制藥過程分析技術(shù)應(yīng)用指南

第 1章概述
1.1 過程分析技術(shù)的基本概念 / 001
1.1.1 過程分析與過程分析技術(shù)的定義 / 001
1.1.2 過程分析技術(shù)的組成 / 002
1.2 制藥工業(yè)應(yīng)用過程分析技術(shù)的益處 / 003
1.3 與過程分析技術(shù)相關(guān)的 制造技術(shù) / 005
1.3.1 自動化制造 / 005
1.3.2 數(shù)字化制造 / 006
1.3.3 連續(xù)制造 / 006
1.3.4 智能制造 / 007
1.4 制藥工業(yè)應(yīng)用過程分析技術(shù)的關(guān)注重點(diǎn) / 008
1.4.1 應(yīng)用過程分析技術(shù)的重心---對工藝過程的理解 / 008
1.4.2 制藥工業(yè)應(yīng)用過程分析技術(shù)的難點(diǎn) / 010
1.4.3 制藥工業(yè)應(yīng)用過程分析技術(shù)的顯著特點(diǎn)---合規(guī) / 011
1.5 過程分析技術(shù)在制藥工業(yè)中的應(yīng)用 / 013
1.5.1 在化學(xué)制劑生產(chǎn)過程中的應(yīng)用 / 013
1.5.2在原料藥生產(chǎn)過程中的應(yīng)用 / 014
1.5.3 在生物制品生產(chǎn)過程中的應(yīng)用 / 015
1.5.4 在中藥制劑生產(chǎn)過程中的應(yīng)用 / 016
1.6 我國制藥工業(yè)應(yīng)用過程分析技術(shù)的現(xiàn)狀 / 017
第2章 國外制藥領(lǐng)域過程分析技術(shù)相關(guān)法規(guī)與指南 019
2.1國外過程分析技術(shù)相關(guān)的法規(guī)和指南 / 020
2.1.1 美國過程分析技術(shù)相關(guān)行業(yè)指南 / 020
2.1.2 歐盟過程分析技術(shù)相關(guān)指南 / 023
2.1.3 ICH與過程分析技術(shù)相關(guān)的指南 / 025
2.2國外行業(yè)協(xié)會過程分析技術(shù)應(yīng)用相關(guān)的指南 / 025
2.2.1 ASTM的過程分析技術(shù)應(yīng)用相關(guān)指南 / 025
2.2.2 PDA的工藝驗(yàn)證技術(shù)報告 / 027
第3章制藥企業(yè)應(yīng)用過程分析技術(shù)的項(xiàng)目管理029
3.1實(shí)施項(xiàng)目管理對過程分析技術(shù)實(shí)施的必要性 / 029
3.2項(xiàng)目的生命周期及其管理 / 031
3.2.1 項(xiàng)目的生命周期概述 / 031
3.2.2 項(xiàng)目的啟動 / 031
3.2.3 項(xiàng)目的規(guī)劃 / 033
3.2.4 項(xiàng)目的執(zhí)行 /037
3.2.5 長期運(yùn)行及持續(xù)改進(jìn) / 038
3.3確保 PAT 項(xiàng)目成功實(shí)施的要點(diǎn) / 040
3.3.1 項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)構(gòu)建及人員管理 / 040
3.3.22項(xiàng)全生命周期的質(zhì)量管理 / 042
3.3.3項(xiàng)目組織管理的協(xié)調(diào) / 042
3.3.4 項(xiàng)目成本管理 / 043
3.3.5過程分析系統(tǒng)的選擇 / 043
3.3.6項(xiàng)目知識管理 / 044
3.4原料藥碳酸鈣項(xiàng)目管理案例 / 044
3.4.1 項(xiàng)目的啟動 / 044
3.4.2項(xiàng)目的規(guī)劃 / 046
