汽車制造質量管理（配任務工單第2版）

定　價：￥59.90

作　者：	陳秀華，劉福尚
出版社：	機械工業(yè)出版社
叢編項：
標　簽：	暫缺

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ISBN：	9787111718154	出版時間：	2023-01-01	包裝：	平裝
開本：	16開	頁數：		字數：

內容簡介

　　本書由淺入深地介紹了質量管理的基礎知識、國際上通用的 ISO 9000質量管理體系，結合汽車制造企業(yè)的生產實際，介紹了零部件制造質量管理、制造過程的質量管理方法和手段，整車質量管理及相關的法律常識（如缺陷汽車產品召回管理條例、汽車“三包”政策、強制性產品認證），質量改進的方式與方法。本書的特點是理論與實際相結合，由高職院校具有豐富教學經驗的教師、汽車制造企業(yè)的一線技術人員和質量管理人員、精通汽車企業(yè)工作特點的出版社工作人員三方組成的團隊編寫和審核。本書圖文并茂、理論夠用、案例具體、實用性強、針對性強、具有可操作性，各單元配備任務工單。本書可作為高職院校汽車制造與試驗技術專業(yè)的教材，也可作為汽車相關專業(yè)質量管理方面的參考書，還可作為企業(yè)技術人員質量管理和質量控制的參考書。

作者簡介

暫缺《汽車制造質量管理（配任務工單第2版）》作者簡介

圖書目錄

前言
單元1 質量管理基礎知識..1
1.1　質量與質量管理發(fā)展史..2
1.1.1　質量和顧客滿意..2
1.1.2　質量管理發(fā)展史..3
1.2　全面質量管理認知..5
1.2.1　質量的概念和質量特性..6
1.2.2　質量的產生、形成和實現的過程..7
1.2.3　質量管理理論.. 9
1.2.4　全面質量管理..12
1.3　質量管理基礎認知..16
1.3.1　質量責任制.. 16
1.3.2　質量控制計劃..17
1.3.3　質量方針和質量目標..17
1.3.4　計量管理..17
1.3.5　標準化管理.. 17
1.3.6　質量信息管理..18
1.3.7　質量教育與培訓..19
1.4　QC常用工具應用.. 20
1.4.1　排列圖..20
1.4.2　因果圖..21
1.4.3　調查表..23
1.4.4　分層法..24
1.4.5　直方圖..25
1.4.6　散布圖..27
1.4.7　控制圖..28
單元2 質量管理體系..31
2.1　質量管理體系認知..34
2.1.1　概述.. 34
2.1.2　基本術語..36
2.1.3　質量管理體系要素.. 38
2.1.4　ISO 9001：2015標準理解..41
2.2　質量管理體系構筑與運行 .. 44
2.2.1　質量管理體系的特點..44
2.2.2　質量管理體系的構筑步驟.. 45
2.2.3　質量管理體系的運行..46
2.2.4　員工在質量管理體系中應當發(fā)揮的作用.. 47
2.3　質量管理體系審核..57
2.3.1　目的.. 58
2.3.2　目標.. 58
2.3.3　依據.. 58
2.3.4　方式.. 58
2.3.5　主要內容..59
2.4　ISO 9000與 IATF 16949：2016 .. 66
2.4.1　ISO 9000概述.. 66
2.4.2　IATF16949：2016.. 68
單元3 零部件質量管理..74
3.1　零部件質量管理概述.. 75
3.1.1　零部件質量管理基礎知識.. 75
3.1.2　開發(fā)階段的零部件質量管理.. 76
3.1.3　量產階段的零部件質量管理.. 77
3.2　質量不合格零部件管理 .. 81
3.2.1　不合格零部件的類型..81
3.2.2　不合格零部件的處理..83
3.2.3　不合格零部件的質量改善.. 85
單元4 汽車制造過程質量管理..86
4.1　生產現場質量管理..87
4.1.1　生產現場質量管理內容與要點..89
4.1.2　汽車生產流程與質量管理.. 93
4.1.3　生產班組的質量管理職能.. 94
4.1.4　標準作業(yè)..95
4.2　過程質量管理.. 97
4.2.1　過程和過程質量的概念..97
4.2.2　過程質量的控制方法..98
4.2.3　過程能力評估..100
4.2.4　過程評審..104
4.3　精度質量管理.. 106
4.3.1　車身精度管理概述.. 106
4.3.2　車身精度管理內容.. 107
4.3.3　監(jiān)測裝置管理內容.. 114
單元5 整車質量管理及相關法律法規(guī)..116
5.1　整車質量檢查..117
5.1.1　整車質量檢查概述.. 117
5.1.2　整車質量評審..119
5.1.3　整車質量評審規(guī)范.. 120
5.2　制定工廠通過強制性產品認證及后續(xù)管理的方案 .. 122
5.2.1　強制性產品認證的含義..122
5.2.2　3C認證步驟..…124
5.2.3　產品認證證書及認證標志的頒發(fā)及使用.. 127
5.2.4　獲證后跟蹤檢查和監(jiān)督管理.. 128
5.3　制定汽車召回管理方案 .. 129
5.3.1　汽車召回管理概述.. 130
5.3.2　汽車召回的關鍵詞.. 130
5.3.3　汽車召回實施..131
5.3.4　國外汽車召回的情況介紹.. 134
5.4　汽車“三包”..135
5.4.1　汽車“三包”政策概述..136
5.4.2　汽車“三包”與“召回”的差異.. 137
5.4.3　汽車“三包”案例討論..137
單元6 質量改進..139
6.1　質量改進基本認識.. 140
6.1.1　質量改進的概念及意義..141
6.1.2　質量改進的步驟和內容..142
6.1.3　質量改進的組織與推進..146
6.1.4　作業(yè)人員要積極參加質量改進..149
6.2　QC小組活動..150
6.2.1　QC小組活動概述..150
6.2.2　QC小組的性質和特點..151
6.2.3　QC小組活動的宗旨..…152
6.2.4　QC小組活動的產生和發(fā)展..…152
6.3　QC小組的組建.. 153
6.3.1　QC小組的組建原則..…153
6.3.2　QC小組成員的組成及職責..…154
6.3.3　QC小組的組建程序和注冊登記 ..154
6.4　QC小組活動的步驟..156
6.4.1　P：計劃階段..157
6.4.2　D：實施階段..160
6.4.3　C：檢查階段..160
6.4.4　A：處置階段..161
6.5　QC小組活動成果.. 168
6.5.1　QC小組成果報告的編寫..169
6.5.2　QC小組成果報告的發(fā)表..170
6.5.3　QC小組活動成果的評價..170
6.5.4　QC小組活動的激勵..…171
6.6　5S活動.. 172
6.6.1　5S概述..172
6.6.2　整理、整頓、清掃.. 173
6.6.3　清潔和自律.. 175
6.6.4　現場開展 5S活動的方法..177
參考文獻..180