過濾箱是為了保證鋁液的純凈度而設置, 通過耐火材料制作的過濾片對鋁液內(nèi)的雜質(zhì)進行過濾, 我國華北鋁業(yè)鑄軋事業(yè)部在過濾箱上增加了液位差檢測裝置, 對過濾片兩側液面進行時刻監(jiān)測, 當兩側液位差不滿足工藝要求時, 需要更換新過濾片, 如圖2-8所示。

二級控流是用來提高控流精度及減小液面波動的裝置?，F(xiàn)以機械結構形式使用較多, 但是精度不夠高。具有較高精度的二級控流還需要通過高精度的檢測設備對其液面進行檢測, 且要求高精度的執(zhí)行機構, 其延時應盡量的短。國內(nèi)已經(jīng)開始向高精度控制方向發(fā)展, 并取得了一些成效, 如圖2-9所示。

3.澆注系統(tǒng)

澆注系統(tǒng)包括前箱、 供料嘴及中間連接部分, 它們大都固定于一塊底板上, 俗稱“嘴子小車”(見圖2-10)。小車上設有微調(diào)機構, 裝配時, 通過微調(diào)機構使供料嘴與輥縫間的距離達到預期的偏差(又稱“鑄軋區(qū)”)。供料嘴裝配品品質(zhì)不僅直接影響其使用壽命, 而且對帶坯品質(zhì)有很大的影響。因此, 對供料嘴裝配工作應予以足夠的注意。

雙輥式鑄軋機列的澆注系統(tǒng)如圖2-11所示。圖2-11(a)為下注式澆注系統(tǒng), 前箱裝在一臺小車上。為了防止氧化夾雜物進入料嘴, 可在前箱內(nèi)靠近熔體出口處, 設置一塊帶孔隔板。前箱上方有浮漂, 用于控制鋁液水平高度。此種澆注系統(tǒng)機構復雜, 制造、 裝配、 調(diào)整和操作都相當困難。

圖2-11(b)是前蘇聯(lián)列寧格勒有色金屬加工的雙輥垂直式鑄軋機的澆注系統(tǒng)。流槽上有一根可以更換的硅酸鋁黏土豎管, 鋁液經(jīng)此管流入前箱。豎管下有一塊用硅酸鋁黏土制作的浮漂, 控制流入前箱的鋁液量, 使前箱內(nèi)的鋁液高度水平保持不變。還可以在流槽底部安裝幾個多孔陶瓷塞, 通入凈化氣體。