機械加工工藝手冊 第3卷 現(xiàn)代加工技術(shù)卷（第3版）

目錄
第3版前言
第2版前言
第1版前言
第1章特種加工技術(shù)
1.1概述3
1.1.1特種加工的定義和特點3
1.1.2特種加工的分類3
1.1.3幾種常用特種加工方法性能和用途的對比4
1.2電火花穿孔、成形加工4
1.2.1電火花穿孔、成形加工的原理4
1.2.2電火花穿孔、成形加工機床5
1.我國電火花穿孔、成形加工機床的型號和標(biāo)準(zhǔn)5
2.電火花成形加工機床主要型號與技術(shù)參數(shù)5
1.2.3電火花加工用的脈沖電源5
1.基本的脈沖波形及其主回路5
2.各種派生的電火花加工用的脈沖電源5
1.2.4電火花加工的工具進給調(diào)節(jié)系統(tǒng)8
1.工具電極自動進給調(diào)節(jié)系統(tǒng)的類型8
2.自動進給調(diào)節(jié)系統(tǒng)的基本組成部分8
3.步進電動機自動進給調(diào)節(jié)系統(tǒng)9
4.直流、交流伺服電動機自動進給調(diào)節(jié)系統(tǒng)9
1.2.5電火花加工的工具電極和工作液系統(tǒng)9
1.電火花加工用工具電極材料9
2.電火花加工用工具電極的設(shè)計與制造9
3.電火花加工用的工作液系統(tǒng)11
1.2.6電火花加工的基本工藝規(guī)律11
1.電火花加工的工藝指標(biāo)11
2.電火花加工的電規(guī)準(zhǔn)11
3.電火花加工工藝規(guī)律及電火花加工工藝曲線圖表12
1.2.7電火花加工時正確選擇電規(guī)準(zhǔn)的方法21
1.2.8電火花加工時工具電極的安裝、調(diào)整和找正21
1.工具電極的安裝、調(diào)整和找正的要求21
2.工具電極的安裝、調(diào)整和找正的裝置21
1.2.9電火花加工機床的一般故障和加工中的不正?，F(xiàn)象23
1.液壓主軸頭常見的故障、原因及解決辦法23
2.伺服電動機主軸頭常見的故障、原因及解決辦法24
3.電火花加工中的不正?，F(xiàn)象的故障、原因及解決辦法24
1.3電火花加工小孔25
1.3.1小孔的高速電火花加工25
1.3.2小深斜孔的高速電火花加工26
1.3.3異形小孔的電火花加工26
1.噴絲板異形小孔的電火花加工26
2.多個小方孔篩網(wǎng)的電火花加工27
1.3.4微孔電火花加工27
1.微小軸（工具電極）的制作27
2.高深徑比微小孔的加工28
1.4電火花成形加工的數(shù)控技術(shù)28
1.4.1數(shù)控電火花加工機床的類型28
1.4.2電火花數(shù)控?fù)u動加工28
1.電火花數(shù)控?fù)u動加工的特點28
2.電火花數(shù)控?fù)u動加工的代碼和軌跡28
3.數(shù)控?fù)u動的伺服方式29
1.5電火花加工的其他工藝形式及應(yīng)用30
1.5.1電火花磨削30
1.電火花小孔磨削30
2.電火花刃磨和切割31
3.電火花對磨和跑合31
1.5.2共軛回轉(zhuǎn)電火花加工及雙軸回轉(zhuǎn)電火花加工32
1.電火花共軛同步回轉(zhuǎn)加工精密內(nèi)外螺紋32
2.電火花共軛倍角同步回轉(zhuǎn)加工32
3.雙軸回轉(zhuǎn)展成法電火花加工精密凹凸球面、平面32
1.5.3電火花表面強化及刻字34
1.電火花表面改性和強化34
2.電火花刻字35
1.5.4混粉電火花鏡面加工技術(shù)35
1.混粉電火花鏡面加工原理及特點36
2.混粉電火花鏡面加工工藝要點36
3.混粉電火花加工裝置及設(shè)備36
4.混粉電火花鏡面加工應(yīng)用實例36
1.5.5半導(dǎo)體和非導(dǎo)體電火花加工技術(shù)36
1.半導(dǎo)體和高阻抗材料的電火花加工36
2.非導(dǎo)體的電火花加工37
1.5.6氣體介質(zhì)中電火花加工37
1.氣體介質(zhì)中電火花加工原理37
2.氣體介質(zhì)中電火花加工要點37
3.氣體介質(zhì)中電火花三維形狀加工37
1.5.7電火花銑削加工技術(shù)37
1.電火花銑削加工技術(shù)的產(chǎn)生及特點37
2.電火花銑削加工中的主要關(guān)鍵技術(shù)38
1.5.8微細(xì)電火花加工技術(shù)38
1.微細(xì)電火花加工的關(guān)鍵技術(shù)38
2.微細(xì)電火花加工的應(yīng)用舉例39
1.5.9短電弧加工39
1.短電弧加工的主要特點39
2.短電弧加工的主要適用范圍40
3.短電弧加工應(yīng)用實例40
1.6電火花線切割加工40
1.6.1電火花線切割加工原理和特點40
1.6.2雙向高速、單向低速走絲電火花線切割加工比較40
1.6.3電火花線切割機床42
1. 電火花線切割機床的分類及型號42
2. 電火花線切割機床標(biāo)準(zhǔn)42
3. 我國生產(chǎn)的主要電火花線切割機床42
4. 國內(nèi)外生產(chǎn)的主要電火花線切割機床42
1.6.4導(dǎo)輪部件及電極絲保持器42
1.導(dǎo)輪部件42
2.電極絲保持器46
1.6.5電火花線切割機床夾具和加工工件裝夾方法46
1.電火花線切割機床夾具46
2. 電火花線切割加工工件的裝夾方法46
1.6.6常用電火花線切割電源49
1. 常用電火花線切割電源的波形、電參數(shù)及性能49
2. 電火花線切割電源波形和電參數(shù)對工藝指標(biāo)的影響49
1.6.7電火花線切割工藝效果分析50
1.高速走絲速度vs對切割速度vwi的影響50
2.電極絲材料及直徑對線切割工藝效果的影響50
3.工件厚度h對切割速度vwi的影響51
4.電極絲往復(fù)運動引起的黑白條紋和斜度52
5.不同工作液對工藝參數(shù)的影響52
6.不同電參數(shù)對線切割表面熔化層的影響52
7.單向低速走絲電火花線切割工藝效果52
1.6.8線切割引起斷絲的原因54
1.6.9線切割加工中工件產(chǎn)生的變形和裂紋55
1.產(chǎn)生變形和裂紋的規(guī)律55
2.減小變形和裂紋的措施55
1.6.10線切割機床的擴展運用56
1.用普通線切割機床加工帶斜度凹模的簡易方法56
2.用兩軸控制加工三維曲面56
1.6.11編制簡單零件線切割加工程序的方法58
1.程序格式58
2.零件編程實例62
3.有公差編程尺寸的計算法62
4.間隙補償值f63
1.6.12線切割自動編程65
1.人機對話式自動編程65
2.語言式自動編程65
3.圖形交互式自動編程66
1.7電化學(xué)加工67
1.7.1電化學(xué)加工原理及設(shè)備組成67
1.電化學(xué)加工原理67
2.電化學(xué)加工用電源