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內(nèi)容簡(jiǎn)介

　　本書(shū)具體闡述了數(shù)控機(jī)床編程技術(shù)的相關(guān)問(wèn)題。全書(shū)內(nèi)容包括數(shù)控機(jī)床概述，數(shù)控車(chē)床編程技術(shù)，數(shù)控銑床編程技術(shù)，加工中心編程技術(shù)，數(shù)控電火花加工機(jī)床，自動(dòng)編程技術(shù)和數(shù)控系統(tǒng)軟件可靠性設(shè)計(jì)與能耗優(yōu)化。本書(shū)除了保留傳統(tǒng)的數(shù)控加工基本理論和技能之外，還融入了現(xiàn)代制造技術(shù)的新材料、新工藝，堅(jiān)持以數(shù)控加工過(guò)程為主線(xiàn)，遵循人的認(rèn)知規(guī)律，從機(jī)械加工的生產(chǎn)實(shí)際過(guò)程出發(fā)，將數(shù)控加工的基本理論知識(shí)、數(shù)控工藝、數(shù)控編程、數(shù)控夾具、數(shù)控刀具及數(shù)控系統(tǒng)軟件等內(nèi)容融合在一起，以期通過(guò)對(duì)數(shù)控機(jī)床編程技術(shù)的研究來(lái)促進(jìn)現(xiàn)代制造系統(tǒng)的發(fā)展。本書(shū)可作為普通高等院校數(shù)控技術(shù)、模具設(shè)計(jì)與制造、機(jī)械制造與自動(dòng)化、機(jī)電一體化等機(jī)械相關(guān)專(zhuān)業(yè)的參考書(shū)。

作者簡(jiǎn)介

暫缺《制造智能化：數(shù)控機(jī)床編程技術(shù)》作者簡(jiǎn)介

圖書(shū)目錄

第1章數(shù)控機(jī)床概述
1.1 數(shù)控技術(shù)基礎(chǔ)
1.2 數(shù)控加工程序基本知識(shí)
1.3 數(shù)控機(jī)床的坐標(biāo)系
第2章數(shù)控車(chē)床編程技術(shù)
2.1 數(shù)控車(chē)床編程知識(shí)
2.2 數(shù)控車(chē)削刀具及刀具參數(shù)處理
2.3 數(shù)控車(chē)床編程與加工典型案例
2.4 數(shù)控車(chē)床編程綜合實(shí)例
第3章數(shù)控銑床編程技術(shù)
3.1 數(shù)控銑削刀具選用及工藝制訂
3.2 程序編程的基本指令
3.3 數(shù)控銑床的基本操作
3.4 子程序的編制
3.5 二維輪廓件銑削編程
第4章加工中心編程技術(shù)
4.1 加工中心概述
4.2 加工中心機(jī)床的刀具系統(tǒng)
4.3 加工中心典型的編程指令
4.4 加工中心機(jī)床的維護(hù)和保養(yǎng)
4.5 加工中心編程案例
第5章數(shù)控電火花加工機(jī)床
5.1 數(shù)控電火花線(xiàn)切割機(jī)床的加工原理及特點(diǎn)
5.2 數(shù)控電火花線(xiàn)切割加工工藝指標(biāo)及其影響因素
5.3 數(shù)控線(xiàn)切割加工工藝的制訂及程序編制
5.4 數(shù)控線(xiàn)切割加工電火花成形機(jī)床的加工原理
5.5 數(shù)控電火花成形機(jī)床加工實(shí)例
第6章自動(dòng)編程技術(shù)
6.1 自動(dòng)編程原理
6.2 二維銑削加工刀具軌跡的生成
6.3 三維銑削自動(dòng)編程
第7章數(shù)控系統(tǒng)軟件可靠性設(shè)計(jì)與能耗優(yōu)化
7.1 基于體系結(jié)構(gòu)的數(shù)控系統(tǒng)軟件可靠性分配
7.2 基于體系結(jié)構(gòu)擴(kuò)展的數(shù)控系統(tǒng)軟件故障定位
7.3 基于故障率的數(shù)控系統(tǒng)軟件可靠性實(shí)現(xiàn)
7.4 考慮能耗的機(jī)床加工過(guò)程優(yōu)化
參考文獻(xiàn)