的實(shí)訓(xùn)
9.8.1 X62W萬(wàn)能銑床實(shí)訓(xùn)的基本組成
9.8.2 X62W萬(wàn)能銑床電氣控制電路圖
9.8.3 機(jī)床分析
9.8.4 電氣線路的故障與維修
9.8.5 模擬裝置的安裝與試運(yùn)行操作
9.8.6 電氣控制線路故障排除實(shí)訓(xùn)
9.8.7 教學(xué)演示、故障圖及設(shè)置說(shuō)明
思考與練習(xí)
參考文獻(xiàn)