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煉化設(shè)備可靠性維修

煉化設(shè)備可靠性維修

定 價(jià):¥128.00

作 者: 韓建宇 編著
出版社: 中國(guó)石化出版社有限公司
叢編項(xiàng):
標(biāo) 簽: 暫缺

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ISBN: 9787511472199 出版時(shí)間: 2023-12-01 包裝: 平裝-膠訂
開(kāi)本: 16開(kāi) 頁(yè)數(shù): 字?jǐn)?shù):  

內(nèi)容簡(jiǎn)介

  《煉化設(shè)備可靠性維修》系統(tǒng)全面介紹了可靠性數(shù)學(xué)和設(shè)備可靠性基本理論,重點(diǎn)介紹了如何將這些理論應(yīng)用在石油化工檢維修領(lǐng)域;包括可靠性數(shù)學(xué)、以可靠為中心的維修、典型設(shè)備、裝置的可靠性分析,所涉及的設(shè)備涵蓋機(jī)械、電氣、儀表及其可靠性分析。內(nèi)容深入淺出、突出實(shí)用性。

作者簡(jiǎn)介

  韓建宇:博士、正高級(jí)工程師。長(zhǎng)期在石油化工領(lǐng)域從事設(shè)備管理工作,曾任中國(guó)石油化工集團(tuán)公司首席專(zhuān)家,中國(guó)石油化工股份有限公司茂名分公司副總經(jīng)理等職。

