機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)

第1章緒論

1．1制造業(yè)、機(jī)械制造業(yè)及其地位

1．2機(jī)械制造技術(shù)的范疇和內(nèi)容

1．3機(jī)械制造業(yè)的發(fā)展

1．4中國(guó)機(jī)械制造的貢獻(xiàn)

1．5課程的內(nèi)容、性質(zhì)和任務(wù)

習(xí)題

第2章金屬切削基礎(chǔ)

2．1切削運(yùn)動(dòng)

2．2切削用量

2．3切削層參數(shù)

2．4基準(zhǔn)

2．5刀具角度參考系、刀具角度的標(biāo)注和刀具刃磨

2．6實(shí)踐項(xiàng)目——刀具刃磨

本章知識(shí)點(diǎn)梳理

習(xí)題

第3章機(jī)械加工精度

3．1機(jī)械加工精度概述

3．2工藝系統(tǒng)幾何誤差對(duì)加工精度的影響

3．3工藝系統(tǒng)物理變形對(duì)加工精度的影響

3．4加工誤差的綜合分析

3．5保證和提高加工精度的主要途徑

3．6實(shí)踐項(xiàng)目——加工精度的檢驗(yàn)

本章知識(shí)點(diǎn)梳理

習(xí)題

第4章機(jī)械加工表面質(zhì)量

4．1機(jī)械加工表面質(zhì)量概述

4．2影響表面粗糙度的因素

4．3影響表面層物理力學(xué)性能的主要因素及其改善措施

4．4機(jī)械加工振動(dòng)對(duì)表面質(zhì)量的影響及其控制

4．5控制加工表面質(zhì)量的途徑

4．6實(shí)踐項(xiàng)目——表面質(zhì)量的檢驗(yàn)

本章知識(shí)點(diǎn)梳理

習(xí)題

第5章機(jī)械制造工藝規(guī)程的制定

5．1基本概念

5．2工藝規(guī)程的制定

5．3實(shí)踐項(xiàng)目——工藝尺寸鏈的應(yīng)用

5．4機(jī)械加工生產(chǎn)率和技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析

本章知識(shí)點(diǎn)梳理

習(xí)題

第6章機(jī)床夾具設(shè)計(jì)

6．1機(jī)床夾具概述

6．2工件的定位

6．3定位誤差分析

6．4工件的夾緊

6．5各類機(jī)床夾具

6．6現(xiàn)代機(jī)床夾具

6．7實(shí)踐項(xiàng)目——專用夾具設(shè)計(jì)

本章知識(shí)點(diǎn)梳理

習(xí)題

第7章典型零件數(shù)控加工工藝

7．1典型零件數(shù)控車削加工工藝

7．2典型零件數(shù)控銑削加工工藝

本章知識(shí)點(diǎn)梳理

習(xí)題

第8章機(jī)械裝配工藝基礎(chǔ)

8．1概述

8．2裝配方法

8．3裝配工藝規(guī)程的制定

8．4實(shí)踐項(xiàng)目——減速器裝配實(shí)例

本章知識(shí)點(diǎn)梳理

習(xí)題

附錄A公稱尺寸至800mm的標(biāo)準(zhǔn)公差數(shù)值(GB/T 1800．1—2009摘錄)

附錄B公差等級(jí)與加工方法的關(guān)系

附錄C機(jī)械加工余量

參考文獻(xiàn)