復(fù)雜機(jī)械系統(tǒng)建模與聲振控制

第1章 緒論 1
1.1 復(fù)雜機(jī)械系統(tǒng)概念 1
1.1.1 系統(tǒng)的定義及分類 1
1.1.2 機(jī)械系統(tǒng)的組成及分類 2
1.1.3 復(fù)雜機(jī)械系統(tǒng)的特征 2
1.2 復(fù)雜機(jī)械系統(tǒng)聲振問題 3
1.3 本書主要內(nèi)容 4
第2章 復(fù)雜機(jī)械系統(tǒng)的理論建模 5
2.1 概述 5
2.2 復(fù)雜機(jī)械系統(tǒng)建模目的及原則 5
2.2.1 建模目的及意義 5
2.2.2 建模原則及步驟 8
2.3 基于Prohl傳遞矩陣法的地毯織機(jī)耦聯(lián)軸系理論建模9
2.3.1 模型簡化及參數(shù)計(jì)算 10
2.3.2 基于Prohl傳遞矩陣法的軸系建模13
2.3.3 模態(tài)振型分析 18
2.4 基于Burger 四元件模型的簇絨紗線束理論建模 19
2.4.1紗線束路徑規(guī)劃 19
2.4.2 簇絨地毯紗線束力學(xué)模型構(gòu)建 20
2.4.3 張力特性分析 25
2.5 基于阻抗/導(dǎo)納-矩陣傳遞法的柔性耦合隔振系統(tǒng)理論建模 27
2.5.1 模型簡化 27
2.5.2 柔性耦合隔振系統(tǒng)數(shù)學(xué)模型構(gòu)建 28
2.5.3 頻響特性分析 32
第3章 復(fù)雜機(jī)械系統(tǒng)的仿真及實(shí)驗(yàn) 35
3.1 概述 35
3.2 仿真與實(shí)驗(yàn)建模理論 35
3.2.1 仿真分析 35
3.2.2實(shí)驗(yàn)建模 37
3.3 基于NXI-DEAS的星箭解鎖機(jī)構(gòu)仿真分析和實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證42
3.3.1 有限元模型建立 42
3.3.2 模態(tài)特征分析 43
3.3.3 模態(tài)與沖擊響應(yīng)實(shí)驗(yàn) 44
3.4 基于XFEM的諧波減速器柔輪裂紋擴(kuò)展行為分析51
3.4.1 有限元建模及應(yīng)力仿真 51
3.4.2 裂紋擴(kuò)展行為分析 54
3.4.3 加速壽命與裂紋擴(kuò)展實(shí)驗(yàn) 55
3.5基于VA One的簇絨地毯織機(jī)聲學(xué)建模及分析57
3.5.1 聲學(xué)模型建立 58
3.5.2 噪聲響應(yīng)分析 61
3.5.3實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證 63
第4章 復(fù)雜機(jī)械系統(tǒng)的聲振控制 67
4.1 概述 67
4.2 聲振控制原理 67
4.3 基于 MEEMD算法的織機(jī)噪聲源定位及傳遞路徑分析68
4.3.1 噪聲源識別定位 70
4.3.2 噪聲傳遞路徑分析 82
4.4 基于OKID算法的衛(wèi)星微振動建模及傳遞路徑分析89
4.4.1 衛(wèi)星微振動建模 90
4.4.2 微振動傳遞路徑分析 92
第5章 新興技術(shù)在復(fù)雜機(jī)械系統(tǒng)建模與仿真中的應(yīng)用 99
5.1 概述 99
5.2 機(jī)器視覺技術(shù)在工業(yè)品表面缺陷檢測中的應(yīng)用 99
5.3 人工智能技術(shù)在機(jī)械部件損傷檢測中的應(yīng)用 107
5.3.1 基于 SVM的滾動軸承出廠檢測方法 107
5.3.2 諧波減速器出廠損傷檢測 111
5.4 人工智能技術(shù)在機(jī)械部件健康監(jiān)測中的應(yīng)用 117
參考文獻(xiàn) 125