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疲勞強度與損傷容限

疲勞強度與損傷容限

定 價:¥118.00

作 者: 熊峻江 著
出版社: 國防工業(yè)出版社
叢編項:
標 簽: 暫缺

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ISBN: 9787118130072 出版時間: 2023-08-01 包裝: 平裝-膠訂
開本: 16開 頁數(shù): 字數(shù):  

內(nèi)容簡介

  本書著重闡述疲勞強度與損傷容限基本原理及其在工程實際中的應(yīng)用,介紹疲勞強度與損傷容限領(lǐng)域內(nèi)一些重要的基本概念和定義,如可靠度、置信度、分散系數(shù)、縮減系數(shù)、應(yīng)力集中系數(shù)、應(yīng)力嚴重系數(shù)、疲勞性能曲面、安全壽命、損傷容限等,并按學科體系對重要的理論公式都做了數(shù)學推導和論證。本書可供從事疲勞設(shè)計和疲勞試驗的研究人員參考,也可作為高等學校航空、機械等專業(yè)研究生教學用書。

作者簡介

暫缺《疲勞強度與損傷容限》作者簡介

圖書目錄

第1章 緒論
1.1 靜強度設(shè)計
1.2 安全壽命設(shè)計
1.3 破損安全設(shè)計
1.4 損傷容限設(shè)計
1.5 廣布疲勞損傷
1.6 疲勞強度與損傷容限
第2章 疲勞斷裂基本概念
2.1 疲勞破壞的特征和斷口分析
2.2 交變應(yīng)力
2.3 S-N曲線
2.4 等壽命曲線
2.5 循環(huán)應(yīng)力-應(yīng)變曲線和應(yīng)變-壽命曲線
2.6 穿透型裂紋的受力狀態(tài)與擴展形式
2.7 應(yīng)力強度因子的有限寬度與塑性區(qū)修正
2.8 疲勞裂紋擴展速率
第3章 疲勞統(tǒng)計理論
3.1 疲勞統(tǒng)計基礎(chǔ)知識
3.2 疲勞壽命概率分布
3.3 疲勞壽命分布參數(shù)點估計
3.4 疲勞壽命分布參數(shù)區(qū)間估計
3.5 安全疲勞壽命區(qū)間估計
第4章 影響疲勞強度的因素
4.1 缺口效應(yīng)
4.2 尺寸效應(yīng)
4.3 表面狀態(tài)
4.3.1 表面加工粗糙度
4.3.2 表層組織結(jié)構(gòu)
4.3.3 表層應(yīng)力狀態(tài)
4.4 載荷
4.4.1 載荷形式
4.4.2 栽荷類型
4.4.3 加載頻率
4.4.4 平均應(yīng)力
4.4.5 應(yīng)力比
4.4.6 載荷波形
4.4.7 載荷停歇和持續(xù)
4.4.8 欠應(yīng)力
4.5 環(huán)境
4.5.1 腐蝕環(huán)境
4.5.2 微動磨蝕
4.5.3 高溫疲勞和低溫疲勞
4.5.4 熱疲勞
4.5.5 聲疲勞
4.6 機械零件疲勞強度
4.6.1 疲勞強度準則
4.6.2 對稱循環(huán)下零件的拉(壓)、彎曲、扭轉(zhuǎn)疲勞強度
4.6.3 彎扭組合疲勞強度
4.6.4 非對稱循環(huán)下零件的疲勞強度
第5章 零構(gòu)件的細節(jié)設(shè)計與工藝方法
5.1 合理選材
5.2 改進結(jié)構(gòu)減緩局部應(yīng)力
5.2.1 增大圓角半徑
5.2.2 減緩力流線的變化
5.2.3 減載槽
5.2.4 孔洞的加強
5.2.5 窗口的合理設(shè)計
5.3 提高疲勞強度的工藝方法
5.3.1 表面加工