圖書(shū)目錄

目錄
第1章可靠性概念及可靠性數(shù)學(xué)(1)
1.1設(shè)備可靠性的基本概念(1)
1.2設(shè)備可靠性的度量(2)
1.2.1可靠度及可靠度函數(shù)(2)
1.2.2設(shè)備的不可靠度及不可靠度函數(shù)(3)
1.2.3設(shè)備失效概率密度函數(shù)f(t)(4)
1.2.4失效率及失效率函數(shù)(5)
1.2.5可靠度、不可靠度、故障(失效)概率密度與失效率之間的函數(shù)關(guān)系(5)
1.2.6平均壽命θ(6)
1.2.7壽命方差和壽命均方差(標(biāo)準(zhǔn)差)(7)
1.2.8可靠性函數(shù)其他壽命(8)
1.3與維修性有關(guān)統(tǒng)計(jì)尺度簡(jiǎn)介(9)
1.3.1設(shè)備的維修度(9)
1.3.2設(shè)備的有效度(10)
1.4失效率的類(lèi)型與可靠性(12)
1.5可靠性實(shí)驗(yàn)統(tǒng)計(jì)與推斷(15)
1.5.1可靠性函數(shù)分布研究的意義(15)
1.5.2設(shè)備的可靠性實(shí)驗(yàn)(16)
1.5.3可靠性實(shí)驗(yàn)壽命的概率分布(17)
1.5.4可靠性實(shí)驗(yàn)壽命統(tǒng)計(jì)推斷(35)
1.6設(shè)備系統(tǒng)的可靠性分析(46)
1.6.1系統(tǒng)的組成與類(lèi)型(46)
1.6.2可靠性獨(dú)立系統(tǒng)(46)
1.6.3系統(tǒng)可靠性功能邏輯框圖模型方法(47)
1.6.4故障樹(shù)分析方法(53)
1.6.5系統(tǒng)故障分析的Petri網(wǎng)模型介紹(60)
1.6.6馬爾可夫分析(61)
1.7可靠性數(shù)據(jù)收集整理(73)
參考文獻(xiàn)(74)
第2章以可靠性為中心的維修理論及實(shí)施(76)
2.1以可靠性為中心的維修概述(76)
2.2功能(77)
2.2.1主要功能(77)
2.2.2次要功能(77)
2.2.3保護(hù)功能(78)
2.2.4冗余功能(79)
2.2.5顯性功能與隱性功能(80)
2.2.6功能與性能標(biāo)準(zhǔn)(80)
2.2.7性能標(biāo)準(zhǔn)與使用范圍(81)
2.2.8性能標(biāo)準(zhǔn)與失效后果(81)
2.2.9功能的規(guī)范文件(82)
2.3功能失效(82)
2.3.1功能與功能失效(82)
2.3.2功能失效定義(82)
2.3.3不同的功能失效(83)
2.4失效模式(84)
2.4.1失效模式定義(85)
2.4.2失效模式的層次(86)
2.4.3失效模式的根原因分析(88)
2.4.4失效模式的要素(93)
2.4.5失效模式的標(biāo)準(zhǔn)化(94)
2.4.6失效模式標(biāo)準(zhǔn)化數(shù)據(jù)的積累(99)
2.5失效影響(107)
2.5.1失效發(fā)生的現(xiàn)象(108)
2.5.2什么情況下故障會(huì)危及安全(造成人員傷亡)或環(huán)境破壞(108)
2.5.3失效對(duì)生產(chǎn)或操作的不利影響(108)
2.5.4失效造成了什么物理?yè)p壞(109)
2.5.5失效發(fā)生后,必須做什么才能恢復(fù)系統(tǒng)的功能(109)
2.6失效后果(109)
2.6.1隱性失效和顯性失效(110)
2.6.2后果評(píng)價(jià)(113)
2.7風(fēng)險(xiǎn)(115)
2.7.1風(fēng)險(xiǎn)(115)
2.7.2風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估的方法(115)
2.7.3風(fēng)險(xiǎn)與失效管理策略(119)
2.8失效模式、影響及危害性分析(FMECA)(119)
2.9失效后果的管理原則(120)
2.9.1失效模式是顯性的,具有安全和環(huán)境失效后果(120)
2.9.2失效模式是隱性的,具有安全和環(huán)境失效后果(121)
2.9.3失效模式只產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)失效后果(121)
2.10失效管理策略的選擇(122)
2.10.1策略的選擇影響因素(122)
2.10.2失效管理策略(123)
2.10.3失效管理策略的選擇方法(138)
2.11RCM的持續(xù)改進(jìn)(143)
2.12RCM的實(shí)施(143)
2.12.1確定RCM目標(biāo)(144)
2.12.2計(jì)劃(144)
2.12.3組織(145)
2.12.4培訓(xùn)(145)
2.12.5數(shù)據(jù)收集(145)
2.12.6分析層次和資產(chǎn)邊界(146)
2.12.7計(jì)算機(jī)軟件的作用(147)
2.12.8實(shí)施(148)
參考文獻(xiàn)(149)
第3章典型通用設(shè)備的可靠性分析(150)
3.1離心泵的可靠性分析(150)
3.1.1離心泵標(biāo)準(zhǔn)對(duì)可靠性的要求(151)
