機(jī)械圖繪制與識讀從新手到高手

第1章 制圖識圖的基本知識1
1.1對機(jī)械圖樣的初步認(rèn)識1
1.1.1認(rèn)識機(jī)械零部件和機(jī)械圖樣2
1.1.2產(chǎn)品及其組成部分的名詞5
1.1.3圖樣的分類6
1.1.4產(chǎn)品圖樣及設(shè)計文件圖樣的基本要求7
1.1.5繪制機(jī)械圖樣應(yīng)具備的基本知識8
1.2技術(shù)制圖與機(jī)械制圖國家標(biāo)準(zhǔn)——基本規(guī)定8
1.2.1圖紙幅面和格式（GB/T 14689—2008）8
1.2.2比例（GB/T 14690—1993）13
1.2.3字體（GB/T 14691—1993）14
1.2.4圖線及其畫法（GB/T 17450—1998、GB/T 4457.4—2002）14
1.2.5尺寸注法（GB/T 4458.4—2003、GB/T 16675.2—2012）17
1.3手工繪圖工具及使用方法21
1.3.1丁字尺21
1.3.2三角板22
1.3.3圓規(guī)22
1.3.4分規(guī)22
1.3.5鉛筆23
1.3.6曲線板23
1.3.7模板24
1.4幾何作圖24
1.4.1等分直線段24
1.4.2作直線段垂直平分線24
1.4.3規(guī)則幾何圖形的畫法25
1.4.4錐度和斜度的畫法27
1.4.5圓弧連接28
1.4.6橢圓的畫法31
1.5平面圖形的畫法32
1.6手工繪制工程圖樣的步驟34
1.6.1繪圖前的準(zhǔn)備工作34
1.6.2繪圖的方法和步驟35
第2章 投影與視圖37
2.1投影的基本知識37
2.1.1投影概念和正投影法37
2.1.2正投影的投影特性38
2.2點、線、面的投影特性39
2.2.1點的投影及投影特性39
2.2.2直線的投影及投影特性41
2.2.3平面的投影及投影特性44
2.3視圖48
2.3.1基本視圖的形成及投影規(guī)律48
2.3.2簡單形體的視圖表達(dá)——三視圖49
2.3.3物體上可見與不可見部分的表示法49
2.3.4畫三視圖的方法與步驟50
2.4基本幾何立體的視圖及畫法52
2.4.1常見平面立體的視圖及畫法52
2.4.2常見曲面立體的視圖及畫法56
2.5組合體視圖60
2.5.1組合體的組合方式60
2.5.2簡單截切體的視圖畫法63
2.5.3相貫體的視圖畫法78
2.5.4組合體視圖的畫法85
2.5.5識讀組合體視圖方法——三步法91
2.5.6組合體的尺寸標(biāo)注103
2.6第三角投影法簡介109
2.6.1第三角畫法的概念109
2.6.2第三角畫法的特點109
2.6.3第一角、第三角畫法對比109
第3章 軸測圖和展開圖111
3.1軸測圖111
3.1.1軸測圖概述111
3.1.2正等軸測圖112
3.1.3斜二等軸測圖119
3.1.4軸測圖的尺寸標(biāo)注120
3.2展開圖121
3.2.1展開圖繪制的基本知識121
3.2.2平面立體的展開124
3.2.3可展曲面的展開127
3.2.4不可展曲面的近似展開131
3.2.5展開圖實例133
第4章 零件圖136
4.1零件圖的常用表達(dá)方法136
4.1.1零件外形的表達(dá)方法——視圖136
4.1.2視圖的識讀注意事項139
4.1.3零件內(nèi)形的表達(dá)方法——剖視圖141
4.1.4剖視圖的識讀152
4.1.5零件斷面的表達(dá)方法——斷面圖155
4.1.6斷面圖的識讀158
4.1.7零件的局部表達(dá)方法——局部放大圖159
4.1.8零件表達(dá)的規(guī)定畫法及簡化表示法160
4.1.9零件的常用表達(dá)方法應(yīng)用實例165
4.2零件圖的尺寸標(biāo)注169
4.2.1基于不同表達(dá)方法的尺寸標(biāo)注特點169
4.2.2標(biāo)注零件尺寸時尺寸基準(zhǔn)的選擇171
4.2.3合理標(biāo)注尺寸的一些原則171
4.2.4各類孔的尺寸標(biāo)注173
4.2.5長圓形孔的尺寸注法174
4.2.6機(jī)件尺寸的標(biāo)注方法和步驟175
4.2.7尺寸標(biāo)注舉例178
4.3零件圖中的技術(shù)要求181
4.3.1表面結(jié)構(gòu)要求（GB/T 131—2006）181
4.3.2極限與配合（GB/T 1800.1—2020，GB/T 1800.2—2020）187
4.3.3幾何公差（GB/T 1182—2018）195
4.3.4零件常用材料、涂鍍與熱處理198
4.3.5技術(shù)要求的書寫規(guī)范和要點202
4.4零件上常見的工藝結(jié)構(gòu)202
4.4.1鑄造零件工藝結(jié)構(gòu)202
4.4.2倒角和圓角203
