材料成型檢測與控制

1緒論
1.1檢測與控制的關(guān)系
1.2軋制過程自動化
2檢測系統(tǒng)及基本特性
2.1檢測及檢測系統(tǒng)
2.2檢測系統(tǒng)的基本特性
2.3對檢測系統(tǒng)的要求
3傳感器與測量電路
3.1傳感器概述
3.2電阻應(yīng)變式傳感器
3.3電感式傳感器
3.4電容式傳感器
3.5傳感器輸出信號的處理
3.6電橋電路
3.7零件應(yīng)力(應(yīng)變)的應(yīng)變片電測法
4自動控制理論基礎(chǔ)
4.1自動控制系統(tǒng)
4.2過程控制系統(tǒng)的品質(zhì)指標(biāo)
4.3被控對象特性
4.4過程控制系統(tǒng)的數(shù)學(xué)模型
4.5控制器與控制規(guī)律
4.6單回路控制系統(tǒng)
4.7串級控制系統(tǒng)
4.8前饋控制系統(tǒng)
5過程計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)
5.1過程計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)的組成
5.2過程計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)的基本類型
5.3軋制過程計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)
6厚度自動控制
6.1板帶鋼厚度控制的基本思想及厚度波動的原因
6.2厚度自動控制系統(tǒng)的組成及調(diào)節(jié)方式
6.3厚度自動控制的原理
6.4帶鋼熱連軋厚度自動控制系統(tǒng)實(shí)例
7板形控制理論與技術(shù)
7.1板形基礎(chǔ)理論
7.2板形的影響因素
7.3板形控制方法
7.4接觸式板形檢測方法
7.5板形預(yù)設(shè)定控制
7.6冷軋板形閉環(huán)控制系統(tǒng)
8連軋時(shí)張力控制
8.1軋制過程的張力及其計(jì)算
8.2機(jī)架間張力控制
8.3卷取張力控制
8.4型材連軋時(shí)的微張力控制
8.5熱連軋時(shí)的無活套控制
9溫度模型與溫度控制
9.1軋制過程中溫度變化的基本規(guī)律
9.2熱軋生產(chǎn)過程的溫降模型
9.3終軋溫度控制
9.4軋后冷卻技術(shù)
9.5卷取溫度控制
參考文獻(xiàn)