3.1.2離心泵運(yùn)行的可靠性分析(155)
3.1.3離心泵維修策略的優(yōu)化(164)
3.2離心式壓縮機(jī)的可靠性(167)
3.2.1概述(167)
3.2.2離心式壓縮機(jī)的結(jié)構(gòu)及部件的可靠性分析(169)
3.3往復(fù)式壓縮機(jī)(179)
3.3.1API 618標(biāo)準(zhǔn)可靠性要求(180)
3.3.2其他標(biāo)準(zhǔn)對(duì)可靠性的要求(181)
3.3.3往復(fù)式壓縮機(jī)可靠性分析(181)
3.4軸承的可靠性(183)
3.4.1軸承的設(shè)計(jì)壽命的相關(guān)理論(183)
3.4.2修正額定壽命計(jì)算(184)
3.4.3額定壽命計(jì)算(184)
3.4.4滾動(dòng)軸承的失效模式(188)
3.5滑動(dòng)軸承可靠性壽命(188)
3.5.1動(dòng)壓軸承的工作原理(189)
3.5.2動(dòng)壓軸承失效現(xiàn)象及原因(190)
3.5.3動(dòng)壓軸承損壞現(xiàn)象及原因分析的標(biāo)準(zhǔn)化(191)
3.5.4滑動(dòng)軸承的根原因分析(194)
3.6機(jī)械密封和干氣密封的可靠性(195)
3.6.1設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)要求(195)
3.6.2密封本體結(jié)構(gòu)及可靠性(198)
3.6.3機(jī)械密封、干氣密封零部件的可靠性(201)
3.6.4密封沖洗、隔離系統(tǒng)的可靠性(212)
3.6.5使用條件和環(huán)境對(duì)機(jī)械密封的影響(215)
3.6.6密封設(shè)計(jì)共因因素對(duì)可靠性的考慮(215)
3.6.7密封泄漏的判斷(215)
3.6.8機(jī)械密封、干氣密封的故障模式分布(216)
參考文獻(xiàn)(219)
第4章典型生產(chǎn)裝置及關(guān)鍵設(shè)備的可靠性(221)
4.1裝置的可靠性分析(221)
4.2常減壓裝置的可靠性分析(224)
4.2.1常減壓裝置的功能分析(224)
4.2.2常減壓裝置可靠性的分析方法(224)
4.3催化裂化裝置的可靠性(233)
4.3.1裝置概述(233)
4.3.2催化裂化工藝過(guò)程 (234)
4.3.3裝置可靠性計(jì)算(237)
4.3.4催化裂化特殊設(shè)備的可靠性(237)
4.4加氫裝置的可靠性分析(253)
4.4.1加氫裝置概述(253)
4.4.2典型加氫裝置的可靠性分析(254)
4.4.3加氫裝置特殊設(shè)備空氣冷卻器的可靠性(256)
4.5催化重整裝置可靠性(260)
4.5.1催化重整裝置的功能(260)
4.5.2催化重整裝置可靠性計(jì)算 (261)
參考文獻(xiàn)(268)
第5章電氣設(shè)備的可靠性(270)
5.1綜述(270)
5.1.1石油化工電力系統(tǒng)的基本概念(271)
5.1.2工廠企業(yè)供電系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)的接線方式(273)
5.1.3石油化工企業(yè)供電系統(tǒng)可靠性的基本要求(275)
5.2電力系統(tǒng)的可靠性(276)
5.2.1110kV電力系統(tǒng)的可靠性(277)
5.2.2110kV電力系統(tǒng)設(shè)備的可靠性分析(277)
5.2.3下游變電所電力系統(tǒng)設(shè)備的可靠性分析(287)
5.2.4輸電線路的可靠性(296)
參考文獻(xiàn)(300)
第6章儀表系統(tǒng)的可靠性(302)
6.1測(cè)量?jī)x表的可靠性R測(cè)量(303)
6.1.1壓力測(cè)量?jī)x表(303)
6.1.2溫度測(cè)量?jī)x表(307)
6.1.3流量?jī)x表(312)
6.1.4物位測(cè)量?jī)x表(322)
6.1.5分析儀表(331)
6.2調(diào)節(jié)儀表的可靠性R調(diào)節(jié)(333)
6.2.1調(diào)節(jié)閥體 (334)
6.2.2執(zhí)行機(jī)構(gòu)(335)
6.2.3調(diào)節(jié)儀表常見(jiàn)故障模式(337)
6.3控制儀表的可靠性R控制 (339)
6.3.1自動(dòng)控制系統(tǒng)(339)
6.3.2控制系統(tǒng)分類(lèi)(339)
6.3.3閉環(huán)控制系統(tǒng)過(guò)渡過(guò)程及其品質(zhì)指標(biāo)(339)
6.3.4調(diào)節(jié)器控制規(guī)律的選擇(340)
6.3.5調(diào)節(jié)器參數(shù)整定(341)
6.3.6控制系統(tǒng)的控制方式(341)
6.3.7控制系統(tǒng)(342)
參考文獻(xiàn)(359)

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