4.4.3退刀槽和砂輪越程槽204
4.4.4V形槽和T形槽205
4.4.5方槽和半圓槽205
4.4.6中心孔206
4.4.7凸臺和沉孔206
4.5零件上螺紋結(jié)構(gòu)的表達(dá)207
4.5.1螺紋的常見結(jié)構(gòu)208
4.5.2螺紋要素208
4.5.3螺紋的規(guī)定畫法（GB/T 4459.1—1995）209
4.5.4螺紋的種類及標(biāo)注211
4.5.5螺紋工藝結(jié)構(gòu)參數(shù)214
4.6常見典型零件的結(jié)構(gòu)、畫法、尺寸標(biāo)注及技術(shù)要求214
4.6.1軸套類零件215
4.6.2輪盤類零件221
4.6.3叉架類零件227
4.6.4箱體類零件231
4.6.5鈑金類與沖壓類零件237
4.6.6塑料零件及鑲嵌類零件239
4.6.7型材折彎類零件241
4.6.8零件圖繪制注意事項(JB/T 5054.2—2000)243
4.7焊接件圖樣243
4.7.1常見焊縫畫法、焊縫符號表示法及其標(biāo)注244
4.7.2焊接圖樣畫法及示例248
4.8識讀零件圖250
4.8.1識讀零件圖的方法和步驟250
4.8.2零件圖識讀舉例250
第5章 常用標(biāo)準(zhǔn)件及齒輪、彈簧261
5.1螺紋緊固件的連接及畫法261
5.1.1常用的螺紋緊固件261
5.1.2常用螺紋緊固件的連接及畫法263
5.1.3螺紋連接的防松結(jié)構(gòu)269
5.1.4螺紋緊固件相關(guān)的工藝結(jié)構(gòu)271
5.2鍵連接的結(jié)構(gòu)及畫法273
5.2.1常用鍵連接、畫法及尺寸注法273
5.2.2花鍵連接、畫法及尺寸注法275
5.3銷連接的結(jié)構(gòu)及畫法276
5.3.1圓柱銷連接、畫法及尺寸注法277
5.3.2圓錐銷連接、畫法及尺寸注法278
5.3.3開口銷及彈性圓柱銷278
5.4滾動軸承的結(jié)構(gòu)及畫法278
5.4.1滾動軸承的規(guī)定畫法和簡化畫法（GB/T 4459.7—2017）279
5.4.2滾動軸承的代號和標(biāo)記（GB/T 272—2017）280
5.4.3軸承安裝的常用結(jié)構(gòu)畫法281
5.5旋轉(zhuǎn)軸唇形密封圈的結(jié)構(gòu)及畫法281
5.5.1旋轉(zhuǎn)軸唇形密封圈結(jié)構(gòu)281
5.5.2旋轉(zhuǎn)軸唇形密封圈畫法281
5.6彈性擋圈的結(jié)構(gòu)及畫法283
5.6.1孔用彈性擋圈283
5.6.2軸用彈性擋圈283
5.7齒輪類零件的結(jié)構(gòu)、畫法及尺寸注法284
5.7.1直齒圓柱齒輪284
5.7.2直齒圓錐齒輪288
5.7.3蝸桿蝸輪290
5.8常用彈簧結(jié)構(gòu)、畫法及尺寸注法294
5.8.1螺旋彈簧的規(guī)定畫法（GB/T 4459.4—2003）295
5.8.2壓縮彈簧的結(jié)構(gòu)及畫法295
5.8.3拉伸彈簧的結(jié)構(gòu)及畫法298
5.8.4其他彈簧的結(jié)構(gòu)及畫法298
5.8.5裝配圖中彈簧的畫法299
第6章 裝配圖301
6.1裝配圖的表達(dá)方法304
6.1.1裝配圖的規(guī)定畫法304
6.1.2裝配圖的特殊畫法305
6.2裝配圖的尺寸標(biāo)注和技術(shù)要求的注寫307
6.2.1裝配圖的尺寸標(biāo)注307
6.2.2裝配圖上技術(shù)要求的注寫308
6.3裝配圖的零件序號及明細(xì)欄309
6.3.1零件序號的編寫309
6.3.2明細(xì)欄的編寫（GB/T 10609.2—2009）310
6.4常見的裝配結(jié)構(gòu)312
6.5裝配圖的畫法313
6.5.1畫圖前的準(zhǔn)備313
6.5.2視圖的選擇314
6.5.3裝配圖的畫圖步驟319
6.5.4裝配圖繪制實例320
6.5.5畫裝配圖應(yīng)注意的事項324
6.6裝配示意圖的畫法326
6.6.1裝配示意圖的符號326
6.6.2裝配示意圖的繪制實例327
6.7識讀裝配圖及由裝配圖拆畫零件圖330
6.7.1識讀裝配圖的方法和步驟330
6.7.2由裝配圖拆畫零件圖337
第7章 識讀裝配圖和零件圖實訓(xùn)347
7.1實訓(xùn)說明347
7.2識讀螺旋千斤頂實訓(xùn)測驗題347
7.3識讀球閥實訓(xùn)測驗題352
7.4識讀齒輪液壓泵實訓(xùn)測驗題362
參考答案374
附錄375
附錄A優(yōu)先及常用配合孔和軸的極限偏差375
附錄B常用零件的結(jié)構(gòu)要素379
附錄C螺紋緊固件382
附錄D鍵與銷387
參考文獻(xiàn)389