石化產(chǎn)品碳足跡評價的實踐與探索

第一章概述（1）
第一節(jié)產(chǎn)品碳足跡的概念及標準（1）
一、碳足跡的概念及標準（1）
二、相關(guān)術(shù)語和概念（5）
三、生命周期評價（6）
四、生命周期評價工具（9）
第二節(jié)石化產(chǎn)業(yè)與產(chǎn)品（11）
一、石油煉制（12）
二、基礎(chǔ)有機原料及化工品（13）
三、高分子合成（19）
四、精細化工（22）
第三節(jié)產(chǎn)品碳足跡研究現(xiàn)狀（22）
一、石化產(chǎn)品碳足跡評價（22）
二、其他產(chǎn)品碳足跡評價（28）
第二章石化產(chǎn)品碳足跡評價方法（33）
第一節(jié)石化產(chǎn)品碳足跡評價方法（33）
一、碳足跡評價模型（33）
二、評價方法（35）
第二節(jié)物料平衡（40）
一、物料衡算的基本方程（40）
二、物料衡算的步驟（40）
三、一般反應(yīng)過程的物料衡算方法（41）
四、工藝裝置及工廠物料平衡（42）
第三節(jié)溫室氣體排放清單（44）
一、燃燒排放（44）
二、工藝排放（49）
三、能源間接排放（50）
第三章基于質(zhì)量分配的碳足跡評價（51）
第一節(jié)石化產(chǎn)品碳足跡（51）
一、噴氣燃料產(chǎn)品（51）
二、對二甲苯（55）
三、聚丙烯碳足跡比較（61）
四、氫氣產(chǎn)品碳足跡（68）
第二節(jié)煉油廠全產(chǎn)品碳足跡（76）
一、煉油廠物料平衡（76）
二、產(chǎn)品碳足跡（87）
三、結(jié)果匯總與分析（89）
第三節(jié)石化相關(guān)產(chǎn)業(yè)碳足跡（91）
一、原油生產(chǎn)（91）
二、原油管道輸送（97）
三、成品油輸送（102）
第四章能量平衡分配方法（109）
第一節(jié)能量平衡及形式（109）
第二節(jié)能量平衡分配（116）
一、精餾過程分配方法（116）
二、體積功過程的分配（123）
三、反應(yīng)過程碳足跡（129）
第三節(jié)蒸汽排放因子（138）
一、煉化企業(yè)蒸汽平衡（138）
二、自備電站蒸汽排放因子（142）
三、催化裂化蒸汽排放因子（147）
第五章煉油裝置碳足跡評價（153）
第一節(jié)常減壓裝置（153）
一、工藝介紹（153）
二、碳足跡評價方法（154）
三、案例分析（157）
第二節(jié)催化重整裝置（185）
一、工藝流程（185）
二、評價條件（196）
三、碳足跡評價（198）
第三節(jié)加氫裂化裝置（220）
一、工藝流程（220）
二、評價條件（225）
三、碳足跡評價（226）
第六章碳足跡應(yīng)用展望（249）
第一節(jié)能效提升與節(jié)能（250）
一、總體思路（250）
二、企業(yè)總體用能改進（250）
三、工藝裝置能量優(yōu)化（250）
四、裝置間熱集成（252）
五、低溫?zé)峋C合利用優(yōu)化（252）
六、公用工程系統(tǒng)優(yōu)化（253）
第二節(jié)碳減排技術(shù)（254）
一、資源化利用技術(shù)（254）
二、技術(shù)路線對比（259）
參考文獻（261）