新能源材料成型制備技術

第1章壓力鑄造1
1.1壓力鑄造概述1
1.1.1壓力鑄造的概念1
1.1.2壓力鑄造的特點、優(yōu)缺點和應用1
1.2壓鑄工藝過程和壓鑄機2
1.2.1壓鑄工藝過程2
1.2.2壓鑄機及其工作過程2
1.3壓鑄工藝參數(shù)的選擇5
1.3.1冷壓室壓鑄機壓鑄工藝參數(shù)5
1.3.2熱壓室壓鑄機壓鑄工藝參數(shù)7
1.4壓鑄件的結(jié)構(gòu)設計8
1.5壓鑄模具的基本結(jié)構(gòu)10
1.6壓力鑄造在新能源領域的應用：一體化壓鑄12
1.6.1一體化壓鑄技術助力實現(xiàn)汽車全生命周期降本增效14
1.6.2一體化壓鑄技術屬重資產(chǎn)領域，后期維修成本高14
1.6.3一體化壓鑄核心技術環(huán)節(jié)15
復習思考題15
第2章沖壓17
2.1沖壓概述17
2.1.1沖壓的特點17
2.1.2沖壓的分類17
2.2沖裁20
2.2.1沖裁變形過程20
2.2.2沖裁件斷面20
2.2.3沖裁間隙21
2.2.4凸、凹模刃口尺寸的確定22
2.2.5沖裁力的計算及降低沖裁力的方法22
2.3彎曲23
2.3.1彎曲變形過程分析24
2.3.2彎曲變形的特點24
2.3.3彎曲件毛坯尺寸的計算26
2.4拉深27
2.4.1圓筒形件的拉深變形過程27
2.4.2拉深件的拉裂與起皺27
2.4.3圓筒形件拉深工藝計算29
2.5沖壓工藝在新能源領域的應用31
2.5.1新能源汽車車身輕量化31
2.5.2新能源汽車電池殼的沖壓工藝32
復習思考題34
第3章焊接35
3.1熔化焊接35
3.1.1埋弧自動焊35
3.1.2氬弧焊37
3.1.3CO2氣體保護焊38
3.1.4電渣焊39
3.2壓力焊接40
3.2.1電阻焊40
3.2.2摩擦焊43
3.3釬焊43
3.3.1釬焊的分類44
3.3.2釬焊的特點及應用44
3.4焊接在新能源領域的應用45
復習思考題47
第4章粉末冶金48
4.1粉末冶金概述48
4.2粉體制備技術49
4.2.1機械法50
4.2.2物理化學法50
4.3成形方法51
4.3.1普通模壓成形51
4.3.2等靜壓成形52
4.3.3噴射成形55
4.3.4粉末擠壓成形57
4.3.5粉末熱壓成形58
4.3.6粉末注射成形60
4.4燒結(jié)61
4.5后處理62
4.6粉末冶金在新能源領域的應用63
4.6.1新能源汽車零件生產(chǎn)63
4.6.2鋰離子電池材料制備63
4.6.3儲氫材料制備63
4.6.4清潔能源設備材料制備63
復習思考題64
第5章氣相沉積65
5.1氣相沉積與薄膜技術的關系65
5.2物理氣相沉積66
5.2.1物理氣相沉積概述66
5.2.2真空蒸發(fā)鍍膜66
5.2.3濺射鍍膜69
5.2.4離子鍍膜70
5.3化學氣相沉積71
5.3.1化學氣相沉積的過程及優(yōu)缺點71
5.3.2化學氣相沉積工藝72
5.4氣相沉積在新能源領域的應用74
5.4.1太陽能電池的生產(chǎn)74
5.4.2鋰離子電池負極材料的制備74
復習思考題75
第6章電鍍和化學鍍76
6.1電鍍76
6.1.1電鍍的基本原理76
6.1.2電鍍?nèi)芤旱幕窘M成77
6.1.3電鍍的實施方式78
6.1.4電鍍的工藝過程80
6.2化學鍍81
6.2.1化學鍍的原理與溶液的構(gòu)成81
6.2.2化學鍍的優(yōu)缺點82
6.2.3化學鍍的類型83
6.3電鍍和化學鍍在新能源材料成型中的應用84
復習思考題85
第7章塑料成型86
7.1塑料成型理論基礎86
7.1.1聚合物的分子結(jié)構(gòu)、性質(zhì)及聚集態(tài)結(jié)構(gòu)86
7.1.2聚合物材料的加工方法和加工性能88
7.1.3非晶態(tài)聚合物的熱力學性能89
7.2塑料的組成和分類90
7.2.1塑料的組成90
7.2.2塑料的分類92
7.3塑料的工藝性能94
7.4塑料成型加工方法97
7.4.1注射成型98
7.4.2壓縮成型100
7.5新能源汽車輕量化塑料103
復習思考題105
參考文獻106