機器人工作站故障診斷與維護

項目1 焊接機器人工作站故障診斷與維護 1
任務(wù)1.1 工作站系統(tǒng)認知 1
1.1.1 布置任務(wù) 1
1.1.2 任務(wù)實施 3
1.1.3 焊接機器人工作站系統(tǒng)組成 5
1.1.4 焊接機器人工作站工作過程 8
1.1.5 焊接機器人工作站設(shè)計 8
1.1.6 工業(yè)機器人組成 9
1.1.7 焊接機器人工作站檢查與維護 10
任務(wù)1.2 工作站機械系統(tǒng)故障診斷與維護 11
1.2.1 布置任務(wù) 11
1.2.2 任務(wù)實施 12
1.2.3 設(shè)備維修基礎(chǔ) 15
1.2.4 設(shè)備維護保養(yǎng) 16
1.2.5 設(shè)備故障診斷技術(shù) 17
1.2.6 機器人機械系統(tǒng)故障分析與維護 17
任務(wù)1.3 工作站電氣系統(tǒng)故障診斷與維護 25
1.3.1 布置任務(wù) 25
1.3.2 任務(wù)實施 25
1.3.3 電氣維保安全注意事項 28
1.3.4 伺服系統(tǒng)故障診斷及維護 29
1.3.5 機器人控制器和示教器的故障診斷與維護 31
1.3.6 電氣設(shè)備故障診斷與維護 33
任務(wù)1.4 工作站整站裝調(diào)、故障診斷與維護 34
1.4.1 布置任務(wù) 34
1.4.2 任務(wù)實施 35
1.4.3 設(shè)備維修信息管理 37
1.4.4 整站裝調(diào)與排故 39
項目小結(jié) 40
練習(xí)題1 40
項目2 上下料機器人工作站故障診斷與維護 41
任務(wù)2.1 工作站系統(tǒng)認知 41
2.1.1 布置任務(wù) 41
2.1.2 任務(wù)實施 42
2.1.3 上下料機器人工作站系統(tǒng)組成 44
2.1.4 數(shù)控機床組成 45
2.1.5 工業(yè)機器人系統(tǒng)組成 47
2.1.6 主集成控制系統(tǒng)組成 48
2.1.7 工作站其他輔助裝置 50
2.1.8 上下料機器人工作站的維保 50
任務(wù)2.2 數(shù)控機床故障診斷與維護 51
2.2.1 布置任務(wù) 51
2.2.2 任務(wù)實施 52
2.2.3 數(shù)控機床故障診斷方法 54
2.2.4 數(shù)控機床機械系統(tǒng)故障診斷與維護 54
2.2.5 數(shù)控機床電氣系統(tǒng)故障診斷與維護 57
2.2.6 數(shù)控機床數(shù)控系統(tǒng)故障診斷與維護 59
任務(wù)2.3 上下料機器人故障診斷與維護 60
2.3.1 布置任務(wù) 60
2.3.2 任務(wù)實施 60
2.3.3 上下料機器人故障分析與維護 62
2.3.4 機器人末端執(zhí)行器故障診斷與維護 65
任務(wù)2.4 基于PLC主控系統(tǒng)故障診斷與維護 66
2.4.1 布置任務(wù) 66
2.4.2 任務(wù)實施 67
2.4.3 基于PLC主控系統(tǒng)故障診斷意義 69
2.4.4 PLC主控系統(tǒng)組成 69
2.4.5 PLC電氣系統(tǒng)故障診斷與維護 70
2.4.6 PLC軟件編程故障診斷與維護 71
項目小結(jié) 72
練習(xí)題2 72
項目3 搬運碼垛機器人工作站故障診斷與維護 73
任務(wù)3.1 工作站系統(tǒng)認知 73
3.1.1 布置任務(wù) 73
3.1.2 任務(wù)實施 74
3.1.3 搬運碼垛機器人工作站 76
3.1.4 搬運碼垛機器人工作站設(shè)計 78
3.1.5 FANUC工業(yè)機器人 80
