先進注射模具設(shè)計與Moldex3D模流分析

第1章塑料注射成型工藝簡介
1.1模具和塑料注射成型工藝在工業(yè)生產(chǎn)中的地位
1.1.1模具在工業(yè)生產(chǎn)中的地位
1.1.2塑料注射成型工藝在生產(chǎn)中的地位
1.2注射成型工藝原理和工藝參數(shù)
1.2.1注射成型工藝原理
1.2.2注射成型工藝參數(shù)
1.3注射成型制造缺陷
1.4塑料零件常用材料及其特性
1.4.1塑料的分類
1.4.2汽車塑件常用熱塑性塑料和熱固性塑料的特性
思考題
第2章塑料的加工特性
2.1塑料的熱物理性質(zhì)及力學性能
2.1.1容積性質(zhì)
2.1.2熱卡性質(zhì)
2.1.3玻璃化轉(zhuǎn)變溫度和熔點
2.1.4彈性模量（拉伸模量）
2.1.5體積模量
2.2塑料的流變性質(zhì)
2.2.1黏度
2.2.2黏彈性流體
2.3塑料的熱力學與熱性質(zhì)
2.3.1比熱容
2.3.2熔點與玻璃化轉(zhuǎn)變溫度
2.3.3p-v-T狀態(tài)方程
思考題
第3章塑料產(chǎn)品的工藝性設(shè)計
3.1塑件結(jié)構(gòu)設(shè)計的一般原則
3.1.1黃金準則：均勻的厚度分布
3.1.2厚度與流動長度
3.1.3圓角、倒角與倒角半徑
3.1.4肋條與螺柱
3.1.5脫模角度
3.2塑件的尺寸、精度和表面質(zhì)量
3.2.1塑件的尺寸
3.2.2塑件的精度
3.2.3塑件的表面質(zhì)量
思考題
先進注射模具設(shè)計與Moldex3D模流分析目錄第4章先進注射模具基本結(jié)構(gòu)與注射機
4.1先進注射模具的分類及結(jié)構(gòu)組成
4.1.1先進注射模具的分類
4.1.2先進注射模具的結(jié)構(gòu)組成
4.2先進注射模具的典型結(jié)構(gòu)
4.2.1單分型面注射模具
4.2.2雙分型面注射模具
4.2.3熱流道模具
4.3先進注射模具與注射機
4.3.1注射機的分類
4.3.2注射機型號規(guī)格的表示法
4.3.3注射機的技術(shù)參數(shù)
4.3.4注射機有關(guān)工藝參數(shù)的校核
思考題
第5章先進注射模具澆注系統(tǒng)與冷卻系統(tǒng)
5.1澆口設(shè)計
5.1.1澆口的作用
5.1.2澆口的類型及特點
5.1.3澆口設(shè)計準則
5.2普通澆注系統(tǒng)設(shè)計
5.2.1普通澆注系統(tǒng)的設(shè)計原則
5.2.2普通澆注系統(tǒng)設(shè)計的內(nèi)容和步驟
5.2.3普通澆注系統(tǒng)各部件設(shè)計
5.3熱流道澆注系統(tǒng)
5.3.1熱流道模具的分類和組成
5.3.2熱流道系統(tǒng)的優(yōu)缺點
5.3.3熱流道澆注系統(tǒng)的分類和結(jié)構(gòu)
5.3.4熱流道系統(tǒng)主要零件及組裝
5.4冷卻系統(tǒng)設(shè)計
5.4.1設(shè)計冷卻系統(tǒng)的重要性
5.4.2熱傳機制
5.4.3模溫對塑件品質(zhì)的影響
5.4.4冷卻水路的布置
5.4.5冷卻液效應(yīng)
5.4.6冷卻時間估算
思考題
第6章先進注射模具其他重要系統(tǒng)設(shè)計
6.1分型面的選擇
6.1.1型腔數(shù)目的確定
6.1.2塑件在模具中的位置
6.1.3分型面的形式和選擇原則
6.2排氣系統(tǒng)設(shè)計
6.2.1模具氣體的來源和危害
6.2.2排氣系統(tǒng)設(shè)計原則和排氣方式
6.3成型零件設(shè)計
6.3.1凹模和凸模的結(jié)構(gòu)設(shè)計
6.3.2螺紋型環(huán)和螺紋型芯結(jié)構(gòu)設(shè)計
6.3.3成型零件的工作尺寸計算
6.4脫模機構(gòu)設(shè)計
6.4.1脫模機構(gòu)設(shè)計的一般原則
6.4.2脫模力的計算
6.4.3一次脫模機構(gòu)設(shè)計
6.4.4二次脫模
6.4.5澆注系統(tǒng)凝料的脫模機構(gòu)
6.5側(cè)向抽芯機構(gòu)設(shè)計
6.5.1側(cè)向分型與側(cè)向抽芯機構(gòu)分類
6.5.2斜導(dǎo)柱側(cè)向分型與抽芯機構(gòu)
6.6模架設(shè)計
6.6.1注射模具模架的結(jié)構(gòu)
6.6.2模架分類
6.6.3注射模具材料的選用
思考題
第7章CAE模流分析及Moldex3D簡介
7.1注射成型CAE模流分析的基本原理
7.1.1充填模型
7.1.2熔體黏度模型
7.1.3保壓階段
7.1.4冷卻階段
7.1.5數(shù)值解法及模擬的實現(xiàn)
7.1.6CAE模流分析主要程序和應(yīng)用