3.4.3 項(xiàng)目的執(zhí)行 /048
3.4.4 項(xiàng)目的持續(xù)政進(jìn)和優(yōu)化 / 049
第4章應(yīng)用過程分析技術(shù)的產(chǎn)品和質(zhì)量指標(biāo)選擇050
4.1 產(chǎn)品的選擇 / 050
4.1.1 產(chǎn)品市場定位 / 051
4.1.2 產(chǎn)品附加值高 / 052
4.1.3 產(chǎn)品需要增強(qiáng)工藝?yán)斫饣蚩刂?/ 053
4.2工藝的成熟度與質(zhì)量指標(biāo)的選擇 / 053
4.2.1 工藝可控性 / 054
4.2.2 工藝一致性 / 054
4.2.3 工藝穩(wěn)定性 / 055
4.2.4 質(zhì)量指標(biāo)的選擇 / 058
4.3 技術(shù)的選擇/ 061
第5章過程分析儀器和設(shè)備063
5.1過程分析的取樣方式 /064
5.2過程分析技術(shù)使用的儀器種類 / 066
5.2.1 紫外-可見分光光譜類儀器 / 066
5.2.2 近紅外光譜類儀器 / 068
5.2.3 拉曼光譜類儀器 / 071
5.2.4 多光譜(成像)類儀器 / 074
5.2.5 其他過程分析儀器 / 075
5.3數(shù)據(jù)采集和分析處理 /076
5.4過程分析技術(shù)在固體制劑中的應(yīng)用 / 077
5.4.1 過程分析技術(shù)的應(yīng)用 / 077
5.4.2 原料鑒定 /078
5.4.3 混合 /079
5.4.4 制粒/080
5.4.5 流化床干燥 / 081
5.4.6 壓片/ 082
5.4.7 包衣 / 082
5.5與相關(guān)計(jì)算機(jī)化系統(tǒng)對接 / 082
5.5.1 過程分析儀器的樣品接口 / 082
5.5.2 過程分析儀器的信息化通信接口 / 083
5.6儀器的維護(hù)與清潔 / 083
5.6.1 儀器的維護(hù)和校驗(yàn) / 083
5.6.2 儀器的清潔 / 084
第 6章過程分析數(shù)據(jù)模型與決策085
6.1實(shí)時放行檢測及控制策略 / 085
6.1.1 實(shí)時放行檢測簡介 / 085
6.1.2 實(shí)時放行檢測模型建立策略 / 088
6.2知識庫的構(gòu)建和歷史數(shù)據(jù)的積累 / 089
6.2.1 知識庫的構(gòu)建 / 089
6.2.2 歷史數(shù)據(jù)的積累 / 093
6.3持續(xù)數(shù)據(jù)采集與模型的優(yōu)化及 新 / 094
6.3.1 藥品生產(chǎn)過程的數(shù)據(jù)采集規(guī)范 / 094
6.3.2 模型的建立、優(yōu)化及 新 / 097
6.4模型驗(yàn)證及模型轉(zhuǎn)移時適用性的確認(rèn) / 110
6.4.1模型驗(yàn)證及模型轉(zhuǎn)移的意義 / 110
6.4.2模型轉(zhuǎn)移及驗(yàn)證的方法 / 113
第7章過程分析技術(shù)相關(guān)的確認(rèn)與驗(yàn)證122
7.1 過程分析儀器的校準(zhǔn)和確認(rèn) / 122
7.1.1 過程分析儀器的確認(rèn)級別和范圍 / 122
7.1.2 過程分析儀器的校準(zhǔn) / 123
7.1.3 過程分析儀器的確認(rèn) / 124
7.1.4 過程分析儀器控制軟件的確認(rèn) / 126
7.2 產(chǎn)品工藝驗(yàn)證 / 127
7.2.1 工藝設(shè)計(jì)和控制策略的確定 / 127
7.2.2 評估工藝中的變異 / 128
7.2.3 關(guān)鍵質(zhì)量屬性和關(guān)鍵工藝參數(shù)的確定 / 128