任務(wù)3.2 碼垛系統(tǒng)故障診斷與維護 83
3.2.1 布置任務(wù) 83
3.2.2 任務(wù)實施 85
3.2.3 自動輸送線 87
3.2.4 機械系統(tǒng)維護與排故 87
3.2.5 智能故障診斷技術(shù) 88
任務(wù)3.3 搬運碼垛機器人故障診斷與維護 89
3.3.1 布置任務(wù) 89
3.3.2 任務(wù)實施 90
3.3.3 搬運碼垛機器人維護 92
3.3.4 搬運碼垛機器人末端執(zhí)行器 94
3.3.5 末端執(zhí)行器維護與故障診斷 96
任務(wù)3.4 主集成控制系統(tǒng)故障診斷與維護 99
3.4.1 布置任務(wù) 99
3.4.2 任務(wù)實施 100
3.4.3 主控系統(tǒng) 102
3.4.4 主控制器故障診斷與維護 105
任務(wù)3.5 工作站液壓系統(tǒng)故障診斷與維護 106
3.5.1 布置任務(wù) 106
3.5.2 液壓系統(tǒng) 106
3.5.3 液壓系統(tǒng)故障診斷方法 107
3.5.4 液壓系統(tǒng)常見故障與維護 108
3.5.5 液壓缸故障診斷與維護 109
3.5.6 液壓馬達故障診斷與維護 113
3.5.7 液壓控制閥故障診斷與維護 114
項目小結(jié) 116
練習(xí)題3 116
項目4 打磨機器人工作站故障診斷與維護 117
任務(wù)4.1 工作站系統(tǒng)認知 117
4.1.1 布置任務(wù) 117
4.1.2 任務(wù)實施 118
4.1.3 打磨機器人工作站系統(tǒng)組成 121
任務(wù)4.2 打磨系統(tǒng)故障診斷與維護 124
4.2.1 布置任務(wù) 124
4.2.2 任務(wù)實施 125
4.2.3 打磨裝置故障診斷與維護 128
任務(wù)4.3 機器人系統(tǒng)診斷與維護 130
4.3.1 布置任務(wù) 130
4.3.2 任務(wù)實施 131
4.3.3 機器人本體故障 133
項目小結(jié) 135
練習(xí)題4 135
項目5 個性化產(chǎn)品組裝智能生產(chǎn)線故障診斷與維護 136
任務(wù)5.1 智能生產(chǎn)線系統(tǒng)認知 136
5.1.1 布置任務(wù) 136
5.1.2 任務(wù)實施 137
5.1.3 智能生產(chǎn)線系統(tǒng)概述 140
5.1.4 智能生產(chǎn)線日常維護和保養(yǎng) 144
任務(wù)5.2 立體倉儲系統(tǒng)故障診斷與維護 145
5.2.1 布置任務(wù) 145
5.2.2 任務(wù)實施 146
5.2.3 立體倉儲系統(tǒng) 148
任務(wù)5.3 倍速鏈傳輸系統(tǒng)故障診斷與維護 153
5.3.1 布置任務(wù) 153
5.3.2 任務(wù)實施 154
5.3.3 倍速鏈傳輸系統(tǒng) 156
5.3.4 低壓電器常見故障與維護 158
5.3.5 傳感器故障診斷 159
5.3.6 電動機故障診斷 161
5.3.7 PLC常見故障診斷 161
任務(wù)5.4 機器視覺檢測故障診斷與維護 162
5.4.1 布置任務(wù) 162
5.4.2 任務(wù)實施 163
5.4.3 機器視覺檢測系統(tǒng) 166
任務(wù)5.5 整站通信系統(tǒng)故障診斷與維護 171
5.5.1 布置任務(wù) 171
5.5.2 任務(wù)實施 172
5.5.3 工業(yè)組網(wǎng) 174
5.5.4 5G通信 176
5.5.5 無線通信 178
項目小結(jié) 178
練習(xí)題5 179
參考文獻 180