7.2Moldex3D模流分析軟件簡介
7.3Moldex3D三維實體網(wǎng)格簡介
7.3.1概述
7.3.2三維實體模型的基本概念
7.3.3網(wǎng)格元素介紹
7.4Moldex3D建立實體3D網(wǎng)格要領(lǐng)
7.4.1實體網(wǎng)格設(shè)計注意事項
7.4.2實體網(wǎng)格建立流程
思考題
第8章Moldex3D前處理網(wǎng)格劃分步驟
8.1前處理程序——eDesign模式
8.1.1啟動Moldex3D Designer
8.1.2步驟1：匯入產(chǎn)品模型
8.1.3步驟2：建立流道系統(tǒng)
8.1.4步驟3：設(shè)定冷卻系統(tǒng)
8.1.5步驟4：產(chǎn)生實體網(wǎng)格
8.1.6步驟5：輸出網(wǎng)格模型
8.2前處理程序——邊界層網(wǎng)格（BLM）模式
8.2.1啟動Moldex3D Designer
8.2.2步驟1：匯入產(chǎn)品模型
8.2.3步驟2：建立流道系統(tǒng)
8.2.4步驟3：設(shè)定冷卻系統(tǒng)
8.2.5步驟4：產(chǎn)生實體網(wǎng)格
8.2.6步驟5：輸出網(wǎng)格模型
思考題
第9章Moldex3D分析運算及后處理結(jié)果
9.1分析運算
9.1.1建立新項目
9.1.2建立新組別
9.1.3執(zhí)行分析計算
9.2后處理程序
9.2.1充填分析結(jié)果檢視與判讀
9.2.2保壓分析結(jié)果檢視與判讀
9.2.3冷卻分析結(jié)果檢視與判讀
9.2.4翹曲分析結(jié)果檢視與判讀
9.3HTML/Power Point/PDF報告產(chǎn)生
思考題
第10章汽車塑件模流分析及模具設(shè)計
10.1副儀表板熱流道澆口時序的優(yōu)化及模具設(shè)計
10.1.1副儀表板產(chǎn)品介紹
10.1.2原始方案的模流分析
10.1.3時序控制及熱流道澆注系統(tǒng)的優(yōu)化
10.1.4模具設(shè)計
10.1.5結(jié)論
10.2 車門內(nèi)飾板優(yōu)化分析及模具設(shè)計
10.2.1運用Moldex3D對車門內(nèi)飾板進行分析
10.2.2模具設(shè)計的整體方案
10.2.3總結(jié)
10.3汽車前門窗框熱流道澆口位置變更設(shè)計研究
10.3.1原始方案設(shè)計分析
10.3.2優(yōu)化方案設(shè)計分析
10.3.3實物驗證
10.3.4總結(jié)
10.4玻纖增強汽車注射件成型工藝優(yōu)化分析及模具設(shè)計
10.4.1分析模型前處理
10.4.2原始方案模流分析
10.4.3冷卻系統(tǒng)優(yōu)化分析
10.4.4澆注系統(tǒng)優(yōu)化分析
10.4.5注射成型參數(shù)的優(yōu)化
10.4.6炭罐本體的注射模具設(shè)計
10.5SUV保險杠飾條工藝參數(shù)優(yōu)化及模具設(shè)計
10.5.1塑件基本參數(shù)
10.5.2成型缺陷預(yù)估
10.5.3模流分析
10.5.4對試驗結(jié)果進一步優(yōu)化
10.5.5總結(jié)及模具設(shè)計
10.6汽車燈罩的優(yōu)化分析及模具設(shè)計
10.6.1汽車車燈燈罩模型的基本結(jié)構(gòu)
10.6.2運用Moldex3D對燈罩進行前處理
10.6.3運用Moldex3D進行成型參數(shù)設(shè)定
10.6.4模流分析結(jié)果
10.6.5汽車燈罩模具的整體設(shè)計方案
10.7運用Moldex3D模流分析改善某空氣濾清器本體表面質(zhì)量
10.7.1引言
10.7.2案例分析
10.7.3不同方案對比
10.7.4總結(jié)
思考題
第11章Moldex3D模流分析技術(shù)指引
11.1流動分析技術(shù)指引
11.1.1流動分析背景知識
11.1.2流動瞬間變量分布情形
11.1.3流動過程中壓力變化歷程
11.2保壓分析技術(shù)指引
11.2.1保壓分析背景知識
11.2.2保壓瞬間變量分布情形
11.3冷卻分析技術(shù)指引
11.3.1冷卻分析背景知識
11.3.2冷卻瞬間變量分布情形
11.4翹曲分析技術(shù)指引
11.4.1翹曲分析背景知識
11.4.2翹曲瞬間變量分布情形
附錄
附錄A模具設(shè)計技術(shù)指引
A.1緒論
A.2注射成型工藝過程
A.3模具的基本結(jié)構(gòu)與分類
A.4模穴充填過程
A.4.1模穴充填現(xiàn)象
A.4.2常用塑料的收縮率
附錄B注射模具術(shù)語和常用塑料中英文對照
B.1注射模具術(shù)語中英文對照
B.2常用塑料英文縮寫與中文全稱對照