表面覆蓋層標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)用手冊(cè) 下卷

前言
第一篇涂裝
第一章術(shù)語(yǔ)與通用技術(shù)1
第一節(jié)涂裝技術(shù)術(shù)語(yǔ)1
第二節(jié)鋼鐵工件涂裝前磷化處理技術(shù)條件14
第三節(jié)多功能鋼鐵表面處理液通用技術(shù)條件19
第四節(jié)涂裝前處理準(zhǔn)備酸洗27
第二章涂料涂覆32
第一節(jié)鋼結(jié)構(gòu)防護(hù)涂裝通用技術(shù)條件32
第二節(jié)熔融結(jié)合環(huán)氧粉末涂料的防腐蝕涂裝55
第三節(jié)無(wú)溶劑環(huán)氧液體涂料的防腐蝕涂裝64
第四節(jié)陰極電泳涂裝通用技術(shù)規(guī)范76
第五節(jié)塑料涂裝通用技術(shù)條件96
第六節(jié)機(jī)械設(shè)備抗高溫氧化涂層技術(shù)條件103
第七節(jié)球墨鑄鐵管瀝青涂層108
第三章涂裝設(shè)備112
第一節(jié)涂裝設(shè)備通用技術(shù)條件第1部分：鈑金件112
第二節(jié)涂裝設(shè)備通用技術(shù)條件第2部分：焊接件119
第三節(jié)涂裝設(shè)備通用技術(shù)條件第3部分：涂層130
第四節(jié)涂裝設(shè)備通用技術(shù)條件第4部分：安裝133
第五節(jié)噴漆室138
第六節(jié)漩流光飾機(jī)145
第七節(jié)涂裝供漆系統(tǒng)技術(shù)條件149
第八節(jié)靜電噴涂裝備技術(shù)條件158
第九節(jié)靜電粉末涂裝設(shè)備165
第十節(jié)陰極電泳涂膜制備實(shí)驗(yàn)裝置技術(shù)條件175
第十一節(jié)高壓無(wú)氣噴涂典型工藝178
第四章涂裝作業(yè)安全181
第一節(jié)涂裝作業(yè)安全規(guī)程安全管理通則181
第二節(jié)涂裝作業(yè)安全規(guī)程術(shù)語(yǔ)203
第三節(jié)涂裝作業(yè)安全規(guī)程涂漆前處理工藝安全及其通風(fēng)凈化209
第四節(jié)涂裝作業(yè)安全規(guī)程涂漆工藝安全及其通風(fēng)凈化220
第五節(jié)涂裝作業(yè)安全規(guī)程噴漆室安全技術(shù)規(guī)定233
第六節(jié)涂裝作業(yè)安全規(guī)程涂層烘干室安全技術(shù)規(guī)定244
第七節(jié)涂裝作業(yè)安全規(guī)程靜電噴漆工藝安全253
第八節(jié)涂裝作業(yè)安全規(guī)程靜電噴槍及其輔助裝置安全技術(shù)條件264
第九節(jié)涂裝作業(yè)安全規(guī)程粉末靜電噴涂工藝安全269
第十節(jié)涂裝作業(yè)安全規(guī)程浸涂工藝安全278
第十一節(jié)涂裝作業(yè)安全規(guī)程有機(jī)廢氣凈化裝置安全技術(shù)規(guī)定288
第二篇熱噴涂
第五章術(shù)語(yǔ)與通用規(guī)范294
第一節(jié)熱噴涂術(shù)語(yǔ)、分類294
第二節(jié)熱噴涂金屬零部件表面的預(yù)處理305
第三節(jié)熱噴涂涂層命名方法311
第六章熱噴涂涂層材料314
第一節(jié)熱噴涂火焰和電弧噴涂用線材、棒材和芯材分類和供貨技術(shù)條件314
第二節(jié)熱噴涂粉末成分和供貨技術(shù)條件328
第七章熱噴涂（焊）涂層343
第一節(jié)熱噴涂熱噴涂結(jié)構(gòu)的質(zhì)量要求第1部分:選擇和使用指南343
第二節(jié)熱噴涂熱噴涂結(jié)構(gòu)的質(zhì)量要求第2部分:全面的質(zhì)量要求348
第三節(jié)熱噴涂熱噴涂結(jié)構(gòu)的質(zhì)量要求第3部分:標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量要求355
