機械制造技術(shù)（第2版）

前言
緒論1
01機械制造技術(shù)及其在國民經(jīng)濟中的
作用1
02機械制造技術(shù)的現(xiàn)狀與發(fā)展1
03本課程的學(xué)習內(nèi)容及方法2
第1章機械制造工藝基礎(chǔ)4
11機械制造過程4
12獲得預(yù)定精度的加工方法8
13生產(chǎn)綱領(lǐng)與生產(chǎn)類型10
14機械加工方法12
15機械制造工藝系統(tǒng)16
習題19
第2章工藝系統(tǒng)中的工具20
21工件的加工表面、切削運動與切削
參數(shù)20
22刀具幾何參數(shù)27
23刀具材料34
24常用切削刀具37
25金屬切削過程的基本規(guī)律54
26砂輪及磨削加工原理65
習題70
第3章工藝系統(tǒng)中的機床72
31機床的分類與型號72
32機床設(shè)備的組成與傳動系統(tǒng)75
33CA6140A型臥式車床81
34其他機床96
35數(shù)控機床104
習題114
第4章工藝系統(tǒng)中的夾具116
41夾具的功用、組成與分類116
42定位的概念、原理與類型118
43定位元件124
44工件在夾具中的加工誤差與夾具誤差138
45夾緊裝置(夾緊機構(gòu))142
46工件定位與夾緊方案實例分析157
47典型機床夾具160
48專用夾具設(shè)計169
習題182
第5章工藝系統(tǒng)中的工件190
51工件的工藝性分析、審查與工件的
結(jié)構(gòu)工藝性190
52工件材料的可加工性194
53機械加工質(zhì)量198
54工件質(zhì)量管理206
55全面質(zhì)量管理與ISO 9000221
習題223
第6章機械加工工藝規(guī)程設(shè)計226
61概述226
62零件的工藝分析227
63機械加工工藝過程卡片的制訂238
64機械加工工序卡片的制訂252
65典型加工工藝與典型零件加工264
66工藝過程的智能成本管理與控制276
習題278
第7章機械裝配工藝282
71機械裝配工藝基礎(chǔ)282
72裝配工藝方案選擇289
73編制裝配工藝規(guī)程298
74人機工效學(xué)的應(yīng)用306
習題307
第8章智能制造310
81生產(chǎn)過程智能化310
82管理智能化313
83智能制造的發(fā)展315
習題317
參考文獻318