數(shù)控車(chē)床加工編程與操作圖解（第3版）

前言
第 1 章　數(shù)控車(chē)床基礎(chǔ)知識(shí) 001
1.1　數(shù)控車(chē)床的結(jié)構(gòu)、組成與工作原理 001
1.1.1　數(shù)控車(chē)床的分類(lèi) .002
1.1.2　數(shù)控車(chē)床的結(jié)構(gòu)與組成 .003
1.1.3　數(shù)控車(chē)床的工作原理 .007
1.2　數(shù)控車(chē)削刀具工作部分結(jié)構(gòu)分析 008
1.2.1　數(shù)控車(chē)削刀具工作部分的基本概念與結(jié)構(gòu) .008
1.2.2　典型車(chē)削刀具工作部分的標(biāo)注角度及結(jié)構(gòu)分析 .012
1.2.3　車(chē)削加工切削層參數(shù) .014
1.3　數(shù)控車(chē)床的坐標(biāo)軸與坐標(biāo)系 014
1.3.1　機(jī)床坐標(biāo)系的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定 .014
1.3.2　坐標(biāo)軸及其方向 .015
1.3.3　機(jī)床參考點(diǎn)與坐標(biāo)系 .015
1.3.4　工件坐標(biāo)系 .017
1.4 FANUC 0i Mate-TC 數(shù)控系統(tǒng)指令 018
1.4.1 G 指令 .018
1.4.2 M 指令.020
1.4.3 T 指令 022
1.4.4 S 指令 022
1.5　數(shù)控車(chē)削加工程序的結(jié)構(gòu)圖解與構(gòu)成分析 023
1.5.1　數(shù)控車(chē)削加工程序的格式分析 .023
1.5.2　數(shù)控車(chē)削加工程序段的一般格式 .023
1.6　數(shù)控車(chē)削基本編程指令圖解與分析 024
1.6.1　坐標(biāo)系指令 .024
1.6.2　坐標(biāo)值與尺寸 .027
1.6.3　插補(bǔ)功能指令 .029
1.6.4　進(jìn)給功能 .035
1.6.5　主軸速度功能指令 .037
1.6.6　參考點(diǎn)指令 .038
1.6.7　刀具偏置（補(bǔ)償） .039
1.6.8　刀尖圓弧半徑補(bǔ)償指令（G41/G42/ G40） .043
1.6.9　子程序及子程序調(diào)用指令（M98/M99） .048
1.6.10　跳過(guò)任選程序段 .049
1.7　數(shù)控車(chē)削固定循環(huán)指令圖解與分析 050
1.7.1　簡(jiǎn)單固定循環(huán)指令 .050
1.7.2　復(fù)合固定循環(huán)指令 .056
第 2 章　數(shù)控車(chē)削的加工工藝 068
2.1　加工順序的分析與確定 068
2.1.1　數(shù)控車(chē)削的特點(diǎn) .068
2.1.2　加工方案的分析與確定 .068
2.1.3　工序劃分的原則與方法 .070
2.1.4　工序劃分的注意事項(xiàng) .070
2.2　加工路線的分析與確定 070
2.2.1　加工路徑的劃分原則 .070
2.2.2　加工路徑的劃分圖例 .071
2.3　工件的裝夾方式分析與確定 074
2.4　數(shù)控車(chē)削刀具的結(jié)構(gòu)分析與選擇 078
2.4.1　車(chē)床刀具的結(jié)構(gòu)類(lèi)型 .078
2.4.2　機(jī)夾可轉(zhuǎn)位車(chē)刀 .079
2.4.3　可轉(zhuǎn)位刀片型號(hào)表示規(guī)則 .082
2.4.4　機(jī)夾式車(chē)刀的結(jié)構(gòu)類(lèi)型和特點(diǎn) .08
22.5　數(shù)控車(chē)削切削用量的選擇 085
2.6　車(chē)刀刀片的材料簡(jiǎn)介 089
第 3 章　數(shù)控車(chē)床的基本操作 090
3.1　機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)操作面板的組成 090
3.2 CKA6150 型臥式數(shù)控車(chē)床操作面板 .094
3.3　數(shù)控車(chē)床的基本操作 098
