工程材料

緒論  1
一、中華民族對材料發(fā)展史的重大貢獻(xiàn)1
二、工程材料的分類3
章金屬材料的性能  5
節(jié)金屬的工藝性能5
一、熱加工工藝性能5
二、冷加工工藝性能7
第二節(jié)金屬材料的力學(xué)性能8
一、強(qiáng)度9
二、塑性13
三、硬度13
四、沖擊韌性18
五、疲勞強(qiáng)度19
六、蠕變與松弛20
第三節(jié)金屬材料的理化性能21
一、金屬材料的物理性能21
二、金屬材料的化學(xué)性能22
習(xí)題23
第二章金屬材料組織與鐵碳合金  24
節(jié)金屬的晶體結(jié)構(gòu)24
一、晶體與非晶體24
二、純金屬的晶體結(jié)構(gòu)及常見類型25
第二節(jié)純金屬的結(jié)晶28
一、冷卻曲線與過冷度28
二、純金屬的結(jié)晶過程29
三、晶粒的大小及其控制30
四、金屬的同素異構(gòu)轉(zhuǎn)變32
第三節(jié)合金組織33
一、合金的基本概念33
二、合金的晶體結(jié)構(gòu)34
三、合金的結(jié)晶36
第四節(jié)鐵碳合金37
一、鐵碳合金的基本組織37
二、鐵碳合金相圖40
習(xí)題51
第三章鋼的熱處理與表面改性  52
節(jié)熱處理概述52
一、定義52
二、熱處理的特點(diǎn)53
三、熱處理的目的53
四、熱處理的分類53
第二節(jié)鋼的熱處理原理54
一、鋼在加熱時的組織轉(zhuǎn)變54
二、鋼在冷卻時的組織轉(zhuǎn)變57
第三節(jié)鋼的普通熱處理61
一、退火61
二、正火62
三、淬火63
四、回火66
第四節(jié)鋼的表面改性處理68
一、表面熱處理68
二、其他表面技術(shù)71
習(xí)題73
第四章碳鋼  74
節(jié)合金元素對鋼性能的影響74
第二節(jié)碳鋼的分類75
一、按含碳量分類76
二、按鋼的質(zhì)量等級分類76
三、按鋼的用途分類76
四、其他分類方法77
第三節(jié)碳鋼的牌號及用途78
一、碳素結(jié)構(gòu)鋼78
二、優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼78
三、碳素工具鋼80
習(xí)題81
第五章合金鋼  82
節(jié)概述82
一、合金元素對鋼性能的影響82
二、合金鋼的分類83
三、合金鋼的牌號表示方法84
第二節(jié)合金結(jié)構(gòu)鋼85
一、低合金結(jié)構(gòu)鋼85
二、合金滲碳鋼89
三、合金調(diào)質(zhì)鋼90
四、合金彈簧鋼91
五、滾動軸承鋼92
第三節(jié)合金工具鋼93
一、合金刃具鋼94
二、合金模具鋼95
三、合金量具鋼98
第四節(jié)特殊性能鋼99
一、不銹鋼99
二、耐熱鋼102
三、耐磨鋼103
習(xí)題104
第六章鑄鐵與鑄鋼  106
節(jié)鑄鐵的石墨化及分類106
一、鑄鐵的石墨化及其影響因素106
二、鑄鐵的分類107
第二節(jié)常用鑄鐵109
一、灰鑄鐵109
二、球墨鑄鐵112
三、蠕墨鑄鐵114
四、可鍛鑄鐵115
第三節(jié)合金鑄鐵118
一、耐磨鑄鐵118
二、耐熱鑄鐵118
三、耐蝕鑄鐵119
第四節(jié)鑄鋼120
一、碳素鑄鋼120
二、合金鑄鋼121
三、鑄鋼在工程中的應(yīng)用實(shí)例123
習(xí)題123
第七章有色金屬  124
節(jié)鋁及鋁合金124
一、純鋁125
二、鋁合金126
第二節(jié)銅及銅合金128
一、純銅128
二、銅合金129
第三節(jié)鈦及鈦合金134
一、純鈦135
二、鈦合金135
第四節(jié)滑動軸承合金137
一、軸承合金的性能要求及組織特征138
二、銅基軸承合金140
三、鋁基軸承合金141
第五節(jié)其他有色金屬及含油軸承141
一、鎳及鎳合金141
二、鋅及鋅合金142
三、含油軸承143
四、硬質(zhì)合金143
習(xí)題144
第八章其他工程材料  145
節(jié)高分子材料145
一、概述145
二、工程塑料146
三、合成橡膠150
四、合成纖維153
五、膠黏劑155
第二節(jié)陶瓷材料156
一、概述156
二、普通陶瓷與特種陶瓷158
第三節(jié)復(fù)合材料160
一、概述160
二、常用復(fù)合材料162
【拓展材料】我國化工新材料的發(fā)展與應(yīng)用164
習(xí)題166
第九章工程材料的選用  167
節(jié)選材的原則與方法167
一、機(jī)械零件的失效167
二、選材的一般原則170
三、選材的一般程序173
第二節(jié)熱處理應(yīng)用173
一、熱處理與切削加工性的關(guān)系174
二、零件熱處理的工序位置175
三、熱處理技術(shù)條件的標(biāo)注175
四、熱處理零件的變形和開裂176
第三節(jié)典型工件的選材及應(yīng)用176
一、齒輪選材176
二、軸類零件選材178
三、化工設(shè)備用材179
四、機(jī)床用材180
五、汽車用材181
習(xí)題182
附錄  183
附錄Ⅰ金屬熱處理工藝分類及代號（摘自 GB/T 12603—2005）183
附錄Ⅱ黑色金屬硬度與強(qiáng)度換算表（摘自 GB/T 1172—1999）186
附錄Ⅲ常用鋼的臨界點(diǎn)187
附錄Ⅳ鋼材的涂色標(biāo)記188
參考文獻(xiàn)  189