焊工（初級(jí)）

目　錄
序
前言
項(xiàng)目1　職業(yè)道德
1.1　職業(yè)道德基本知識(shí)1
1.1.1　職業(yè)道德的意義1
1.1.2　職業(yè)道德的特點(diǎn)2
1.1.3　職業(yè)道德的基本規(guī)范2
1.2　職業(yè)守則3
項(xiàng)目2　基礎(chǔ)知識(shí)
2.1　識(shí)圖知識(shí)5
2.1.1　焊接圖形符號(hào)5
2.1.2　焊縫標(biāo)注基本內(nèi)容9
2.2　常用金屬材料的焊接性13
2.3　焊接材料的特點(diǎn)及應(yīng)用15
2.4　焊接設(shè)備知識(shí)16
2.4.1　焊接設(shè)備的分類16
2.4.2　焊接設(shè)備的特點(diǎn)及應(yīng)用16
2.5　焊接工藝知識(shí)25
2.5.1　焊接方法的分類25
2.5.2　焊接方法的特點(diǎn)及應(yīng)用26
2.5.3　焊接接頭種類及坡口制備29
2.6　焊接檢驗(yàn)知識(shí)30
2.6.1　焊縫外觀質(zhì)量的檢驗(yàn)及驗(yàn)收30
2.6.2　無損檢測方法及特點(diǎn)34
2.7　安全和環(huán)境保護(hù)知識(shí)41
2.7.1　安全用電常識(shí)41
2.7.2　焊接安全操作基礎(chǔ)知識(shí)44
2.7.3　焊接安全防護(hù)措施45
項(xiàng)目3　焊條電弧焊
3.1　焊條電弧焊工藝準(zhǔn)備52
3.1.1　焊接電弧52
3.1.2　焊條電弧焊的工藝特點(diǎn)55
3.1.3　焊條電弧焊工藝參數(shù)55
3.1.4　弧焊電源的分類及組成59
3.1.5　焊條電弧焊電源的型號(hào)及技術(shù)參數(shù)64
3.1.6　焊鉗及焊接電纜的選用65
3.1.7　弧焊電源設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)68
3.2　焊條電弧焊的基本操作69
3.2.1　引弧69
3.2.2　運(yùn)條71
3.2.3　焊道接頭操作73
3.2.4　收弧75
3.3　焊條電弧焊技能訓(xùn)練75
技能訓(xùn)練1　低碳鋼或低合金鋼板平角焊焊條電弧焊75
技能訓(xùn)練2　低碳鋼或低合金鋼板平對接焊條電弧焊78
技能訓(xùn)練3　低碳鋼或低合金鋼管對接水平固定焊條電弧焊80
項(xiàng)目4　熔化極氣體保護(hù)焊
4.1　熔化極氣體保護(hù)焊工藝準(zhǔn)備85
4.1.1　熔化極氣體保護(hù)焊原理85
4.1.2　熔化極氣體保護(hù)焊的工藝特點(diǎn)86
4.1.3　熔化極氣體保護(hù)焊用焊接材料86
4.1.4　熔化極氣體保護(hù)焊設(shè)備88
4.1.5　熔化極氣體保護(hù)焊的工藝參數(shù)91
4.1.6　熔化極氣體保護(hù)焊過程中的熔滴過渡93
4.2　熔化極氣體保護(hù)焊的基本操作96
4.2.1　半自動(dòng)焊焊槍的操作要領(lǐng)96
4.2.2　熔化極氣體保護(hù)焊的基本操作技術(shù)99
4.3　熔化極氣體保護(hù)焊技能訓(xùn)練102
技能訓(xùn)練1　低碳鋼或低合金鋼平角焊熔化極氣體保護(hù)焊102
技能訓(xùn)練2　低碳鋼或低合金鋼平對接焊熔化極氣體保護(hù)焊104
技能訓(xùn)練3　低碳鋼或低合金鋼搭接平角焊熔化極氣體保護(hù)焊105
項(xiàng)目5　手工鎢極氬弧焊
5.1　手工鎢極氬弧焊工藝準(zhǔn)備108
5.1.1　手工鎢極氬弧焊工作原理108
5.1.2　手工鎢極氬弧焊設(shè)備109
5.1.3　手工鎢極氬弧焊的焊前清理113
5.1.4　手工鎢極氬弧焊的工藝參數(shù)113
5.2　手工鎢極氬弧焊的基本操作117
5.2.1　手工鎢極氬弧焊的引弧方式117
5.2.2　手工鎢極氬弧焊的定位焊118
5.2.3　手工鎢極氬弧焊的焊槍擺動(dòng)方式118
5.2.4　手工鎢極氬弧焊的填絲操作118
5.2.5　手工鎢極氬弧焊的焊道接頭120
5.2.6　手工鎢極氬弧焊的收弧120
5.2.7　手工鎢極氬弧焊的焊接操作手法121
5.3　手工鎢極氬弧焊技能訓(xùn)練121
技能訓(xùn)練1　低碳鋼或低合金鋼平角焊手工鎢極氬弧焊121
技能訓(xùn)練2　低碳鋼板試件V形坡口對接平焊手工鎢極氬弧焊124
技能訓(xùn)練3　低碳鋼或低合金鋼搭接焊手工鎢極氬弧焊126
項(xiàng)目6　氣焊
6.1　氣焊工藝準(zhǔn)備128
6.1.1　氣焊的原理及應(yīng)用128
6.1.2　氣焊焊接材料129
6.1.3　氣焊設(shè)備及工具132
6.1.4　氣焊參數(shù)選擇139
