123,123,123

內(nèi)容簡(jiǎn)介

　　本書論述了總裝工藝開發(fā)的流程、程序與具體方法；介紹了總裝工藝開發(fā)方案、開發(fā)概算、進(jìn)度計(jì)劃與交付目標(biāo)的編制，再大體按工作范疇和時(shí)間順序介紹了設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)的工藝性分析、評(píng)審與策劃，裝配工藝設(shè)計(jì)，總裝生產(chǎn)線及工藝裝備開發(fā)，工藝評(píng)審、工藝驗(yàn)證、工藝能力評(píng)價(jià)，以及產(chǎn)前培訓(xùn)與生產(chǎn)啟動(dòng)；討論了與總裝工藝開發(fā)直接相關(guān)的物流體系設(shè)計(jì)與實(shí)施；介紹了總裝常用開發(fā)工具軟件；并簡(jiǎn)要介紹了新能源車型總裝同步工程的重點(diǎn)工作、總裝智能制造等需要進(jìn)一步提升和研究的課題。本書內(nèi)容全面，為保證實(shí)用性，附以大量的具體案例和工具。本書可供各種汽車生產(chǎn)企業(yè)的工程技術(shù)人員使用，也可供相關(guān)專業(yè)在校師生及對(duì)工業(yè)產(chǎn)品的先進(jìn)開發(fā)模式有興趣的各界人士參考。

作者簡(jiǎn)介

　　張慶庚，高級(jí)工程師，二十余年汽車行業(yè)工作經(jīng)驗(yàn)，主導(dǎo)多種汽車產(chǎn)品的工藝及產(chǎn)線開發(fā)工作，熟稔汽車制造技術(shù)、同步工程、尺寸工程、精益生產(chǎn)、質(zhì)量管理、項(xiàng)目管理等方面的工作。擁有德國(guó)、奧地利等多個(gè)國(guó)家聯(lián)合開發(fā)的經(jīng)驗(yàn)；熟悉北美、歐洲、日本、韓國(guó)等地區(qū)和國(guó)家的整車開發(fā)體系。國(guó)家科技專家?guī)鞂＜遥恢袊?guó)國(guó)際裝備制造業(yè)博覽會(huì)高峰論壇專家；國(guó)家汽車制造裝備“十三五”規(guī)劃方案編制者；遼寧省專業(yè)技術(shù)職稱評(píng)定委員會(huì)評(píng)審專家；遼寧省機(jī)電設(shè)備招投標(biāo)專家?guī)鞂＜?。?guó)家重點(diǎn)研發(fā)計(jì)劃課題“面向智能生產(chǎn)的機(jī)器人互聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)與技術(shù)研究”項(xiàng)目負(fù)責(zé)人。

圖書目錄

前言
第1章汽車同步工程概述1
第2章汽車設(shè)計(jì)開發(fā)流程5
第3章總裝同步工程的開發(fā)流程8
第4章確定工藝開發(fā)方案14
41總裝工藝可行性分析14
42總裝工藝開發(fā)方案的制定15
43總裝工藝開發(fā)概算18
44進(jìn)度計(jì)劃的編制19
45交付目標(biāo)的編制21
第5章設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)的工藝性分析、
評(píng)審與策劃24
51結(jié)構(gòu)工藝性分析、評(píng)審與策劃的
主要目的24
52總裝工藝性分析、評(píng)審與策劃的
主要作用24
53總裝工藝性分析、評(píng)審與策劃的
主要原則25
54總裝工藝性分析、評(píng)審與策劃的
主要工作27
55總裝工藝性分析、評(píng)審與策劃的
具體內(nèi)容36
56各設(shè)計(jì)階段總裝工藝性分析、評(píng)審與
策劃的具體工作步驟與方法51
57整車重點(diǎn)裝配部件的重點(diǎn)檢查項(xiàng)
(主要應(yīng)用在數(shù)模檢查階段)60
58外觀質(zhì)量特性分析方法66
59整車公差控制72
第6章裝配工藝設(shè)計(jì)79
61工藝規(guī)劃方案設(shè)計(jì)80
62工序卡的制作87
63標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)計(jì)算93
64工藝流程排布108
65工位設(shè)計(jì)(工位內(nèi)部工藝設(shè)計(jì))115
66概念性工藝平面布置圖制作117
67工序卡的完善119
68工藝設(shè)計(jì)的輸出文件120
第7章總裝生產(chǎn)線及工藝裝備
開發(fā)132
71工藝總布置圖(工藝總圖)142
72生產(chǎn)線及工藝裝備布置圖(設(shè)備總圖)
及部件圖148
73具體生產(chǎn)線及工藝裝備開發(fā)須關(guān)注的
要點(diǎn)149
74汽車裝配用工裝開發(fā)須關(guān)注的要點(diǎn)229
75汽車裝配用工具開發(fā)須關(guān)注的要點(diǎn)231
第8章工藝評(píng)審、工藝驗(yàn)證、工藝
能力評(píng)價(jià)241
81工藝評(píng)審241
82工藝驗(yàn)證242
83工藝過程能力評(píng)價(jià)249
第9章產(chǎn)前培訓(xùn)與生產(chǎn)啟動(dòng)254
91人員準(zhǔn)備255
92產(chǎn)前培訓(xùn)255
93生產(chǎn)啟動(dòng)261
第10章物流體系設(shè)計(jì)與實(shí)施267
101物流規(guī)劃的工作流程268
102物流運(yùn)營(yíng)模式規(guī)劃268
103供應(yīng)商至物流庫(kù)的物流規(guī)劃270
104物流庫(kù)的物流規(guī)劃271
105物流庫(kù)至車間的物流規(guī)劃271
106車間內(nèi)部序間的物流規(guī)劃275
107線旁物料及工位器具的規(guī)劃276
108物流搬運(yùn)設(shè)備規(guī)劃278
109業(yè)務(wù)流程、信息規(guī)劃及其他需要
規(guī)劃要點(diǎn)278
第11章總裝常用開發(fā)工具軟件
介紹279
111總裝開發(fā)工具軟件的必要性279
112總裝常用開發(fā)工具軟件介紹282
第12章新能源車型總裝同步工程的
重點(diǎn)工作284
第13章總裝智能制造286
131智能制造目的和意義286
132汽車智能制造現(xiàn)狀和提升策略286
133總裝智能制造基礎(chǔ)和環(huán)境提升289
134總裝單體工藝裝備智能制造能力
提升293
參考文獻(xiàn)296
致謝297