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內(nèi)容簡(jiǎn)介

　　本書(shū)根據(jù)應(yīng)用型本科教育機(jī)械專(zhuān)業(yè)人才培養(yǎng)目標(biāo)編寫(xiě)，內(nèi)容包括金屬切削基礎(chǔ)知識(shí)、金屬切削基本理論、金屬切削機(jī)床、金屬切削刀具、機(jī)床夾具設(shè)計(jì)、工藝規(guī)程設(shè)計(jì)、典型零件加工、機(jī)械加工質(zhì)量和智能制造技術(shù)等內(nèi)容，每章均配有思考與練習(xí)。本書(shū)由編者與宿遷龍凈環(huán)保科技有限公司合作完成，書(shū)中項(xiàng)目實(shí)例和部分內(nèi)容來(lái)源于該公司生產(chǎn)實(shí)際，體現(xiàn)了產(chǎn)教融合，因而本書(shū)尤其適合應(yīng)用型高校教學(xué)使用。本書(shū)適合作為應(yīng)用型高等學(xué)校機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化及相關(guān)專(zhuān)業(yè)的教材，也可作為高等職業(yè)院校、成人高校等相關(guān)專(zhuān)業(yè)的教材，還可供從事機(jī)械制造的工程技術(shù)人員參考。

作者簡(jiǎn)介

暫缺《機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)》作者簡(jiǎn)介

圖書(shū)目錄

第0章緒論
第1章金屬切削基礎(chǔ)知識(shí)
1.1 切削運(yùn)動(dòng)與切削要素
1.2 刀具切削部分的幾何參數(shù)
1.3 刀具材料
1.4 實(shí)踐項(xiàng)目——刀具角度測(cè)量
思考與練習(xí)
第2章金屬切削基本理論
2.1 金屬切削過(guò)程
2.2 金屬切削過(guò)程的主要物理現(xiàn)象及規(guī)律
2.3 切削條件的合理選擇
2.4 磨削過(guò)程
2.5 實(shí)踐項(xiàng)目——車(chē)削力的測(cè)定及經(jīng)驗(yàn)公式的建立
思考與練習(xí)
第3章金屬切削機(jī)床
3.1 金屬切削機(jī)床基本知識(shí)
3.2 車(chē)床
3.3 其他類(lèi)型機(jī)床
3.4 數(shù)控機(jī)床簡(jiǎn)介
思考與練習(xí)
第4章金屬切削刀具
4.1 概述
4.2 車(chē)刀
4.3 孔加工刀具
4.4 銑刀
4.5 螺紋刀具
4.6 齒輪加工刀具
4.7 磨具
4.8 實(shí)踐項(xiàng)目——金屬切削刀具認(rèn)知
思考與練習(xí)
第5章機(jī)床夾具設(shè)計(jì)
5.1 概述
5.2 二件的定位
5.3 定位誤差的分析與計(jì)算
5.4 工件的夾緊
5.5 機(jī)床夾具的設(shè)計(jì)方法
5.6 典型機(jī)床夾具的設(shè)計(jì)特點(diǎn)
5.7 實(shí)踐項(xiàng)目——專(zhuān)用夾具設(shè)計(jì)實(shí)例
思考與練習(xí)
第6章工藝規(guī)程設(shè)計(jì)
6.1 基本概念
6.2 工藝規(guī)程的制訂原則和步驟
6.3 零件圖的分析與毛坯的選擇
6.4 定位基準(zhǔn)的選擇
6.5 工藝路線(xiàn)的擬訂
6.6 機(jī)床及工藝裝備的選擇
6.7 加工余量與工序尺寸的確定
6.8 工藝尺寸鏈
6.9 工藝過(guò)程的生產(chǎn)率和經(jīng)濟(jì)性
6.10 機(jī)器裝配工藝基礎(chǔ)