鈑金成形與模具設計

模塊一 沖壓加工基本知識
任務一 了解沖壓加工及分類
步驟一 沖壓與沖模的概念認知
步驟二 學習沖壓加工的特點及分類
步驟三 了解沖壓技術的現(xiàn)狀與發(fā)展
任務二 了解沖壓對材料的要求及常用沖壓材料
步驟一 沖壓工藝對材料的基本要求
步驟二 板料沖壓成形性能與板料力學性能的關系
步驟三 常用沖壓材料
任務三 了解模具材料的選用
步驟一 沖壓對模具材料的要求
步驟二 沖模材料的選用原則
步驟三 沖模常用材料及其熱處理要求
模塊二 沖裁
任務一 模具總體方案設計
步驟一 沖裁件的工藝性分析
步驟二 沖裁工藝方案確定
步驟三 沖裁工藝方案制定
任務二 沖壓工藝計算
步驟一 條料寬度確定
步驟二 壓力機的選擇及壓力中心的確定
任務三 模具零部件（非標準件）設計
步驟一 工作零件的設計
步驟二 定位零件設計與選用
步驟三 卸料裝置的設計與選用
任務四 模架和標準件選用
步驟一 模架
步驟二 其他支撐零件
步驟三 緊固件
步驟四 沖模的組合結構
任務五 模具裝配圖和零件圖的繪制
模塊三 彎曲
任務一 彎曲模具總體方案設計
步驟一 彎曲件的工藝性
步驟二 彎曲工藝方案確定
任務二 彎曲模具設計的工藝計算
步驟一 彎曲件坯料尺寸的計算
步驟二 彎曲件的回彈
步驟三 彎曲力的計算
任務三 彎曲模具零部件（非標準件）設計
步驟一 工作部分的尺寸設計
模塊四 拉深
任務一 總體方案設計
步驟一 拉深件的工藝性
步驟二 拉深件工藝方案確定
步驟三 拉深工藝的輔助工序
任務二 圓筒形拉深件模具設計的工藝計算
步驟一 旋轉體拉深件坯料尺寸的確定
步驟二 圓筒形件的拉深系數(shù)
步驟三 圓筒形件拉深次數(shù)及工序件尺寸的確定