7.2.4 工藝目標(biāo)值和驗(yàn)證標(biāo)準(zhǔn)范圍的確定 / 128
7.2.5 工藝驗(yàn)證的執(zhí)行 / 128
7.2.6 工藝擾動測試 / 130
7.2.7 涉及實(shí)時放行檢測的工藝驗(yàn)證 / 130
7.3 計(jì)算機(jī)化系統(tǒng)驗(yàn)證 / 131
7.3.1 驗(yàn)證的基本方法 / 131
7.3.2 過程分析技術(shù)應(yīng)用的典型計(jì)算機(jī)化系統(tǒng)結(jié)構(gòu) / 137
7.3.3 過程分析儀器的數(shù)據(jù)完整性確認(rèn) / 139
7.3.4 SCADA 系統(tǒng)的驗(yàn)證 / 139
7. 3.5MES 的驗(yàn)證/ 141
7.3.6 數(shù)據(jù)管理平臺的驗(yàn)證 / 143
7.3.7 計(jì)算機(jī)化系統(tǒng)的運(yùn)行和維護(hù) / 144
7.4 持續(xù)工藝確認(rèn) / 145
7.4.1 工藝數(shù)據(jù)的采集 / 145
7.4.2 工藝數(shù)據(jù)的分析 / 145
第 8章過程分析技術(shù)相關(guān)的質(zhì)量風(fēng)險管理147
8.1 PAT 項(xiàng)目立項(xiàng)階段的風(fēng)險管理 / 147
8.1.1 產(chǎn)品選擇中的風(fēng)險管理 / 148
8.1.2 質(zhì)量指標(biāo)選擇的風(fēng)險管理 / 149
8.2 PAT 項(xiàng)目規(guī)劃階段的風(fēng)險管理 / 151
8.2.1 過程分析儀器和設(shè)備相關(guān)的風(fēng)險管理 / 151
8.2.2 模型和控制策略相關(guān)的風(fēng)險管理 / 151
8.2.3 物料屬性相關(guān)的風(fēng)險管理 / 154
8.3 PAT 項(xiàng)目實(shí)施階段的風(fēng)險管理 / 154
8.3.1 處方工藝設(shè)計(jì)和研發(fā)的風(fēng)險管理 / 154
8.3.2過程分析相關(guān)確認(rèn)與驗(yàn)證的風(fēng)險管理 / 155
8.3.3數(shù)據(jù)采集及記錄的風(fēng)險管理 / 156
8.3.4物料放行的風(fēng)險管理 / 157
8.3.5故障與維護(hù)的風(fēng)險管理 / 157
8.3.6偏差/糾正和預(yù)防措施(CAPA系統(tǒng)的風(fēng)險管理 / 158
8.3.7 變 控制的風(fēng)險管理 / 158
8.4PAT 項(xiàng)目結(jié)束階段的風(fēng)險管理 / 159
8.5PAT 項(xiàng)目持續(xù)改進(jìn)階段的風(fēng)險管理 / 159
第 9章 過程分析技術(shù)在藥品質(zhì)量管理持續(xù)改進(jìn)中的應(yīng)用161
9.1過程分析技術(shù)在藥品質(zhì)量管理持續(xù)改進(jìn)中的意義 / 161
9.1.1 提升工藝設(shè)計(jì)能力 / 162
9.1.2 提升產(chǎn)品質(zhì)量 / 162
9.1.3 優(yōu)化質(zhì)量管理體系 / 162
9.1.4 保持處方、工藝的科學(xué)性和 性 / 163
9.1.5 促進(jìn)降本增效 / 163
9.2過程分析技術(shù)在藥品質(zhì)量管理持續(xù)改進(jìn)中的數(shù)據(jù)收集與分析應(yīng)用 / 164
9.3過程分析技術(shù)在藥品質(zhì)量持續(xù)改進(jìn)活動中的應(yīng)用 / 165
9.4過程分析技術(shù)應(yīng)用于藥品生產(chǎn)過程自身的持續(xù)改進(jìn) / 166
參考文獻(xiàn)168