5.3.2 表面強化
5.3.3 預緊力
5.3.4 孔壁擠壓強化
5.3.5 干涉配合
5.4 連接件的細節(jié)設(shè)計
5.4.1 耳片和銷釘?shù)倪B接接頭
5.4.2 螺栓接口
5.4.3 鉚釘接頭
5.4.4 焊接接頭
5.5 斷裂控制
5.5.1 材料選擇
5.5.2 結(jié)構(gòu)布局
5.5.3 檢查措施
第6章 疲勞斷裂性能與可靠性
6.1 金屬材料疲勞性能
6.1.1 疲勞性能S-N曲線
6.1.2 等壽命曲線
6.1.3 恒幅加栽疲勞性能
6.1.4 變幅加載下疲勞性能
6.2 金屬材料疲勞裂紋擴展性能
6.2.1 恒幅加載下裂紋擴展性能
6.2.2 變幅加載下裂紋擴展性能
6.3 復合材料疲勞性能
6.3.1 應(yīng)力控制的疲勞剩余強度模型
6.3.2 應(yīng)變控制的疲勞剩余強度模型
6.3.3 考慮應(yīng)力比和損傷缺陷效應(yīng)的疲勞剩余強度模型
6.3.4 多軸疲勞剩余強度模型
6.3.5 剩余強度模型的載荷順序效應(yīng)
6.4 復合材料斷裂性能
6.4.1 撕裂阻力
6.4.2 分層阻力
6.4.3 斷裂韌性
6.5 疲勞斷裂性能的可靠性
6.5.1 定量方程隨機化方法
6.5.2 疲勞與裂紋擴展性能的概率模型
6.5.3 譜載疲勞裂紋擴展隨機模型
6.5.4 四參數(shù)全范圍S-N曲線概率模型
6.5.5 基于不完全試驗數(shù)據(jù)的疲勞性能可靠性
6.5.6 疲勞斷裂強度概率分布
第7章 疲勞載荷譜
7.1 任務(wù)譜
7.1.1 飛行譜
7.1.2 任務(wù)剖面
7.2 疲勞載荷譜
7.2.1 實測載荷譜
7.2.2 雨流-回線法
7.2.3 波動中心法
7.2.4 變均值法
7.3 疲勞加速試驗載荷譜
7.3.1 疲勞應(yīng)力循環(huán)分類的量化
7.3.2 疲勞損傷當量折算
7.3.3 試驗驗證
7.4 5×5譜編譜實例
第8章 安全壽命與損傷容限設(shè)計
8.1 名義應(yīng)力法
8.1.1 局部模擬試驗
8.1.2 線性累積損傷理論
8.1.3 名義載荷法
8.1.4 應(yīng)力嚴重系數(shù)法
8.1.5 相似細節(jié)法
8.1.6 日歷壽命評估模型
8.1.7 載荷順序效應(yīng)
8.2 局部應(yīng)力-應(yīng)變法
8.2.1 材料疲勞特性
8.2.2 載荷-應(yīng)變標定曲線法
8.2.3 修正Neuber法
8.3 疲勞裂紋擴展的累積求和法
8.3.1 線性累積損傷理論
8.3.2 累積求和法
8.4 復合材料漸進疲勞損傷算法
8.4.1 疲勞失效判據(jù)
8.4.2 復合材料剛度退化準則
8.4.3 基于典型鋪層性能的漸進疲勞損傷算法
8.4.4 基于基本鋪層性能的漸進疲勞損傷算法
8.5 復合材料熱-濕-力耦合漸進疲勞損傷算法
8.5.1 熱-濕-力耦合本構(gòu)關(guān)系
8.5.2 熱-濕-力耦合疲勞失效判據(jù)
8.5.3 熱-濕-力耦合疲勞漸進損傷算法
第9章 結(jié)構(gòu)壽命可靠性評定與預測
9.1 無限壽命設(shè)計的概率方法
9.2 應(yīng)力-強度干涉模型的普遍式
9.3 斷裂干涉模型
9.4 縮減系數(shù)法
9.5 分散系數(shù)法
9.6 經(jīng)濟壽命耐久性模型
9.7 細節(jié)疲勞額定值方法
參考文獻

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