第四節(jié)熱噴涂熱噴涂結(jié)構(gòu)的質(zhì)量要求第4部分:基本的質(zhì)量要求362
第五節(jié)熱噴涂金屬和其他無(wú)機(jī)覆蓋層鋅、鋁及其合金366
第六節(jié)熱噴涂低壓等離子噴涂鎳- 鈷- 鉻- 鋁- 釔- 鉭合金涂層376
第七節(jié)熱噴涂自熔合金噴涂與重熔383
第八節(jié)熱噴涂抗高溫腐蝕和氧化的保護(hù)涂層389
第九節(jié)熱噴涂熱噴涂零件技術(shù)供應(yīng)條件394
第十節(jié)熱噴涂工程零件熱噴涂涂層的應(yīng)用步驟398
第十一節(jié)熱噴涂納米氧化鋯粉末及涂層制備工藝技術(shù)條件406
第十二節(jié)線材噴涂碳鋼及不銹鋼413
第十三節(jié)熱噴涂陶瓷涂層技術(shù)條件419
第十四節(jié)火焰噴涂鉬涂層檢驗(yàn)方法429
第十五節(jié)帶鋼連續(xù)熱鍍鋅沉沒(méi)輥及穩(wěn)定輥熱噴涂層技術(shù)條件433
第十六節(jié)帶鋼連續(xù)退火爐輥熱噴涂涂層技術(shù)條件440
第十七節(jié)鍋爐爐管電弧噴涂技術(shù)規(guī)范445
第八章熱噴涂（焊）設(shè)備451
第一節(jié)熱噴涂熱噴涂設(shè)備的驗(yàn)收檢查451
第二節(jié)熱噴涂設(shè)備分類及型號(hào)編制方法464
第三節(jié)等離子噴焊槍技術(shù)條件475
第四節(jié)等離子噴焊電源479
第九章熱噴涂涂層試驗(yàn)與檢測(cè)486
第一節(jié)熱噴涂抗拉結(jié)合強(qiáng)度的測(cè)定486
第二節(jié)熱噴涂涂層厚度的無(wú)損測(cè)量方法490
第三節(jié)熱噴涂熱障ZrO2涂層晶粒尺寸的測(cè)定謝樂(lè)公式法493
第四節(jié)熱噴涂熱噴涂涂層的表征和試驗(yàn)501
第十章熱噴涂操作安全與人員培訓(xùn)515
第一節(jié)金屬和其他無(wú)機(jī)覆蓋層熱噴涂操作安全515
第二節(jié)熱噴涂熱噴涂操作人員考核要求532
第三篇熱浸鍍及鋅基涂層
第十一章鋅覆蓋層鋼鐵結(jié)構(gòu)防腐蝕的指南和建議548
第一節(jié)鋅覆蓋層鋼鐵結(jié)構(gòu)防腐蝕的指南和建議第1部分：設(shè)計(jì)與防腐蝕的
基本原則548
第二節(jié)鋅覆蓋層鋼鐵結(jié)構(gòu)防腐蝕的指南和建議第2部分：熱浸鍍鋅565
第三節(jié)鋅覆蓋層鋼鐵結(jié)構(gòu)防腐蝕的指南和建議第3部分：粉末滲鋅577
第十二章熱浸鍍585
第一節(jié)金屬覆蓋層鋼鐵制件熱浸鍍鋅層技術(shù)要求及試驗(yàn)方法585
第二節(jié)金屬覆蓋層黑色金屬材料熱鍍鋅層單位面積質(zhì)量稱量法596
第三節(jié)金屬覆蓋層鋼鐵制品熱浸鍍鋁技術(shù)條件598
第十三章鋅基涂層619
第一節(jié)鋼鐵制件粉末滲鋅619
第二節(jié)機(jī)械鍍鋅層技術(shù)規(guī)范和試驗(yàn)方法623
第三節(jié)鋅鉻涂層技術(shù)條件635
第四篇搪瓷
第十四章術(shù)語(yǔ)與技術(shù)條件643
第一節(jié)搪瓷名詞術(shù)語(yǔ)643
第二節(jié)用于空氣- 煙氣、煙氣- 煙氣再生式熱交換器的搪瓷換熱元件661
第三節(jié)書寫板鋼板搪瓷679
第四節(jié)鋼板搪瓷、鋁搪瓷和鑄鐵搪瓷的樣板制備684
第五節(jié)儲(chǔ)水式熱水器搪瓷制件689
第六節(jié)搪瓷衛(wèi)生潔具浴缸700
第七節(jié)用于存儲(chǔ)水以及處理市政、工農(nóng)業(yè)污水、污泥的螺栓連接的搪瓷鋼板儲(chǔ)罐
設(shè)計(jì)規(guī)范712
第十五章搪瓷層性能試驗(yàn)與檢驗(yàn)733
第一節(jié)搪瓷耐堿性能測(cè)試方法733
第二節(jié)搪瓷耐化學(xué)侵蝕的測(cè)定第1部分：室溫下耐酸侵蝕的測(cè)定739
第三節(jié)搪瓷耐化學(xué)侵蝕的測(cè)定第2部分：耐沸騰酸、沸騰中性液體及其蒸氣
化學(xué)侵蝕的測(cè)定745
第四節(jié)搪瓷耐化學(xué)