(1)淺井開采地壓顯現(xiàn)以巖石片幫、頂板巖石表面剝落和破壞為主要特征，即使發(fā)生巖爆其規(guī)模和破壞性都非常有限。而深井開采，原巖應(yīng)力高，巖石的應(yīng)變能高度聚集，并在瞬間呈爆炸性釋放，其破壞性極為劇烈，并可能導(dǎo)致地震活動(dòng)，因此充填體的主要功能將是阻止或減緩這種能量瞬間的釋放，這就對充填體強(qiáng)度和質(zhì)量有更高的要求。所以研究充填體的承載機(jī)理、充填材料特性及采場充填工藝，并實(shí)現(xiàn)充填體質(zhì)量的有效控制，從而達(dá)到低成本、高質(zhì)量構(gòu)筑深井充填體的目標(biāo)。

(2)在淺井開采中，充填料管道自流充填系統(tǒng)應(yīng)用最為廣泛，但由于淺部開采充填倍線一般變化為4~8，因此充填料漿的輸送質(zhì)量濃度受到很大限制，一般變化在65%~72%，這使得充填料漿進(jìn)入采場后，脫水量大、水泥離析嚴(yán)重、充填體固結(jié)慢、強(qiáng)度偏低、充填質(zhì)量不高。深井開采，充填倍線小(1~3)，這為輸送高濃度漿體、提高充填體質(zhì)量創(chuàng)造了必要條件。因此，研究高濃度漿體管道輸送特性，根據(jù)充填料漿特性，分析料漿制備與輸送系統(tǒng)的適應(yīng)性，是實(shí)現(xiàn)高濃度充填料輸送，提高充填體強(qiáng)度的關(guān)鍵之一。

(3)為了實(shí)現(xiàn)高濃度充填漿體的自流管道輸送，必須研究深井兩相流輸送技術(shù)，即料漿特性、料漿配合比、密度、粘度等高濃度漿體管輸特性對臨界流速的影響及相應(yīng)的管道水力參數(shù)的計(jì)算，從而針對具體深井礦山，選擇適當(dāng)?shù)墓軓?、濃度、流速和輸送量，使系統(tǒng)達(dá)到運(yùn)行可靠、經(jīng)濟(jì)效果好的目的。

(4)深井管輸系統(tǒng)，由于地表與井下高差大、充填倍線小、料漿在輸送過程中流速大，將對管道形成較高的壓力。因此必須解決系統(tǒng)減壓問題，否則將嚴(yán)重影響到管輸系統(tǒng)的安全運(yùn)行。

(5)深井自流管輸系統(tǒng)由于料漿運(yùn)行速度高，將對管道垂直段產(chǎn)生嚴(yán)重的沖擊磨損，因此研究滿管流輸送技術(shù)，實(shí)現(xiàn)深井充填系統(tǒng)滿管流輸送，降低沖擊磨損具有非常重要的工程意義，同時(shí)，研究高壓流動(dòng)漿體對管道的動(dòng)力磨損機(jī)理，實(shí)現(xiàn)對深井管道磨損程度的預(yù)測，合理采用降低管道磨損的技術(shù)對策，對延長管道的服務(wù)年限，降低成本同樣十分重要。

深井充填在我國尚處于起步階段，因此深井充填的技術(shù)研究成果相對匱乏，深井充填設(shè)計(jì)、施工與控制只能參照淺井充填理論。國外雖有研究，但并不系統(tǒng)，隨著我國越來越多的礦山進(jìn)入深井開采行列，采用深井充填工藝的礦山將越來越多，為提高深井充填效率與水平，必須創(chuàng)建系統(tǒng)的深井充填理論體系與技術(shù)手段。因此在全面分析深井充填特點(diǎn)與存在問題的基礎(chǔ)上，展開深井充填體作用機(jī)理、充填材料與充填質(zhì)量控制、深井兩相流理論、深井管道系統(tǒng)減壓、深井滿管流輸送技術(shù)、管道磨損機(jī)理與防磨損技術(shù)等研究，將會加速完善和發(fā)展我國深井充填技術(shù)體系，為深井礦山充填設(shè)計(jì)、施工與管理提供重要的理論依據(jù)和操作性強(qiáng)的實(shí)施方案，對我國礦業(yè)可持續(xù)發(fā)展具有重要的理論價(jià)值和應(yīng)用價(jià)值。