6.2　氣焊的基本操作144
6.2.1　焊縫的起焊144
6.2.2　左、右焊法145
6.2.3　焊絲的填充146
6.2.4　焊炬和焊絲的擺動(dòng)146
6.2.5　焊縫的接頭147
6.2.6　焊縫的收尾147
6.2.7　氣焊安全技術(shù)操作規(guī)程148
6.3　氣焊技能訓(xùn)練149
技能訓(xùn)練1　低碳鋼或低合金鋼板平角焊氣焊149
技能訓(xùn)練2　低碳鋼或低合金鋼板平對接焊氣焊150
項(xiàng)目7　釬焊
7.1　釬焊工藝準(zhǔn)備153
7.1.1　釬焊的基本原理153
7.1.2　釬焊的分類及應(yīng)用154
7.1.3　釬焊的焊接材料155
7.1.4　釬焊工藝參數(shù)157
7.2　釬焊的基本操作158
7.2.1　釬焊前清理158
7.2.2　釬焊接頭的裝配固定方法159
7.2.3　釬料的放置方法160
7.2.4　釬焊焊后清理160
7.2.5　釬焊接頭質(zhì)量檢驗(yàn)161
7.3　釬焊技能訓(xùn)練162
技能訓(xùn)練1　火焰釬焊162
技能訓(xùn)練2　爐中釬焊166
技能訓(xùn)練3　感應(yīng)釬焊168
項(xiàng)目8　自動(dòng)電弧焊
8.1　自動(dòng)熔化極氣體保護(hù)焊設(shè)備172
8.1.1　焊接設(shè)備組成172
8.1.2　焊接設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)175
8.1.3　焊接設(shè)備常見故障及維修176
8.2　自動(dòng)埋弧焊設(shè)備177
8.2.1　焊接設(shè)備組成177
8.2.2　埋弧焊機(jī)性能特點(diǎn)177
8.2.3　焊接設(shè)備常見故障維修177
8.3　自動(dòng)熔化極氣體保護(hù)焊操作要領(lǐng)179
8.3.1　焊機(jī)機(jī)頭姿態(tài)調(diào)整179
8.3.2　引弧、接頭及收弧179
8.3.3　焊接操作180
8.4　自動(dòng)埋弧焊操作要領(lǐng)181
8.4.1　多絲、窄間隙自動(dòng)埋弧焊操作要領(lǐng)181
8.4.2　多層多道自動(dòng)埋弧焊操作要領(lǐng)183
8.5　自動(dòng)電弧焊技能訓(xùn)練184
技能訓(xùn)練1　低碳鋼板平對接自動(dòng)熔化極氣體保護(hù)焊184
技能訓(xùn)練2　低合金鋼板平對接有墊板自動(dòng)埋弧焊186
項(xiàng)目9　自動(dòng)電阻焊
9.1　自動(dòng)電阻焊工藝準(zhǔn)備189
9.1.1　自動(dòng)電阻焊的工作原理189
9.1.2　自動(dòng)電阻焊的工藝特點(diǎn)190
9.1.3　自動(dòng)電阻焊機(jī)的分類及組成191
9.1.4　自動(dòng)電阻焊機(jī)的組成結(jié)構(gòu)及特點(diǎn)193
9.2　自動(dòng)電阻焊的焊接參數(shù)197
9.2.1　焊接電源的種類197
9.2.2　電阻197
9.2.3　焊接電流198
9.2.4　通電時(shí)間199
9.2.5　其他參數(shù)199
9.3　自動(dòng)電阻焊技能訓(xùn)練200
技能訓(xùn)練　低碳鋼薄板搭接自動(dòng)電阻焊200
項(xiàng)目10　機(jī)器人焊接
10.1　工業(yè)機(jī)器人基礎(chǔ)知識(shí)202
10.1.1　工業(yè)機(jī)器人的應(yīng)用及特點(diǎn)203
10.1.2　工業(yè)機(jī)器人分類204
10.1.3　工業(yè)機(jī)器人的基本結(jié)構(gòu)和原理205
10.1.4　工業(yè)機(jī)器人控制系統(tǒng)207
10.2　焊接機(jī)器人設(shè)備組成208
10.2.1　焊接系統(tǒng)、范圍及要求208
10.2.2　焊縫跟蹤裝置211
10.2.3　機(jī)器人凈化裝置213
10.2.4　弧焊機(jī)器人系統(tǒng)的組成214
10.2.5　示教器界面介紹219
10.3　機(jī)器人焊接編程基本操作223
10.3.1　編程操作注意事項(xiàng)223
10.3.2　低碳鋼板單道焊直線編程操作226
10.3.3　低碳鋼板單道焊圓弧編程操作229
10.4　機(jī)器人焊接技能訓(xùn)練233
技能訓(xùn)練1　低碳鋼板單道焊直線編程焊接233
技能訓(xùn)練2　低碳鋼板單道焊圓弧編程焊接235
模擬試卷樣例
模擬試卷樣例一239
模擬試卷樣例一答案246
模擬試卷樣例二247
模擬試卷樣例二答案254
參考文獻(xiàn)255