3.3.1 開(kāi)機(jī)與關(guān)機(jī) .098
3.3.2　手動(dòng)返回參考點(diǎn) .098
3.3.3　手動(dòng)進(jìn)給、增量進(jìn)給與手輪操作 .099
3.3.4　機(jī)床的急停與超程處理 .102
3.3.5　數(shù)控車(chē)床的手動(dòng)選刀與主軸手動(dòng)起動(dòng) .103
3.4　數(shù)控車(chē)床的運(yùn)行方式 104
3.4.1　存儲(chǔ)器運(yùn)行 .104
3.4.2 MDI 運(yùn)行 106
3.4.3 DNC 運(yùn)行 107
3.4.4　存儲(chǔ)卡（CF 卡）DNC 運(yùn)行 108
3.5　程序的試運(yùn)行 110
3.5.1　機(jī)床鎖住運(yùn)行 . 110
3.5.2　機(jī)床空運(yùn)行 . 111
3.5.3　程序單段運(yùn)行 . 111
3.5.4　進(jìn)給速度與快速移動(dòng)速度倍率調(diào)整 . 112
3.5.5　程序的跳選與選擇停 . 113
3.6　數(shù)控程序的輸入與輸出 115
3.6.1　數(shù)控程序的輸入與輸出方法 . 115
3.6.2　數(shù)控程序的檢索、建立與刪除 . 116
3.6.3　數(shù)控程序的輸入 .121
3.6.4　數(shù)控程序的編輯 .122
3.6.5　數(shù)控程序的編輯功能擴(kuò)展 .130
3.6.6　程序的后臺(tái)編輯 .142
3.6.7 RS232 通信傳輸程序輸入 .144
3.6.8　存儲(chǔ)卡程序傳輸輸入 .145
3.7　功能鍵 POS 顯示界面 .147
3.7.1　絕對(duì)坐標(biāo)位置顯示 .148
3.7.2　相對(duì)坐標(biāo)位置顯示 .150
3.7.3　綜合位置坐標(biāo)顯示 .152
3.7.4　功能鍵 POS 顯示界面的其他功能 154
3.8　功能鍵 PROG 顯示界面 155
3.8.1　程序內(nèi)容顯示界面 .155
3.8.2　程序檢查界面 .156
3.8.3　當(dāng)前程序段顯示界面 .157
3.8.4　下一個(gè)程序段顯示界面 .158
3.8.5 MDI 操作的程序界面 159
3.9 EDIT 方式下按功能鍵 PROG顯示的界面 159
3.9.1　顯示使用的內(nèi)存和程序清單 .159
3.9.2　顯示指定組的程序清單 .160
3.10　功能鍵 OFS/SET 顯示界面 .162
3.10.1　刀具偏置的顯示與設(shè)定 .162
3.10.2　工件坐標(biāo)系的顯示與設(shè)定 .172
3.10.3　顯示和輸入設(shè)定數(shù)據(jù) .176
3.10.4　順序號(hào)的比較和停止 .178
3.11　功能鍵SYSTEM顯示界面 .179
3.11.1　系統(tǒng)參數(shù)的顯示與設(shè)定 .179
3.11.2　顯示和設(shè)定螺距誤差補(bǔ)償數(shù)據(jù) .182
3.12　功能鍵 MESSAGE 顯示界面 184
3.12.1　外部操作信息履歷顯示 .184
3.12.2　報(bào)警信息的顯示 .185
3.12.3　報(bào)警履歷的顯示 .186
3.13　功能鍵 CSTM/GR 及圖形顯示功能 .187
3.13.1　圖形顯示的基本知識(shí) .187
3.13.2　圖形顯示的操作步驟 .189
3.13.3　圖形顯示的縮放操作 .190
3.14　幫助鍵 HELP及其顯示界面 .191
3.14.1　概述及幫助功能組織結(jié)構(gòu) .191
3.14.2　報(bào)警的詳細(xì)信息查詢 .192
3.14.3　操作方法的查詢 .194
3.14.4　參數(shù)表查詢 .195
3.15　清屏功能 196
第 4 章　數(shù)控車(chē)床的典型操作示例分析 .197
4.1　數(shù)控車(chē)削加工工件坐標(biāo)系的設(shè)定方法 197
4.1.1　工件坐標(biāo)系設(shè)定方法回顧 .197
4.1.2　工件坐標(biāo)系設(shè)定示例 .197
4.1.3　工件坐標(biāo)系設(shè)定綜合實(shí)訓(xùn) .202
4.2　刀具指令及刀具偏置程序示例 203
4.2